А) для письменного контроля. 1. Что принимают в качестве исходных данных для расчета состава шихты?

1. Что принимают в качестве исходных данных для расчета состава шихты?

2.Классификация ваты в зависимости от модуля кислотности

3. Как изменяется долговечность минеральной ваты с увеличением модуля кислотности:?

4.Какое наименьшее значение модудля кислотности минеральной ваты?

 

Б) для компьютерного тестирования

1.. Укажите верную формулу определения модуля кислотности М_к

а) М_к = (SiO₂+Al₂O₃)/(СаО+МgO)

б) М_к = (СаО+МgO)/(SiO₂+Al₂O₃)

в) М_к = (SiO₂+ МgO)/(СаО+Al₂O₃)

г) М_к = (Al₂O₃+МgO)/(SiO₂+ СаО)

 

Одним из важных переделов в технологии производства минеральной ваты является

$$получение расплава

$получение раствора

$раздув первичных волокон

$формирование волокнистого холста

 

3.Что служит сырьем для производства минеральной ваты?

$$горные породы, силикатные прмышленные отходы и их смеси

$минералы

$воздушная вата

$горные породы

 

Глоссарий

Термин	Пояснение
Базальт Базальт basalt	Излившаяся горная порода, имеющая скрытокристаллическую структуру
Вязкость	Свойство жидкостей и газов оказывать сопротивлениеь е перемещению одной их части относительно другой
Тұтқырлық
Viscosity
Поверхностное натяжение	Работа, которую необходимо затратить на образование единицы новой поверхности в плоскости раздела двух фаз при постоянной температуре
Беттік керілу
Surface tension

Задание на СРСП

1.Силикатный расплав.Модуль кислотности базальтовой ваты и его взаимосвязь с вязкостью расплава.

2. Технология производства шлаковой ваты

Задание на СРС

1. Подготовка по контрольным вопросам к теме лекции

Список литературы

 

 

1. Горлов Ю.П. и др. Технология теплоизоляционных и акустических материалов и изделий. М: Высшая

школа, 1989

2.Горбунов Г.Н.Основы строительного материаловедения.М:ИАСВ,2002г.

 

Дополнительная литература:

2. Наназашвили И.Х. Строительные материалы, изделия и конструкции. Справочник. – М.: Высш.шк., 2004

 

3.Журнал "Строительные материалы", "Строительные материалы, оборудование, технологии ХХI века".Информационный научно-технический журнал.-М., 1998-2013 гг.

 

 

КАЗАХСКАЯ ГОЛОВНАЯ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ АКАДЕМИЯ

Активный раздаточный материал

 

Теплоизоляционные и акустические материалы в современных строительных конструкциях	Факультет строительных технологии, экономики и менеджмента
4 - кредита	5 семестр, 2015-2016 учебный год
ЛЕКЦИЯ № 7. Виды тепловых агрегатов для получения силикатного расплава	Ассоциированныйпрофессор, к.т.н. Есельбаева Алмагуль Галоудиновна

Краткое содержание занятия

• Силикатные расплавы для производства минеральной ваты получают путем плавления горных пород, шлаков в печах следующих типов: шахтных (вагранках), ванных печах,шлакоприемниках для огненно- жидких шлаков,электродуговых, циклонных печах, индукционных печах,печах конверторного типа. Вагранки представляют собой шахтные печи непрерывного действия, теплообмен в которых происходит по принципу противотока. Сырье, загружаемое в верхнюю часть вагранки, опускается вниз, превращаясь при этом в расплав, а образовавшиеся в нижней части вагранки горячие продукты горения поднимаются вверх, передавая свое тепло расплавленному материалу.Основным отличием вагранки от чугунолитейных вагранок является наличие у них в нижней части водяной рубашки (ватержакета) вместо огнеупорной футеровки.Необходимость применения ватержакета вызывается сильным химическим воздействием силикатного расплав на огнеупорную футеровку с ее разрушением. Ватержакет представляет собой двойной цилиндр, между стенками которого непрерывно циркулирует проточная вода, предохраняя корпус вагранки от опасного перегрева. В результате водоохлаждения на внутренней поверхности ватержакетаобразуется застывший слой расплава-гарнисаж, защищающий металл от разъедания расплавом.Фурмы в виде отверстий предназначены для подачи в вагранку воздуха для горения топлива.Горном называют нижнюю часть вагранки, в которой накапливается жидкий расплав.Летки служат для выпуска готового расплава из вагранки и представляют собой круглые отверстия диаметром 20-30 мм с желобами для схода расплава к раздувочному соплу или центрифуге.Через загрузочный люк вагранку загружают сырьем и топливом.Сырье и топливо в вагранку загружают периодически-определенными порциями-колошами. Жидкий расплав из вагранки выходит непрерывно. Физико-химические превращения, протекающие при плавке сырья в вагранке условно протекают по мере опускания сырья по следующим зонам вагранки: 1 зона- сушка сырья ;2 зона- дегидратация и декарбонизация сырья ;3 зона-плавление сырья ;4 зона-гомогенизация сырья. В самой верхней зоне при температуре 105-110 происходит сушка сырья.по мере опускания сырья вниз в области с температурами выше 800 происходит декарбонизация карбонатного сырья. При температуре 1500-1800 сырье переходит из твердого состояния в жидкое. Капли и струйки расплава отрываются от поверхности расплавляемого сырья и стекают по кускамраскаленного кокса в горн, где происходит гомогенизация расплава. Кокс загружают в вагранку в виде «рабочих» и «холостых» колош. Рабочие колоши кокса загружают периодически вместе с сырьевыми колошами. Холостую коксовую колошу загружают в вагранку при розжиге и располагают на поду вагранки. Недостатки вагранки: низкий коэффициент полезного использования теплоты, высокий удельный расход дефицитного и дорогого топлива, плохое качество расплава из-за непостоянства химического состава и вязкости с нарушением стабильности истечения расплава и,как следствие, непостоянство состава минеральной ватыПо количеству расплава,получаемого при затрате 1кг условного топлива, плавильные агрегаты располагаются в следующем ряду: шлакоприемные печи (9,6-16,6кг.)электродуговые (9,6-12,7 кг), вагранки с автоматическим управлением (6 кг), газовые вагранки (4,84 кг), коксогазовые вагранки (4,1-4,55кг), дуплекс-плавильные установки (4,43 кг), ванные печи(2,3-3,15 кг),газовый плавильный агрегат с погруженной горелкой (2,2-2,84кг).

 

Контрольные вопросы