Студопедія
рос | укр

Головна сторінка Випадкова сторінка


КАТЕГОРІЇ:

АвтомобіліБіологіяБудівництвоВідпочинок і туризмГеографіяДім і садЕкологіяЕкономікаЕлектронікаІноземні мовиІнформатикаІншеІсторіяКультураЛітератураМатематикаМедицинаМеталлургіяМеханікаОсвітаОхорона праціПедагогікаПолітикаПравоПсихологіяРелігіяСоціологіяСпортФізикаФілософіяФінансиХімія






Chapter Five


Дата добавления: 2015-09-15; просмотров: 483



 

К выводу секции на режим можно приступить при устойчивой работе секции 100, питающей секцию каталитического риформинга сырьем, соответствующего проектным показателям.

 

Не допускается прием сырья с концом кипения выше 180 °С. Совершенно не допускается преждевременное повышение температуры в реакторах с целью достижения октановой характеристики при работе на сырье непроектного состава и качества, а также при недостаточной обработке катализатора хлорорганикой.

 

Пуск секции 200 на свежем катализаторе допускается только на стабильном гидрогенизате из парка накопления, для чего дополнительно предусмотрена линия вывода стабильного гидрогенизата: из Т-203 (м. тр. пр-во)→Х-218/1,2→л.205 → парк накопления.

 

Накопление гидрогенизата должно производится в период работы установки при отводе с блока предварительной гидроочистки стабильного гидрогенизата через Х-218/1,2 в парк накопления.

 

Налаживается подача водяного пара высокого давления для парового привода центробежного компрессора ЦК-201 из общезаводских сетей.

 

К пуску блока риформинга приступают при налаженной горячей циркуляции водородосодержащего газа, горячей циркуляции на блоке стабилизации катализата.

 

Подача сырья начинается при температуре 400-420 °С и давлении 0,98-1,96 МПа (10,0÷20,0 кгс/см2) изб.. Расход циркуляционного газа на всех этапах пуска до перевода установки на "жесткий" режим должен быть не ниже 1200 нм3/м3 сырья.

 

Включаются в работу приборы КИП поз.FRC 2211-1а, 2а, FSALL 2211-1б, 2б, 1в, 2в, PRC 2203, 3-253.

 

Увеличение подачи сырья в тройник смешения должно производиться осторожно, по 5-7 м3/час во избежание гидравлических ударов и резкого повышения давления в системе, что может привести к разрушению катализатора, разгерметизации фланцев на трубопроводах и аппаратах с последующим загоранием.

 

Расход сырья постепенно доводится до проектного уровня при постепенном повышении температуры до 480 °С со скоростью 15-20 °С в час, давления до минимального проектного уровня за счет образования водорода в процессе риформирования.

 

Сброс избыточного водородосодержащего газа из блока риформинга на блок гидроочистки начинать при давлении 3,43 МПа (35,0 кгс/см2) изб. на нагнетании ЦК-201.

 

После вывода блока предварительной гидроочистки на режим постепенно довести расход сырья до проектного. Давление в системе риформинга поднимается до проектного, кратность циркуляции водородосодержащего газа при этом должна быть не менее 1200-1500 нм3/м3 сырья.

 

На указанном режиме блок риформинга должен работать, пока влажность циркулирующего газа не снизится до 200 ррм. При 480 °С и указанной влажности начинается подача раствора хлорорганического соединения из расчета 0,0005% массовых хлора на сырье, подготовленного заранее в емкостях Е-203, Е-204. Общий расход хлорорганического соединения в пусковой период в пересчете на хлор должен составлять не более 0,005% от массы катализатора.

 

Подача раствора хлорорганического соединения осуществляется насосами Н-215, 216, 216а в три точки - на вход в реакторы Р-202, Р-203, Р-204 и на прием сырьевых насосов риформинга Н-208, Н-209.

 

Адсорбер-осушитель К-203 (К-204) отключается от схемы либо при снижении влажности циркулирующего газа риформинга до 40-50 ррм, либо после 36-ти часов работы. Дальнейшее снижение влажности газа до 15-25 ррм производится довольно быстро за счет отпарки гидрогенизата.

 

При установившейся влажности температура на входе в реакторы повышается до уровня, соответствующего заданной октановой характеристике катализата. Подача хлорорганического соединения снижается до 0,0001% массовых хлора на сырье (1 ррм).

 

По мере накопления катализата в сепараторе С-202 нестабильный катализат выводится в колонну К-202, уменьшается подача бензина из парка по пусковой линии 233 в К-202 и затем полностью прекращается.

 

 

Нестабильный катализат выводится в К-202, где проводится его стабилизация.

 

Стабильный катализат выводится в парк готовой продукции или по линии некондиции в сырьевые резервуары до получения требуемой октановой характеристики его.

 

Избыток орошения из емкости Е-202 выводится в секцию 400 на газофракционирование. Газ из емкости Е-202 сбрасывается в период пуска в топливный газ или на факел, в дальнейшем - выводится в секцию 400 или в линию 322.

 

В случае остановки секции 400 система стабилизации риформата переводится на режим работы с пониженным давлением - около 0,98 МПа (10,0 кгс/см2) изб. в К-202.

 

При этом стабильная головка выводится в парк, газ стабилизации сбрасывается в топливную сеть.

 

При достижении устойчивой работы на проектной производительности включаются все технологические блокировки.

 

Температурный режим реакторного блока риформинга выдерживается по нижнему пределу и подъем температур ведется только по мере падения активности катализатора.

 

 


<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Chapter Four | Chapter Six
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | <== 10 ==> | 11 | 12 | 13 | 14 |
Studopedia.info - Студопедия - 2014-2024 год . (0.198 сек.) російська версія | українська версія

Генерация страницы за: 0.198 сек.
Поможем в написании
> Курсовые, контрольные, дипломные и другие работы со скидкой до 25%
3 569 лучших специалисов, готовы оказать помощь 24/7