Билет №11. 1. При сварке под флюсом защита зоны сварки от окружающей среды
1. При сварке под флюсом защита зоны сварки от окружающей среды * шлаковая, * газовая, * комбинированная * вакуумная 2. Для раскисления сварочной ванны в состав покрытий электродов вводятся материалы * мрамор * ферромарганец * плавиковый шпат * ферросилиций
3. Раскисляющие компоненты вводятся в состав покрытия с целью * - легирования сварного шва * - раскисления металла сварочной ванны * - обеспечения прочности и пластичности обмазочной массы, наносимой на стержень электрода * - повышения производительности электрода
4. Какая зона дуги имеет наибольшую температуру * анодная * катодная * столб дуги * анодное активное пятно
5. Неплавящиеся электродные стержни изготавливаются из * электротехнического угля, * синтетического графита, * технического вольфрама, * технической меди
6. В условном обозначении марки проволоки 1,6Св-08Г2С-О ГОСТ 2246-70 буквы и цифры обозначают:
6) О - *- содержание марганца до 2%
7) ГОСТ 2246-70 - * - содержание кремния до 1 %
7. Кислое покрытие электрода обозначается буквой: * - А, * - Б, * - Ц * - Т
8. Если электрод предназначен «для сварки во всех положениях», он обозначается цифрой * - 1, * - 2 * - 3 * - 4
9. Наличие соединений серы в сварочной ванне может привести к * снижения механических свойств * появления пор * появления горячих трещин * появления холодных трещин
10. Для выведения серы из металла сварочной ванны в шлак используют: * Fе2О3 * FеО * марганец * магний,
11. К методам уменьшения сварочных деформаций в процессе сварки относятся * регулирование погонной энергии сварки за счет оптимальных режимов * жесткие закрепления деталей в приспособлениях, * рациональный порядок наложения швов * применение односторонней сварки деталей вместо двухсторонней
12. Видимые сварные швы на чертеже условно обозначают * - штриховой линией * - сплошной основной линией, * - штрихпунктирной линией * - тонкой линией
13. В соответствии с ГОСТ 14771-76 обозначение способа сварки в защитном газе ИП обозначает: * сварка в инертных газах неплавящимся электродом без присадочного металла * сварка в инертных газах неплавящимся электродом с присадочным металлом * сварка в углекислом газе и его смесях с кислородом плавящимся электродом * сварка в инертных газах и их смесях с углекислым газом и кислородом плавящимся электродом.
14. К основным преимуществам автоматической сварки под флюсом относятся следующие: * - высокая производительность, * -высокая маневренность, возможность сварки во всех пространственных положениях, * - снижается расход электродной проволоки на единицу длины шва за счет отсутствия огарков, * - высокое качество сварных швов 15. Режим ручной дуговой сварки включает следующие параметры: * - диаметр электрода * - сила сварочного тока * - напряжение дуги * - толщина свариваемого металла * - скорость сварки * - состояние свариваемых поверхностей
16. При определении объема расхода защитного газа необхолимо учитывать: * - тип соединения. * - диаметр электродной проволоки, * - скорость сварки, * - положение шва в пространстве
17. Для механизированной сварки в углекислом газе низколегированной стали 14Г2 применяется сварочная проволока марок: *- Св 08Г2С *- Св- 08А *- Св -18ХГСА *- Св 0810НМА
18. При условном обозначении химического состава сталей и сварочных проволок используют следующее обозначение легирующих элементов: 1) 2) 3) Никель * - М 4) 5) 6) Кремний * - Г 7) 8) Алюминий * - Д
19. Флюсы при автоматической сварке под флюсом предназначены для * повысить устойчивость горения дуги, * обеспечить хорошее формирование шва * защиты зоны сварки от атмосферного воздуха, * снизить расход сварочной проволоки
20. С увеличение длины дуги устойчивость ее горения * - снижается * - увеличивается * - не изменяется * - не оказывает практического влияния 21. Газообразующие компоненты вводятся в состав покрытия с целью * - легирования сварного шва * - раскисления металла сварочной ванны * - обеспечения защиты зоны сварки от окружающей среды * - повышения производительности электрода
22. Соответствие между свариваемым металлом и маркой сварочной проволоки: Свариваемые материалы: Сварочная проволока: 1) 2) 3) 18ХГСА 1 - Св 08А 4) Амг6 1- Св 08ХМА 23. Правый способ газовой сварки применяется при толщине свариваемого металла 1- S = 6 мм 1- S = 2 мм 1- S = 8 мм 1- для любых толщин 24. Для выполнения сварки кромки зачищают 1- только свариваемые торцы, 1- свариваемые торцы и кромки с наружной стороны, 1- свариваемые торцы и кромки с двух сторон, 1- только свариваемые кромки с двух строн
25. Ацетилен образует взрывоопасные вещества при соприкосновении с металлами: 1 - медь, 1 - латунь, 1 - сталь 1 - алюминий
|
)
1) 1,6 - * - номер стандарта на свароч. проволоку
2) Св – * - омедненная
3) 08 – * - диаметр сварочной проволоки
4) Г2 – *- сварочная проволока
5) С – * - содержание углерода 0,08%
Хром * - Н
Молебден * - Х
Медь * - Ю
Ст.3сп 1 - Св 12ХГСА
12ХМ 1- Св- АМг6
