Структура САПР ТП сборки

 

Полноценная САПР ТП сборки должна обеспечивать [23]:

• выбор метода достижения заданной точности сборки;

• декомпозицию изделия (сборочной единицы) в соответствии с его технологической структурой;

• выбор базовых деталей для узловой и общей сборки;

• выделение в конструкции размерных цепей, их расчет по методикам, задаваемым пользователем, интерпретирование резуль-татов расчета;

• формирование собственно ТП сборки, его маршрутно-операционного или операционного изложения, техническое нормирование;

• выбор и оптимизацию вариантов ТП сборки в соответствии с заданными критериями (целевыми функциями);

• оформление технологической документации на спроекти-рованный ТП.

Проектирование выполняют с учетом объема выпуска изделий и принятого метода работы (поточного, непоточного), массово-габаритных характеристик предмета производства и применяемых средств технологического оснащения. При поточной сборке должна быть произведена синхронизация операций по такту выпуска, определены число сборочных операций и коэффициенты загрузки рабочих мест.

Важнейшей составляющей входной информации САПР ТП сборки является геометрическая модель предмета производства (изделия, сборочной единицы). Эта модель должна быть технологически опознаваема системой. Для каждого ее элемента при необходимости должны определяться: данные о точности размеров; формы и взаимного расположения поверхностей; граничащие (взаимодействующие) детали; характер взаимодействия; сведения о сопряжениях деталей (посадки); значения зазоров (натягов) в сопряжении и т.д.

При автоматизированном проектировании ТП сборки вначале определяют ее принципиальную схему (последовательность), а затем на основе выбранной схемы разрабатывают маршрутно-операционную технологию сборки.

Любая принципиальная схема сборки возможна, если на ее основе можно реализовать хотя бы один ТП, обеспечивающий требуемое качество изделия.

Основными факторами, влияющими на последовательность сборки, являются условия базирования и доступа к месту установки элемента. Условие базирования при установке элемента A выполняется, если среди установленных ранее элементов есть такие, которые образуют хотя бы один состав сборочной базы. Условие доступа к месту установки элемента A выполняется, если среди установленных ранее нет элементов, препятствующих установке элемента A.

Формализация этапов разработки принципиальных схем и маршрутов сборочных процессов базируется на топологических моделях технологических схем сборки, методах анализа пространственной взаимосвязи элементов изделий и моделирования технологических маршрутов их сборки. При использовании систем объемного геометрического моделирования, процедура разработки схемы может быть заменена технологическим контролем возможной собираемости узла в рассматриваемой последовательности. Такой контроль может быть осуществлен, например, в диалоговом режиме с помощью специально разработанной базы знаний.

Состав сборочных операций определяется видом соединения и отличается большим разнообразием. Для моделирования операций используют табличные и сетевые модели.

В сборочной операции основным переходом, определяющим качество сборки, является выполнение соединения. Для каждого вида соединения необходима разработка конкретного алгоритма проектирования.

 

Вопросы для самопроверки

 

1. Каковы основные принципы автоматизации проектирования технологических процессов?

2. Каковы основные этапы построения информационной модели технологического процесса?

3. В чем состоит адаптация САПР ТП к условиям конкретного предприятия?

4. Что входит в состав информационного фонда САПР ТП?

5. Какие существуют подходы к организации информационного фонда САПР ТП?

6. Какой подход к организации информационного фонда САПР ТП является наиболее перспективным?

7. Чем характеризуется первый уровень автоматизации техноло-гического проектирования?

8. Чем характеризуется второй уровень автоматизации техноло-гического проектирования?

9. Чем характеризуется третий уровень автоматизации техноло-гического проектирования?

10. Какие возможности дает организация хранения результатов проектирования в электронном архиве?

11. Какие существуют стратегии ведения электронного архива?

12. Каковы основные методы автоматизированного проекти-рования технологических процессов?

13. Что представляет собой метод прямого проектирования техно-логических процессов?

14. В чем особенности проектирования технологических процессов по методу адресации (анализа)?

15. Какова общая схема проектирования технологии методом адресации?

16. В чем особенности проектирования технологических процессов по методу синтеза?

17. Какие уровни проектирования выделяют в технологическом проектировании по методу синтеза?

18. Какова принципиальная схема проектирования технологи-ческих процессов по методу синтеза?

19. Какие возможности предоставляют САПР ТП, основанные на том или ином методе проектирования?

20. Каков общий подход к разработке информационной модели технологического процесса?

21. Что называют технологическим элементом формы обраба-тываемой детали?

22. Чем обусловлено наличие на изделии технологического эле-мента формы?

23. Чем обусловлена необходимая последовательность обработки технологических элементов формы?

24. Что определяет выбор конкретного метода обработки для данной поверхности?

25. Какую роль при проектировании играет принципиальная схема технологического процесса?

26. Каковы основные этапы принципиальной схемы ТП изготовления детали?

27. Каким образом производится отнесение методов обработки поверхности к этапам принципиальной схемы ТП?

28. Что представляет собой типовой план обработки поверхности?

29. Какие характеристики используются при автоматизированном выборе заготовки?

30. Каковы возможные варианты технологических переходов для обработки технологических элементов формы?

31. Каким образом производится формирование простых операций из укрупненной, образованной переходами одного метода обработки?

32. На чем основаны алгоритмы упорядочения переходов и операций?

33. Что представляет собой сетевая модель возможных вариантов ТП обработки детали?

34. Что служит критерием оптимизации при проектировании ТП?

35. Какова исходная информация, необходимая для проекти-рования технологической операции?

36. Что является выходной информацией при проектировании технологической операции?

37. Каким образом производится назначение технологического оборудования на операцию?

38. Какие факторы влияют на выбор технологических баз и схем базирования?

39. Какова общая методика выбора технологических баз?

40. Каким образом производится выбор оптимальной последо-вательности обработки?

41. В чем заключается структурная и параметрическая оптими-зация технологической операции?

42. Каким образом решается задача автоматизированного расчета технологических размеров?

43. Каким образом решается задача проектирования входной операционной заготовки?

44. Каким образом производится доработка и корректировка структуры технологической операции?

45. Какие задачи решаются в процессе проектирования технологического перехода?

46. Что служит критерием оптимизации параметров технологического перехода?

47. Как осуществляется ввод исходных данных при проектировании технологического перехода?

48. Какие группы данных различают при проектировании технологического перехода?

49. Какие геометрические данные необходимо использовать при проектировании технологического перехода?

50. Какие технологические данные необходимо использовать при проектировании технологического перехода?

51. Какие экономические данные необходимо использовать при проектировании технологического перехода?

52. От чего зависит состав выходных данных при проектиро-вании технологического перехода?

53. Что относят к технологическим выходным данным при проек-тировании перехода?

54. Что относят к геометрическим выходным данным при проектировании технологического перехода?

55. От чего зависит методика проектирования перехода?

56. Каков общий алгоритм проектирования технологического перехода?

57. Каким образом осуществляется проектирование перехода на первом уровне автоматизации технологического проектирования?

58. Каким образом осуществляется проектирование перехода на втором и третьем уровнях автоматизации технологического проекти-рования?

59. Как решается задача назначения режущего инструмента для технологического перехода?

60. Что служит исходными данными для выбора режущего инструмента?

61. Каковы могут быть результаты выполнения поиска режущего инструмента?

62. Каким образом производится выбор средств измерения?

63. В каком случае используются полная и сокращенная записи параметров технологического перехода?

64. Как осуществляется формирование текста технологического перехода на основе ввода его кодового обозначения?

65. Как осуществляется формирование текста технологического перехода с использованием комплекса классификаторов?

66. Как производится формирование унифицированных текстов переходов для образования параметрической модели технологического перехода?

67. Каковы основные требования к САПР ТП сборки?

68. Какие исходные данные необходимы для автомати-зированного проектирования ТП сборки?

69. Какова общая последовательность автоматизированного проектирования ТП сборки?

70. Какие основные геометрические факторы влияют на процесс сборки?

71. На чем основана формализация этапов разработки ТП сборки?

72. Что определяет состав сборочной операции?