Куда отводится теплота, выделяемая в процессе резания? От чего зависит количественное распределение теплоты?

 

Теплота отводится:

· Стружкой - Q_с;

· Переходит в заготовку – Q_з;

· Переходит в режущий инструмент – Q_и;

· В окружающую среду - Q_ср.

Q_о = Q_с + Q_з + Q_и + Q_ср – уравнение теплового баланса процесса резания (Q_о – общая выделенная теплота).

 

Количественное распределение составляющих зависит от:.

· Технологического вида обработки (точение – почти все в стружку, сверление – в заготовку)

· От физико-механических свойств (коэф. трения) и рода материала инструмента и заготовки (теплопроводность)

· От режима обработки (наиб. влияние - скорость)

· От геометрических параметров инструмента (↓φ - ↑отвод, ↓γ - ↑Q)

 

Какие показатели определяют обрабатываемость конструкционных материалов резанием? Укажите способы улучшения обрабатываемости?

 

Оценка обрабатываемости материалов осуществляется путем сравнения при обработке их одними и теми же режимами резания по параметрам:

· Точность и качество обработки;

· Интенсивность изнашивания режущего инструмента (важно при чистовых обработках);

· Сопротивление резанию (от этого зависит сила резания);

· Тип отрезаемой стружки (влияние на шероховатость и отвод стружки из зоны резания).

 

Обрабатываемость зависит:

· От химического состава материала (лучше конструкц. нелег. стали с улеродом в твердом растворе);

· Механических свойств (σ_B, НВ – лучше меньше);

· Структуры материала (лучше мелкая структура);

· Теплофизических свойств.

 

Способы улучшения обрабатываемости:

· Введение P, S, Pb в небольших количествах (образуются сульфиды);

· Усовершенствование технологических видов обработки (обработка резанием с вибрацией, точение с подогревом и др.);

· Переход на виды обработки другого технологического метода (электрофизический, электрохимический);

· Разработка новых технологических видов обработки.

 

Какое влияние оказывают физико-механические свойства обрабатываемого материала на процесс стружкообразования при обработке резанием? Какие виды стружки образуются в процессе резания?

Зависимость типа стружки от рода и механических свойств обрабатываемого материала:

Пластичный материал – стружка типа Э; С; СЛ

Хрупкий материал – Э; Н

 

4 типа стружки:

· Элементная (Э)

Отделяющиеся элементы приблизительно одной и той же формы. Элементы не имеют связи между собой или имеют непрочные связи.

· Суставчатая (С)

Стружка в виде отдельных суставов, в которую входят несколько элементов. Элементы имеют прочное соединение между собой.

· Сливная (СЛ)

Наружная поверность имеет мелкие острые зазубрины в виде стальной ленты. Процесс отвода стружки автоматизировать нельзя.

· Стружка надлома (Н)

Отдельные элементы, не связанные между собой, различной формы. Происходит вырывание частиц. Эта стружка увеличивает шероховатость поверхности.