Анализ посадок гладких цилиндрических соединений

 

 

В соответствии с полученным вариантом задания (табл. П 1.1., П 1.2) необходимо выполнить следующее:

 

 

1) Записать условное и числовое обозначение посадки в виде дроби;

 

 

2) Определить систему, в которой выполняется сопряжение, тип посадки, квалитет точности исполнения деталей;

 

 

3) По таблицам ГОСТ 25346-82 определить предельные отклонения размеров вала и отверстия, допуски на изготовление;

 

 

4) Рассчитать наибольшие, наименьшие и средние зазоры или натяги, допуски посадок с проверкой результата по допускам на размеры отверстия и вала;

 

 

5) В произвольно выбранном масштабе построить схемы полей допусков деталей и привести основные характеристики сопряжений;

 

 

6) Вычертить эскизы деталей с обозначениями допусков на изготовление.

 

 

3.1.1 Пример расчета посадки с зазором

 

1. Условное обозначение заданного гладкого цилиндрического соединения - Æ 85 H9/f9.

2. Данное соединение выполняется в системе отверстия

(т.к. основное отклонение Н относится к отверстию) по 9 квалитету для обеих деталей. Исходя из данных таблиц 1.16, 1.27, 1.28 [1], определяем, что указанное соединение формируется по посадке с зазором, т.к. поле допуска вала f9 располагается ниже нулевой линии, а значит и ниже поля допуска отверстия.

 

3. Предельные отклонения размеров:

-отверстия Æ 85 H9, ES=+87 мкм; ЕI=0

-вала Æ 85 f9, es= -36 мкм; ei= -123 мкм.

 

Предельные размеры и допуски на изготовление.

-отверстия D_max= D+ES = 85+0, 087 = 85, 087 мм

D_min = D+EI = 85+0 = 85, 0 мм

TD = D_max-D_min = 85, 087-85, 0 = 0, 087 мм

 

-вала d_max = d+es = 85+(-0, 036) = 84, 964 мм

d_min = d+ei = 85+(-0, 123) = 84, 877 мм

Td = d_max-d_min = 84, 964-84, 877 = 0, 087 мм.

 

4. Величины предельных зазоров.

 

S_max = D_max- d_min = 85, 087-84, 877 = 0, 210 мм

S_min = D_min - d_max = 85, 000-84, 964 = 0, 036 мм

Средний зазор S _m = (S_max+S_min)/2 = (0, 210+0, 036)/2 = 0, 123мм.

Допуск посадки T_S = S_max-S_min = 0, 210-0, 036 = 0, 174 мм

или T_S = TD + Td = 0, 087+0, 087 = 0, 174 мм.

 

5.
По полученным данным строим схему расположения полей допусков гладкого цилиндрического соединения

 

и эскизы подетальные и сборочный (см. рис. 3.1.1.).

 

 

3.1.2. Пример расчета посадки с натягом

 

1. Условное обозначение соединения - Æ 90 T7/h6.

 

2. Данное сопряжение выполняется в системе вала, т.к. основное отклонение h относится к валу, по 6 квалитету для вала и по

7 квалитету для отверстия. По данным, изложенным в материалах [1], определяем, что соединение выполняется по посадке с натягом, т.к. поле допуска отверстия T7 располагается ниже нулевой линии и ниже поля допуска вала.

3. Предельные отклонения размеров:

-отверстия Æ 90 T7, ES = -78 мкм; EI = -113 мкм

-вала Æ 90 h6, es = 0; ei = -22 мкм.

Предельные размеры и допуски на изготовление:

-отверстия D_max = D+ES = 90+(-0, 078) = 89, 922 мм

D_min = D+EI = 90+(-0, 113) = 89, 887 мм

TD = D_max-D_min = 89, 922-89, 887 = 0, 035 мм

-вала d_max = d+es = 90+0 = 90, 0 мм

d_min = d+ei = 90+(-0, 022) = 89, 978 мм

Td = d_max = d_min = 90, 000-89, 978 = 0, 022 мм.

4. Величины предельных натягов.

N_max = d_max -D_min = 90, 000-89, 887 = 0, 113 мм

N_min = d_min -D_max = 89, 978-89, 922 = 0, 056 мм.