Возможные источники разлива:
- резервуары хранения нефти;
- технологические трубопроводы;
- запорная арматура, фланцевые соединения;
- нефтесборные трубопроводы;
- напорные трубопроводы;
- оборудование скважин.
Исходя из особенностей технологического процесса, на производственных площадках возможными причинами и факторами, способствующими возникновению и развитию аварий, могут быть:
- Разгерметизация резервуаров.
- Нарушение технологического режима, работы оборудования.
- Повреждения технологических трубопроводов и арматуры.
- Отказ вспомогательного оборудования (системы разгрузки, торцевых уплотнений, откачки утечек, смазки, охлаждения электродвигателей, приборов КИП и автоматики).
- Коррозия металла внешних, внутренних стенок и днища резервуара, внутренняя коррозия металла.
- Ошибки эксплуатационного персонала.
- Несоблюдение правил технической эксплуатации.
Возможными причинами аварий и разливов нефти на нефтепроводах могут быть:
- Коррозия металла стенок трубопроводов во время эксплуатации.
- Внутренняя коррозия металла трубопроводов, запорной арматуры, вантузов, патрубков манометрических вентилей и т.д., связанная с браком завода изготовителя или следствие скрытых механических повреждений нанесённых во время строительства.
- Механические повреждения трубопроводов, запорной арматуры, вантузов, патрубков манометрических вентилей и т.д. в результате деятельности человека во время эксплуатации и вследствие постороннего вмешательства.
- Несанкционированные врезки с целью хищения нефти.
- Нарушение изоляции НП.
- Нарушение нормальной работы электро-химической защиты НП.
- Усталость, износ металла.
Безопасность объектов обеспечивается соответствующими техническими решениями, принимаемыми и выполняемыми в процессе проектирования строительства и эксплуатации.
Технические решения:
1. исключение разгерметизации оборудования и линейной части трубопроводов, а в случае их разгерметизации предупреждение развития аварии, локализация разливов нефти и обеспечение взрывопожаробезопасности объектов.
- защита трубопроводов и оборудования от разгерметизации и предупреждение аварийного выхода нефти:
- контроль давления на выходе добывающих скважин;
- ежедневные осмотры состояния трассы закрепленных нефтепроводов с целью проверки отсутствия нарушений охранной зоны нефтепроводов, размыва, провисания, оголения, оползневых подвижек и принятием срочных мер по устранению выявленных нарушений;
- обслуживание нефтепроводов, проведение текущего ремонта;
- обследование состояния изоляции трубопроводов с последующей заменой дефектных участков изоляции;
- разработка и соблюдение технологического регламента работы нефтепроводов в соответствии с их техническим состоянием;
- определение очередности выполнения капитального ремонта поврежденных участков;
- соблюдение технологической дисциплины и повышение квалификации обслуживающего персонала.
3. исключение разгерметизации объектов хранения:
· резервуары хранения оснащены дыхательными, предохранительными клапанами и огневыми преградителями, хлопушками;
· постоянный контроль за уровнем жидкости в резервуарах;
· контроль герметичности соединений трубопроводов и арматуры;
· контроль за состоянием и исправностью технологического оборудования и трубопроводов;
· технологические обходы каждые 2 часа в смену;
· управление технологическим процессом с помощью запорной арматуры с автоматическим приводом;
· применение материалов высокой сопротивляемости к коррозии;
· безопасный подъезд и проезд;
· периодическое техническое обслуживание, текущие ремонты, технические освидетельствования резервуаров, фильтров, трубопроводов и запорно-регулирующей арматуры;
4. предупреждение развития аварий и локализации выходов нефти:
· резервуар хранения нефти оснащен обвалованием;
· между технологическими блоками имеются отсекающие задвижки;
· звуковая сигнализации и блокировка, при отклонениях технологического режима;
· ежедневный наземный осмотр трасс нефтепроводов.
