Listening

Дата добавления: 2015-10-19; просмотров: 375

При минимизации капитальных и эксплуатационных затрат наиболее значительный эффект достигается, когда в проекте предусматривается строительство НПЗ на базе крупнотоннажных технологических процессов и комбинированных установок. При комбинировании нескольких технологических процессов в единую централизованно управляемую установку в сочетании с укрупнением достигают:

— экономии капитальных вложений в результате сокращения резервуарных парков, трубопроводов, технологических коммуникаций и инженерных сетей, более компактного расположения оборудования и аппаратов, объединения насосных, компрессорных, операторных, киповских и др. помещений и тем самым увеличения плотности застройки;

— экономии эксплуатационных затрат в результате снижения удельных расходов энергии, пара, топлива и охлаждающей воды за счет объединения стадий фракционирования, теплообмена, исключения повторных операций нагрева и охлаждения, увеличения степени утилизации тепла отходящих потоков и др., а также в результате сокращения численности обслуживающего персонала (т. е. повышения производительности труда) за счет централизации управления, более высокого уровня автоматизации и механизации и т. д.;

— снижения потерь нефтепродуктов и количества стоков и, следовательно, количества вредных выбросов в окружающую среду.

Наиболее часто комбинируют следующие процессы: ЭЛОУ-АВТ (AT), ГО бензина — КР, ГО ВГ — КК — газоразделение, сероочистка газов — производство серы; ВП — ГО — КК — газофракционирование и др.

В отечественной нефтепереработке разработаны след. модели комбинированных. установок:

1) НГП нефти ЛК-6у — производительностью 6 млн т/год;

2) УПН ГК-3 — производительностью 3 млн т/год;

3) переработка ВГ Г-43-107 — производительностью 2 млн т/год;

4) переработка мазута КТ-1, включающая в свой состав комбинированную установку Г-43-107 и секции ВП мазута и ВБ гудрона;

5) переработка мазута КТ-1y, отличающаяся от КТ-1 использованием процесса ЛГК вместо ГО ВГ;

Новые комбинированные установки и системы по переработке нефтяных остатков

Осуществление технологии следующей ступени нефтепереработки — УГП с получением МТ в количествах, превышающих потенциальное их содержание в исходном сырье, связано с физико-химической переработкой остатка от атмосферной перегонки — мазута.

В мировой практике при УГП и ГПН исключительно широкое распространение получили схемы переработки мазута посредством ВП или ГВП с последующей каталитической переработкой ВГ (ГВГ) в компоненты МТ.

Количество трудно перерабатываемого ТНО — гудрона — при этом примерно вдвое меньше по сравнению с мазутом. Технология химической переработки ВГ в нефтепереработке давно освоена и не представляет значительных технических трудностей.

Комбинированная установка для переработки мазута КТ-2, которая отличается от КТ-1y использованием вместо обычной ВП ГВП с отбором фракции 350…540 °С (и отсутствием процесса ВБ). Модели 1–4 внедрены на ряде НПЗ страны и показали высокую. эффективность. Так, по сравнению с набором отдельно стоящих установок, на комбинированной установке КТ-1 капитальные и эксплуатационные затраты ниже соответственно на 36 и 40 %, площадь застройки меньше в 3 раза, а производительность труда выше в 2,5 раза. С использованием высоко производительных комбинированных установок, а именно ЛК-6у и КТ-1, были в последние годы сооружены и пущены в эксплуатацию высокоэффективные НПЗ нового поколения в г. Павлодаре, Чимкенте, Лисичанске и Чарджоу, на которых осуществляется УПН. В их состав, кроме ЛК-6у и КТ-1, дополнительно входят такие процессы, как алкилирование, коксование, производство водорода, серы, битума и т. д. Тенденция к укрупнению единичной мощности и комбинированию нескольких процессов характерна не только для нефте-перерабатывающей промышленности. Она является генеральной линией развития и других отраслей промышленности, таких как нефтехимическая, химическая, металлургия и др.