Краткие методические указания. При всей важности материальных элементов производственного процесса необходимым условием их эффективного взаимодействия является живой труд

При всей важности материальных элементов производственного процесса необходимым условием их эффективного взаимодействия является живой труд, представленный соответствующем образом подготовительными кадрами.

Под кадрами предприятия понимают постоянно занятых в производстве работников, имеющих профессиональную подготовку, практический опыт и трудовые навыки. В зависимости от выполняемых функций кадры предприятия подразделяются на следующие категории: рабочие (основные и вспомогательные), специалисты (технологи, механики, экономисты, бухгалтеры, юрисконсульты, товароведы, модельеры-конструкторы и др.), служащие (секретари, кассиры, экспедиторы, делопроизводители и др.), младший обслуживающий персонал (гардеробщики, уборщики и др.).

В каждой категории выделяют работников разных профессий, которые в свою очередь представлены группами специальностей.

Профессия – это совокупность специальных теоретических знаний и практических навыков, необходимых для выполнения определенного вида работ в какой-либо сфере деятельности.

Специальность – деление внутри профессии, требующее дополнительных навыков и знаний для выполнения работы на конкретном участке производства.

Квалификация – это совокупность знаний и практических навыков, позволяющих выполнять работы определенной сложности.

Соотношение перечисленных категорий работников в общей их численности, выраженное в процентах, называется структурой кадров.

Структура кадров любого предприятия с течением времени меняется, и эти изменения обусловлены действием ряда факторов:

· внедрением инновации в области использования и управления трудовыми ресурсами на предприятии;

· изменением (совершенствованием) организационной структуры предприятия (изменением размера предприятия);

· изменением в структуре выпускаемой продукции (ассортиментные сдвиги).

При учете и планировании потребности в кадрах на предприятии различают явочный, списочный и среднесуточный состав.

Явочный состав – это минимально необходимое число работников, которые должны ежедневно являться на работу для выполнения задания в установленные сроки.

Списочный состав – все постоянные и временные работники, числящиеся в списках предприятия, как выполняющие в данный момент работу, так и находящиеся в очередных отпусках, командировках, выполняющие государственные обязанности, не явившиеся на работу по болезни или каким-либо другим уважительным причинам. Списочная численность работников может быть установлена на определенную дату.

Среднесписочный состав определяется путем суммирования списочного состава работников за все календарные дни периода, включая выходные и праздничные дни, и деления полученной суммы на полное календарное число дней периода.

Численность кадров предприятия не является постоянной величиной: одни работники увольняются, другие принимаются на работу. Процесс движения кадров описывается коэффициентом текучести (Кл):

Ч_ув

Кл = ––––– ∙ 100,

ч _с

где Ч_ув – численность выбывающих или уволенных работников за определенный период, чел.;

ч _с – среднесписочная численность работников за тот же период, чел.

Обычно индексы текучести рассчитываются за год, хотя иногда исчисляются и индексы текучести квартальные, позволяющие учитывать сезонные колебания.

Методами расчета потребности предприятия в кадрах основываются на:

– трудоемкости производственной программы;

– нормах выработки;

– нормах обслуживания.

Явочное число рабочих сдельщиков (Ч_яв.сд.) в смену по трудоемкости производственной программы может быть определено по формуле:

n

ΣQ_i ∙ Т_{еiр. i}

i=1

Ч_я.сд = ––––––––––,

Т_см

 

где Q_i – задание потоку по выпуску i-го вида продукции в смену ед.;

Т_{еiр. i} – средневзвешенная технологическая трудоемкость изготовления единицы i-го изделия в потоке, ч-час.;

Т_см – продолжительность рабочей смены, час.

При определении явочной численности рабочих-сдельщиков на основе норм времени выработки используются формулы:

m n q_ij · Н_{вр ij}

Ч_{я сд i j} = Σ Σ Т_см · К_вн

j i

m n __ q_ij ___

Ч_{я сд i j} = Σ Σ НВ_ij · К_{вн ij}

j i

где: НВ_ij – сменная норма выработки при обработке единицы i-й (i…n)продукции на j-й операции, ед. j…m;

q_ij – сменное задание по обработке продукции i-го вида на j-ой операции, ч-час.;

К_вн – коэффициент выполнения норм времени выработки при обработке i-ой продукции на j-ой операции;

Н_врij – норма времени на обработку единицы i-ой продукции на j-ой операции, ч-час.

Для расчета среднесписочной численности работников (Ч_обсл), обслуживающих технологические процессы и производство (оборудование, агрегаты, линии и др.) используются нормы обслуживания и применяется следующая формула:

Σ _обi · Т_{е обслi} · К_см

Ч_об = Н_об · К_пл

 

где: n_об – количество обслуживаемых единиц оборудования;

Т_{е обслi} – нормативная трудоемкость обслуживания единицы оборудования;

Н_об – норма обслуживания на одного работника в смену в принятых единицах измерения;

К_пл - коэффициент использования планового фонда рабочего времени.

Списочный состав рабочих (Ч_с) определяется по явочному числу рабочих с учетом планируемого процента невыходов на работу.

100 ∙ Ч_я

Ч_с = —————,

100 – Н

где Н – планируемый процент невыходов на работу.

Если на предприятии или в цехе все рабочие имеют отпуск одновременно, списочное количество рабочих определяется по формуле:

100 ∙ Ч_я

Ч_с = ———————,

100 – (Н – Н_о)

где Н_о – процент невыходов на работу в планируемом периоде, обусловлены одновременным отпуском рабочих цеха (предприятия).

Важной характеристикой использования численности персонала является коэффициент использования списочного состава:

 

Ч_я

К _ичс = ———,

Ч_с

где Ч_я – явочная численность, чел.

Ч_с – списочная численность, чел.

Производительность труда характеризуется показателями выработки (ПТ) и трудоемкости (Те):

Q Т

ПТ = —, Те = —,

Т Q

где Q – количество выработанной продукции в натуральном, трудовом, или стоимостном выражении за рассматриваемый период;

Т – затраты рабочего времени на производство этой продукции, выраженные в соответствующих единицах измерения (количество отработанных человеко-часов, человеко-дней).

Трудоемкость – показатель, обратный индивидуальной производительности труда и характеризующий затраты рабочего времени на производство единицы продукции.

Выработка считается прямым показателем производительности труда, а трудоемкость - обратным.

Изменение производительности труда (ΔПТ), %:

ПТ_i

ΔПТ = —— ∙ 100 – 100,

ПТ_i-1

где ПТ_i, ПТ_i-1 – производительность труда в планируемом и предшествующая периодах соответственно.

Взаимосвязь показателей изменения производительности труда и трудоемкости продукции описывается зависимостями:

100 ∙ |∆tе|

ΔПТ = —————,

100 – |∆tе|

 

100 ΔПТ,

|∆tе| = 100 + ΔПТ

 

где ∆tе – снижение трудоемкости продукции, %;

ΔПТ – изменение производительности труда, %.

Уровень производительности труда формируется основным числом факторов, отражающих различные аспекты производственной деятельности фирмы. Наиболее существенно на этот уровень влияют факторы характеризующие состояние технологий, техники, организация производства и труда на предприятии. В плановой и аналитической работе традиционно используют два метода определения динамики производительности труда под воздействием этих факторов, основанные на сравнении: 1) трудоемкости продукции, 2) требуемой численности работников.

Изменение производительности труда (ΔПТ, %) по методу сравнения трудоемкости изготовления единицы продукции до и после активизации какого-то фактора может быть определено по формуле:

где: t_е-1 – трудоемкость производства единицы продукции до осуществления мероприятия по росту производительности труда, час.;

t_е – то же после проведения мероприятия, час.

Если реализация фактора повышения производительности труда приводит к изменению коэффициента возможного выполнения норм выработки, то для обеспечения сравнимости трудоемкостей предыдущая формула принимает вид:

где: К_внl-1 – коэффициент выполнения норм выработки до осуществления мероприятия;

К_внl – то же после осуществления мероприятия.

При использовании метода сравнения потребной численности работников при прежнем и новом состоянии факторов повышения производительности расчет и изменения производится в следующей последовательности:

а) определяется расчетная численность работников на плановый l -й период при сохранении прежней производительности труда:

где: Ч'_е – расчетная численность работников на плановый выпуск продукции при сохранении производительности труда предыдущего периода, чел.;

ПТ _{l -1} – производительность труда одного работника в l -1 периоде, ед. (руб.)/чел.

б) Определяется возможная экономия рабочей силы в результате реализации каждого фактора повышения производительности труда.

в) Рассчитывается изменение производительности труда за счет суммарного воздействия всех активированных факторов:

где: ∆ПТ_е – изменение производительности труда в l -м периоде, %;

Ч' _l – расчетная численность работников в l -м году при уровне производительности труда l -1- м периода, чел.;

Ч_{s l} – возможное сокращение потребности в работниках за счет использования s-го фактора в l -м периоде, чел.

Способ определения экономии затрат труда ∆ Ч_{s l} , достигаемой при осуществлении мероприятий по повышению его производительности, зависит от содержания конкретного мероприятия.

Если результат такого мероприятия (механизации операций, модернизации оборудования, освоения новой технологии, углубления специализации производства и т.п.) непосредственно выражается в снижении технологической трудоемкости продукции, то возможное высвобождение работников может быть исчислено по зависимости:

где: ∆Ч_{т l} – условно высвобождаемая численность работников за счет технических факторов, чел.;

Т _l – фонд рабочего времени одного работника в l -м периоде, час/чел.;

Q _l - планируемый объем выпуска продукции за период использования мероприятия, ед.

При совершенствовании нормирования труда, освоении повышенных норм выработки и передовых приемов труда, расширении зон обслуживания условное сокращение числа работников определяется зависимостью:

где: Н_{в, l -1} и Н_{в l} – нормы выработки (зоны обслуживания) одного работника в l -1-м и l -м периодах соответственно, ед./час.

Влияние сокращения потерь рабочего времени из-за простоев производства, невыходов на работу и т.п. на численность работников определяется по формуле:

где: ∆Ч_{п l} – возможное сокращение работников за счет сокращения потерь рабочего времени в l -м периоде, чел.;

Ч _{l -1} - численность работников в l -м периоде, чел.;

r _{l -1} и r _l – процент потерь рабочего времени в l -1-м и l -м периодах соответственно.

Повышение производительности труда под действием технических факторов обусловлено ростом его технической оснащенности, оцениваемой показателями фондовооруженности и механовооруженности труда:

; ,

 

где: Ф_в – фондовооруженность труда рабочего, руб./чел.;

__

F – среднегодовая стоимость основных средств предприятия, руб.;

r – среднегодовая численность работающих, чел.;

М_в – механовооруженность труда рабочего руб./чел.;

F_a – среднегодовая стоимость активной части основных средств, руб.;

Ч_max – численность рабочих в наиболее загруженной смене, чел.

Показатель фондовооруженности труда позволяет установить связь между его производительностью и фондоотдачей основных средств. Поскольку , , , получаем полезные для анализа фондоотдачи и производительности труда зависимости:

ПТ = Ф_о · Ф_в или в индексной форме У_ПТ = У_Фо · У_Фв

 

Задача 3.1. Определить рост производительности труда за счет снижения трудоемкости продукции, если известно, что трудоемкость изготовления единицы продукции – 15 минут. Планируется снизить трудоемкость изделия на 0,5 мин.

 

Задача 3.2. Определить рост производительности труда за счет улучшения использования рабочего времени, если известно, что средние потери рабочего времени за смену 25 минут. Планируется внедрение организационно-технических мероприятий, в результате которых намечено снизить внутрисменные потери рабочего времени до 10 мин.

 

Задача 3.3. Определить, как измениться производительность труда на предприятии, если численность работников за рассматриваемый период увеличилась с 1000 человек до 1200, а объем выпуска возрос на 5%.

 

Задача 3.4. Определить, как изменилась численность работников на фабрике, если за рассматриваемый период объем выпуска продукции увеличился на 7%, а производительность труда возросла на 10%.

 

Задача 3.5. Трудоемкость изделия снизилась на 3%. Определите рост производительности труда за счет изменения трудоемкости изделия.

 

Задача 3.6. Численность работников производства в базисном году составила 3000 человек. Определите численность работников при условии увеличения объема производства на 10% и росте производительности труда на 8%.

 

Задача 3.7. При повышении производительности труда в отчетном периоде по сравнению с предшествующим на 25% объем производства продукции увеличился на 20%. Определите, как изменились общие затраты труда на производство продукции.

 

Задача 3.8. В потоке работает 35 человек рабочих в смену. Сменный выпуск – 700 единиц. Рассчитать дневную и месячную ПТ одного рабочего, если предприятие работает в 2 смены и в месяце 22 рабочих дня. При условии простоя.

 

Задача 3.9. Производительность труда рабочего составляет 325 000 руб./чел. Определить производительность труда работающего, если численность рабочих 48 чел., а общая численность персонала 56 чел.

 

Задача 3.10. Трудоемкость единицы продукции, составлявшая 42 мин., после внедрения мероприятий по организации труда сократилось на 7 мин. Определить рост ПТ и снижение трудоемкости продукции в процентах.