Головна сторінка Випадкова сторінка КАТЕГОРІЇ: АвтомобіліБіологіяБудівництвоВідпочинок і туризмГеографіяДім і садЕкологіяЕкономікаЕлектронікаІноземні мовиІнформатикаІншеІсторіяКультураЛітератураМатематикаМедицинаМеталлургіяМеханікаОсвітаОхорона праціПедагогікаПолітикаПравоПсихологіяРелігіяСоціологіяСпортФізикаФілософіяФінансиХімія |
ТЕМА 5 ВАЛЮТНІ ОПЕРАЦІЇДата добавления: 2015-08-17; просмотров: 621
Резец состоит из двух частей – головки и державки (корпуса) резца. Головка является рабочей частью резца, державка служит для закрепления резца на станке. У головки резца различают следующие элементы (рис. 5): - переднюю поверхность – поверхность по которой сходит стружка при работе резца; - задние поверхности – главную, обращенную к поверхности резания, и вспомогательную, обращенную к обработанной поверхности; - режущие кромки – главную, образующуюся при пересечении передней и главной задней поверхностей, и вспомогательную, образующуюся при пересечении передней и вспомогательной задней поверхностей; - вершину резца – образуется от пересечения главной и вспомогательной режущих кромок. Главное лезвие выполняет основную работу по отделению срезаемого слоя. Вершина резца обычно выполняется закругленной с радиусом при вершине r или в виде короткой переходной кромки. Резец, рассматриваемый как геометрическое тело, имеет систему естественных координатных плоскостей, которая позволяет удобно проставлять на чертеже резца все необходимые размеры. Эта система состоит из трех взаимно-перпендикулярных плоскостей: опорной, продольной /боковой/ и поперечной /торцовой/. Совокупность угловых и линейных размеров, характеризующих положение режущих кромок и поверхностей резца как геометрического тела без учета его установки на станке и движений по отношению к обрабатываемой детали в системе его естественных координатных плоскостей, называется геометрией резца в статике, или статической геометрией. Для простановки на чертеже всех размеров режущей части резца кроме перечисленных выше плоскостей вводятся две секущих плоскости: - главная секущая плоскость / А - А /, перпендикулярная к проекции главного лезвия на опорную плоскость; - вспомогательная секущая плоскость /Б – Б/, перпендикулярная к проекции вспомогательного лезвия на опорную плоскость.
Определение основных углов резца (рис. 6):
Главный угол в плане φ - угол между проекцией главного лезвия на опорную плоскость и поперечной плоскостью; Вспомогателъный угол в плане φ1 - угол между проекцией вспомогательного лезвия на опорную плоскость и поперечной плоскостью; Угол наклона главного лезвия λ - угол между главным лезвием и опорной плоскостью. Угол λ считается положительным, если вершина является самой нижней точкой главного лезвия;
Передний угол γ - угол между следом сечения передней поверхности главной секущей плоскостью и опорной плоскостью. Угол γ считается положительным, если линия сечения передней плоскости главной секущей плоскостью понижается в направлении от режущей кромки; Главный задний угол α – угол между следом от сечения главной задней плоскости главной секущей плоскостью и перпендикуляром к опорной плоскости; Вспомогательный задний угол α1 – угол между следом сечения вспомогательной задней плоскости вспомогательной секущей плоскостью и перпендикуляром к опорной плоскости; Таким образом, положение каждого элемента резца относительно его естественных координатных плоскостей определяется следующими углами:
Кроме приведенных выше основных различают еще следующие углы: β - угол между следами от сечения главной секущей плоскостью передней и задней плоскостей, который называется углом заострения. Очевидно , что α + β + γ = 90°; ε - угол между проекциями режущих кромок на опорную плоскость называемый углом при вершине резца, φ + ε + φ1 = 180°; δ - угол между следом сечения передней плоскости главной секущей плоскостью и перпендикуляром к опорной плоскости, который называется углом резания, δ = 90° - γ. Кроме углов, на чертеже резца задаются следующие линейные размеры: размеры поперечного сечения, длина резца, высота вершины над опорной плоскостью (она должна быть не более расстояния от оси шпинделя станка до опорной плоскости резцедержателя, в противном случае резец будет стоять на станке выше центра), расстояние от вершины резца до одной из его боковых плоскостей. Геометрия резца, учитывающая его положение и движение относительно обрабатываемой детали, называется геометрией резца в движении, или реальной (фактической) геометрией резца. Геометрические параметры режущей части в этом случае называют кинематическими. Они отличаются от статических геометрических параметров, если вектор истинной скорости резания не перпендикулярен опорной плоскости резца или вектор подачи не параллелен опорной плоскости и поперечной плоскости одновременно ( или не перпендикулярен боковой плоскости). Измерение углов резца можно производить различными приборами. В данной работе используется специальный угломер. Он состоит из основания и стоек, на которых установлены ползунки, имеющие мерительные щупы для измерения различных углов резца. Измерение углов с помощью угломера показано на рис. 7, 8, 9.
Рис. 7 Рис. 8
Рис. 9 Рис. 10
Очень часто на производстве применяют универсальный угломер Семенова. Измерение углов с его помощью показано на рис. 10.
|