Базові поняття про документ, діловодство, документообіг.

Дата добавления: 2015-08-17; просмотров: 609

(см. рис. 11.19)

Применяются в неподвижных и подвижных соединениях. Имеют постоянную. толщину зубьев. Выполняются с различными способами центрирования. В соединениях, где требуется высокая соосность вала и ступицы, применяется центрирование по одному из диаметров. Наиболее технологичным является центрирование по наружному диаметру, которое рекомендуется при твердости внутренней поверхности ступицы ( HB350. Калибровку центрирующих поверхностей ступицы выполняют протягиванием, а калибровку вала — шлифованием. Этот способ применяется при изготовлении неподвижных соединений в серийном и массовом производствах.

Центрирование по внутреннему диаметру рекомендуется при высокой твердости материала ступицы, когда калибровка отверстия протяжкой невозможна. В этом случае центрирующие поверхности ступицы и вала доводят шлифованием. Применяется в индивидуальном и мелкосерийном производствах.

Центрирование по боковым поверхностям обеспечивает более равномерное распределение нагрузки по зубьям. Рекомендуется для передачи больших переменных ударных нагрузок при пониженной точности центрирования (карданные валы и др.):

ГОСТ 1139 — 58 предусматривает три серии соединений с прямобочным профилем зубьев: легкую, среднюю и тяжелую (см. табл. 11.7), которые отличаются высотой и числом зубьев z. Легкая серия рекомендуется для неподвижных соединений, средняя — для подвижных, при перемещении ступицы не под нагрузкой. Тяжелая серия имеет более высокие зубья с большим числом их. Рекомендуется для передачи больших вращающих моментов, а также для подвижных соединений при перемещении ступицы под нагрузкой.