Головна сторінка Випадкова сторінка
КАТЕГОРІЇ:
АвтомобіліБіологіяБудівництвоВідпочинок і туризмГеографіяДім і садЕкологіяЕкономікаЕлектронікаІноземні мовиІнформатикаІншеІсторіяКультураЛітератураМатематикаМедицинаМеталлургіяМеханікаОсвітаОхорона праціПедагогікаПолітикаПравоПсихологіяРелігіяСоціологіяСпортФізикаФілософіяФінансиХімія
Myrotherapy
Дата добавления: 2015-08-17; просмотров: 643
|
|
наружном шлифовании с поперечной подачей (врезанием)
1) Тип (форма) и размеры шлифовального круга. Габаритные размеры шлифовального круга принимаем по паспортным данным станка и ГОСТ 2424-83. Типы и размеры кругов на керамической (К), бакелитовой (Б) и вулканитовой (В) связках приведены в приложении 5. Область применения шлифовальных кругов различной формы приведены в табл. 5.2 (приложение 5).
2) Скорость главного движения vкр, м/с, выбирается по паспорту станка. В табл. 5.4 (приложение 5) представлены данные об окружных скоростях для шлифовальных кругов различных типов.
Далее подсчитываем частоту вращения круга по формуле
об/мин,
где vкp – скорость резания, м/с;
Dкр – диаметр шлифовального круга, мм.
После расчета частоты вращения принимают ее ближайшее меньшее значение по паспорту станка (приложение 3).
3) Характеристика шлифовального круга выбирается в зависимости от скорости вращения круга vкр, материала заготовки и его твёрдости, а также требуемой шероховатости поверхности после шлифования по табл. 69.
4) Частота вращения изделия nизд, об/минпринимается по табл. 70 в зависимости от диаметра шлифуемого изделия, а также его материала и твёрдости. После выбора частоты вращения принимают её ближайшее меньшее значение по паспорту станка (приложение 3). Затем определяют скорость окружной подачи по принятому значению nизд.пр.
, м/мин,
где D – диаметр шлифуемого изделия, мм.
5) Минутная рабочая поперечная подача Sпоп. р., мм/мин
Sпоп.р=Sпоп К1К2К3К4К5,
где Sпоп – минутная поперечная подача, её значения приведены в табл. 70;
К – поправочные коэффициенты на поперечную подачу (табл. 71-75):
К1 – коэффициент, учитывающий влияние марки обрабатываемого материала, точность и шероховатость после шлифования (см. табл. 71);
К2 – коэффициент, учитывающий размеры и скорость вращения шлифовального круга (см. табл. 72);
К3 – коэффициент, зависящий от способа шлифования и контроля размеров (см. табл. 73);
К4 – коэффициент, зависящий от формы поверхности и жесткости изделия LD/D (см. табл.74);
К5 – коэффициент, зависящий от жесткости станка (см. табл. 75).
Рассчитанное значение Sпоп. р.корректируют по паспортным данным станка Sпоп.пр..
6) Мощность резания N, кВт,определяют по формуле
,
где D – диаметр шлифования, мм;
LD – длина шлифуемого участка заготовки, мм.
Значения коэффициента CN и показателей степени приведены в табл. 125.
Мощность резания не должна превышать эффективную мощность главного привода станка Nе<Nэ ( 
, где Nдв - мощность двигателя, h - кпд станка). Если условие не выполняется и Nе>Nэ, снижают окружную скорость заготовки.
7) Основное время Т0, мин, рассчитывают по формуле
,
где h – припуск на шлифование, мм.
Таблица 69
Характеристика шлифовального круга при круглом наружном шлифовании
| Скорость вращения круга vкр, м/с до | Метод шлифования | Шероховатости поверхности Ra, мкм | Стали конструкционные углеродистые и легированные | Стали жаропрочные, нержавеющие и инструментальные | Чугуны и бронза | |||
| Твердость | ||||||||
| HRCэ≤30 | HRCэ 30…50 | HRCэ >50 | ||||||
| Рекомендуемая характеристика круга | ||||||||
| С радиальной подачей | 3,2 | 14A50HC28K1 | 14A50HC18K1 | 13А,15А50НСМ27К1 | 14А50НСМ27К1 | 53С50СМ27К1 | ||
| 1,6 | 14A40-50HCT17K | 14A40-50HCM27K1 | 14А40-50НСМ27К1 | 14А40-50НСМ26К1 | 54С40-50НСМ26К1 | |||
| 0,8 | 14A,23A40HST16K1 | 14A,23A40HC16K1 | 14А,23А40НС16К1 | 14А,23А40НС15Б1,К1 | 53С40НС15К1 | |||
| 0,4 | 23A16-25HST25K1 | 22AБ16-25НС25К1 | 23А16-25НС25К1 | 23А16-25НС15Б1,К1 | 54С16-26НС15К1 | |||
| С продольной подачей | 3,2 | 13А,14А50НС18К1 | 13А,14А50НСМ28К1 | 13А,14А50НСМ17К1 | 14А50НСМ167К1 | 53С50НСМ17К1 | ||
| 1,6 | 14А40-50НС27К1 | 14А40-50НС17К1 | 14А40-50НСМ26К1 | 14А40-50НСМ16К1 | 54С40-50НСМ16К1 | |||
| 0,8 | 13А,23А40НСТ16К1 | 14А,23А40НС16К1 | 14А,23А40НСМ26К1 | 14А,23А40НСМ26К1 | 53С40НСМ26К1 | |||
| 0,4 | 23А16-25НСТ16К1 | 23А16-25НС26К1 | 23А16-25НС16К1 | 23А16-25НСМ26К1 | 53С16-25НСМ26К1 | |||
| С радиальной подачей | 3,2 | 23А50НС18К1 | 23А50НСМ28К1 | 23А50НСМ17К1 | - | 53С50НСМ17К1 | ||
| 1,6 | 23А50НС27К1 | 23А50НС17К1 | 23А50НСМ27К1 | - | 53С50НСМ16К1 | |||
| 0,8 | 23А40НС26К1 | 23А40НС16К1 | 23А40НСМ26К1 | - | 53С40НСМ26К1 | |||
| 0,4 | 23А25НСТ16К | 23А25НС26К1 | 23А25НС16К1 | - | 53С25НС15К1 | |||
| С продольной подачей | 3,2 | 23А50НСМ28К1 | 23А50НСМ18К1 | 23А50НСМ18К1 | - | 53С50НСМ17К1 | ||
| 1,6 | 23А,24А50НС17К1 | 23А50НСМ27К1 | 23А50НСМ17К1 | - | 53С50НСМ16К1 | |||
| 0,8 | 23А,24А40НС16К1 | 23А40НС16К1 | 23А40НСМ26К1 | - | 53С40НСМ25К1 | |||
| 0,4 | 23А.24А25НС26К1 | 23А25НС26К1 | 23А25НСМ26К1 | - | 53С25НСМ25К1 | |||
Примечание: 1. Таблицы режимов резания составлены для кругов твёрдости С1-С2. При работе кругами отличной твёрдости величины табличных подач для более мягких кругов умножаются на 1,1, а для более твёрдых – на 0,85.
2. При шлифовании поверхностей с галтелями твёрдость круга увеличивать на 1…2 степени, вводя соответствующую поправку на Sпоп.
Таблица 70
Частота вращения изделия nизд, минутная поперечная подача sпоп
| Диаметр шлифования D, мм, до | Группа материала | Припуск на диаметр 2h, мм | Длина шлифования LD, мм, до | |||||||
| Стали HRCэ<30, чугун, бронза | Стали HRCэ 30…50 | Стали конструкционные HRCэ>50, нержавеющие, жаропрочные, инструментальные | ||||||||
| Частота вращения изделия nизд, об/мин | Минутная поперечная подача Sпоп, мм/мин | |||||||||
| 0,05 0,10 0,20 0,30 | 0,56 0,70 0,88 1,12 | 0,49 0,61 0,77 0,97 | 0,43 0,54 0,67 0,85 | 0,37 0,47 0,58 0,74 | 0,32 0,40 0,51 0,64 | 0,28 0,35 0,45 0,56 | ||||
| 0,10 0,20 0,30 0,50 | 0,63 0,79 1,0 1,25 | 0,55 0,70 0,88 1,10 | 0,48 0,61 0,78 0,97 | 0,42 0,53 0,67 0,84 | 0,36 0,45 0,58 0,72 | 0,32 0,40 0,51 0,63 | ||||
| 0,10 0,20 0,30 0,50 | 0,56 0,70 0,89 1,11 | 0,49 0,61 0,78 0,97 | 0,43 0,54 0,68 0,85 | 0,37 0,47 0,59 0,74 | 0,32 0,40 0,51 0,64 | 0,28 0,35 0,45 0,56 | ||||
| 0,10 0,20 0,30 0,50 | 0,50 0,63 0,79 1,10 | 0,43 0,55 0,70 0,87 | 0,38 0,48 0,61 0,76 | 0,33 0,42 0,53 0,66 | 0,29 0,37 0,46 0,58 | 0,25 0,32 0,40 0,50 | ||||
| 0,20 0,30 0,50 0,70 | 0,55 0,70 0,88 1,10 | 0,48 0,61 0,77 0,96 | 0,43 0,54 0,68 0,85 | 0,37 0,47 0,59 0,71 | 0,32 0,41 0,51 0,63 | 0,28 0,35 0,45 0,56 | ||||
| 0,20 0,30 0,50 0,70 | 0,46 0,58 0,73 0,90 | 0,39 0,50 0,62 0,78 | 0,34 0,43 0,54 0,69 | 0,30 0,38 0,47 0,59 | 0,26 0,33 0,41 0,52 | 0,22 0,29 0,36 0,45 | ||||
| 0,30 0,50 0,70 1,0 | 0,45 0,56 0,70 0,90 | 0,39 0,48 0,61 0,78 | 0,34 0,43 0,53 0,68 | 0,29 0,37 0,46 0,59 | 0,25 0,32 0,40 0,51 | 0,22 0,28 0,35 0,45 |
Поправочные коэффициенты на поперечную подачу для измененных условий работы
| Таблица 71 Обрабатываемый материал, точность и класс шероховатости | ||||||||||||
| Группа шлифуемости материала (марки стали приведены в табл. 5.5 приложение 5) | Квалитеты точности | |||||||||||
| 4…6 | 6…7 | 9…10 | 11…13 | |||||||||
| Шероховатость поверхности Ra, мкм | ||||||||||||
| 0,4 | 0,8 | 1,6 | 0,8 | 1,6 | 0,4 | 0,8 | 1,6 | 1,6 | 0,8 | 1,6 | 3,2 | |
| Коэффициент К1 | ||||||||||||
| 1. Стали конструкционные углеродистые никелевые, хромистые, марганцевые, инструментальные углеродистые | 0,66 | 0,8 | 0,83 | 1,0 | 1,1 | 1,25 | 1,3 | 1,6 | 1,8 | 1,64 | 1,97 | 2,4 |
| 2. Стали конструкционные вольфрамовые, кремнистые, молибденовые | 0,56 | 0,68 | 0,70 | 0,85 | 0,88 | 1,05 | 1,10 | 1,35 | 1,55 | 1,3 | 1,54 | 1,85 |
| 3. Стали жаропрочные и нержавеющие | 0,30 | 0,36 | 0,38 | 0,45 | 0,47 | 0,56 | 0,60 | 0,72 | 0,85 | 0,82 | 0,99 | 1,19 |
| 4. Стали инструментальные быстрорежущие и жаропрочные титановые | 0,10 | 0,12 | 0,13 | 0,15 | 0,15 | 0,18 | 0,20 | 0,24 | 0,28 | 0,20 | 0,25 | 0,3 |
| 5. Чугун и медные сплавы | 1,0 | 1,2 | 1,3 | 1,6 | 1,7 | 2,0 | 2,6 | 3,0 | 3,1 | 2,6 | 3,1 | 3,7 |
Таблица 72
Размеры и скорость вращения шлифовального круга
| Скорость вращения круга vкр, м/с | Диаметр круга Dкр, мм | |||
| Коэффициент К2 | ||||
| 0,83 | 0,9 | 1,0 | 1,1 | |
| 1,04 | 1,16 | 1,3 | 1,4 |
Таблица 73
Способ шлифования и контроль размеров
| Вид подачи | Способ измерения размеров | ||
| Ручное измерение (скобой, микрометром и пр. | Накидная индикаторная скоба | Активный контроль АК3 и др. | |
| Коэффициент К3 | |||
| Ручная | 0,8 | 1,0 | 1,25 |
| Автоматическая | - | - | 1,3 |
Таблица 74
Форма поверхности и жёсткость изделия
| Жёсткость изделия L/D | Шлифуемая поверхность | |||||
| Цилиндрическая | Прерывистая (шлицевая) | С галтелью | ||||
| с одной стороны | с двух сторон | |||||
| r≤2 | r>2 | r≤2 | r>2 | |||
| Коэффициент К4 | ||||||
| ≤7 | 1,0 | 1,3 | 0,77 | 0,87 | 0,67 | 0,75 |
| >7 | 0,9 | 1,15 | 0,70 | 0,79 | 0,60 | 0,68 |
Таблица 75
Точность и жёсткость станка
| <== предыдущая лекция | | | следующая лекция ==> |
| Ergonomic and postural advice | | | Statistics of People Currently Under Physiotherapy Treatment |