Головна сторінка Випадкова сторінка
КАТЕГОРІЇ:
АвтомобіліБіологіяБудівництвоВідпочинок і туризмГеографіяДім і садЕкологіяЕкономікаЕлектронікаІноземні мовиІнформатикаІншеІсторіяКультураЛітератураМатематикаМедицинаМеталлургіяМеханікаОсвітаОхорона праціПедагогікаПолітикаПравоПсихологіяРелігіяСоціологіяСпортФізикаФілософіяФінансиХімія
Vocabulary
Дата добавления: 2015-08-17; просмотров: 442
|
|
Площадь рабочей поверхности стола 320´1250. Мощность двигателя шлифовального шпинделя Nд=15 кВт; КПД станка h = 0,85. Частота вращения шлифовального круга 1500 об/мин. Скорость продольного хода стола 3 - 45 м/мин (регулируется бесступенчато). Поперечная подача круга 2 - 48 мм/ход стола (регулируется бесступенчато). Вертикальная подача круга, мм на реверс шлифовальной бабки: 0,004; 0,005; 0,01; 0,015; 0,02: 0.025; 0,03; 0,035; 0,04; 0,045; 0,05; 0,055; 0,06; 0,065; 0,07; 0,075; 0,08; 0,085; 0,09; 0,095; 0,1. Размеры шлифовального круга (нового): Dк=450 мм; Вк=80 мм,
Приложение 4
Таблица 4.1
Величина врезания l1 и перебега l2 при работе резцами
| Резцы | Глубина резания t | ||||||||||||
| Величина врезания l1 | |||||||||||||
| Проходные и расточные с углом в плане j | 15о | - | - | - | |||||||||
| 30о | |||||||||||||
| 45о | |||||||||||||
| 60о | |||||||||||||
| 75о | |||||||||||||
| 90о; | |||||||||||||
| Подрезные | При работе в упор - 3. При работе напроход - 5 | ||||||||||||
| Отрезные | |||||||||||||
| Прорезные | |||||||||||||
| Фасонные | |||||||||||||
| Примечание. Величина перебега l2 при работе на проход вне зависимости от величины j: при глубине резания t=1-2 мм l2 =1 мм; при глубине резания t=3-7 мм l2 =2 мм; при глубине резания t=8-16 мм l2 =3 мм |
Таблица 4.2
Суммарная величина врезания l1 и перебега
l2 при работе сверлами, зенкерами и развертками, мм
| Вид работы | Диаметр инструмента D | |||||||||||||||||||
| 60 и болееее | ||||||||||||||||||||
| Врезание l1 + перебег l2 | ||||||||||||||||||||
| Сверление напроход при заточке сверл | одинарной | 2,5 | ||||||||||||||||||
| двойной | - | - | ||||||||||||||||||
| Сверление в упор | 1,5 | |||||||||||||||||||
| Рассверливание при глубине резания | - | - | - | |||||||||||||||||
| - | - | - | - | |||||||||||||||||
| - | - | - | - | - | - | |||||||||||||||
| - | - | - | - | - | - | - | ||||||||||||||
| - | - | - | - | - | - | - | - | |||||||||||||
| Зенкерование напроход при глубине резания | - | - | - | |||||||||||||||||
| - | - | - | ||||||||||||||||||
| Зенкерованне проход при глубине резания на- [\ОИ- | - | - | - | - | ||||||||||||||||
| - | - | - | - | - | ||||||||||||||||
| Зенкерование в упор | - | - | - | |||||||||||||||||
| Развертывание цилиндрических отверстий напро-ход в упор | напроход | - | ||||||||||||||||||
| в упор | - | |||||||||||||||||||
| Центрование отверстий | 1-2 | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||||||||
| Примечание. При обработке в упор в таблице дана i величина врезания l1. | ||||||||||||||||||||
Таблица 4.3
Расчетная длина хода конических разверток lрасч
| Конус-ность | Угол при вершине конуса | Припуск на диаметр под конус, мм | ||||||||||
| 0,2 | 0,4 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 3,0 | ||
| 1:0,5 | 90о | 0,1 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,5 |
| 1:0,86 | 60о | 0,17 | 0,35 | 0,5 | 0,7 | 0,9 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,6 | 1,7 | 2,6 |
| 1:1,81 | 30о | 0,37 | 0,8 | 1,1 | 1,5 | 1,9 | 2,2 | 2,6 | 3,0 | 3,4 | 3,7 | 5,6 |
| 1:3 | 18о56' | 0,6 | 1,2 | 1,8 | 2,4 | 3,0 | 3,6 | 4,2 | 4,8 | 5,4 | 6,0 | |
| 1:5 | 11о25' | 1,0 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | ||
| 1:7 | 8о10' | 1,4 | 2,8 | 4,2 | 5,6 | 7,0 | 8,4 | 9,8 | 11,2 | 12,6 | ||
| 1:10 | 5о44' | 2,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | |||||||
| 1:15 | 3о49' | 3,0 | 6,0 | 9,0 | ||||||||
| 1:20 | 2о52' | 4,0 | 8,0 | |||||||||
| 1:30 | 1о54' | 6,0 | ||||||||||
| 1:50 | 1о08' | 10,1 | 20,3 | 30,3 | 40,4 | 50,5 |
Таблица 4.4
Суммарная величина врезания и перебега при
резьбонарезании, мм
| Режущий инструмент | Обработка | Врезание + перебег, мм | |||
| Резцы резьбовые | Напроход при шаге резьбы Р | £6 £10 £10 | 4Р 3Р 2Р | ||
| В упор | 3Р | ||||
| Вихревым методом | 3Р | ||||
| Метчики машинные | На проход | 6Р | |||
| В упор | 3Р | ||||
| Метчики гаечные | На проход | Длина режущей части метчика | |||
| Плашки круглые, само-открывающиеся головки | - | 2Р | |||
| Плашки тангенциальные | - | 2Р | |||
| Резьбонарезные круглые гребенки для винторезных головок | - | 3Р | |||
| Фрезы резьбовые дисковые | Резьбофрезерование при шаге резьбы Р | £6 £10 £10 «6 < 10 < 10 | 3Р 2Р 1,5Р | ||
Таблица 4.5
Суммарная величина врезания l1 , и перебега l2 при
фрезеровании цилиндрическими, дисковыми, прорезными и
фасонными фрезами, мм
| Глубина резания t | Диаметр фрезы D | |||||||||
| Примечание. При чистовой обработке величину врезания и перебега для дисковых фрез следует брать вдвое больше приведенной в таблице 4.5. |
Таблица 4.6
Суммарная величина врезания l1 , и перебега l2 при
фрезеровании шлицев червячными фрезами, мм
| Глубина шлица | Диаметр фрезы | ||||||||||||
| 1,5 | |||||||||||||
| 2,0 | |||||||||||||
| 3,0 | |||||||||||||
| 4,0 | |||||||||||||
| 5,0 | |||||||||||||
| 6,0 | |||||||||||||
| 7,0 | |||||||||||||
| 8,0 | |||||||||||||
Таблица 4.7
Суммарная величина врезания l1 , и перебега l2 при
работе концевыми фрезами, мм
| Диаметр фрезы D | Глубина резания t | |||||||||
| 0,5 | ||||||||||
| - | - | - | - | |||||||
| - | - | - | ||||||||
| - | - | - | ||||||||
| - | - | - | ||||||||
| - | - | |||||||||
| - | - | |||||||||
| - | ||||||||||
| - | ||||||||||
| - | ||||||||||
Таблица 4.8
Суммарная величина врезания l1 , и перебега l2 при
фрезеровании торцовой частью фрез, мм
| Ширина фрезеруемой поверхности В | Длины врезания l1 , и перебега l2 при диаметре фрезы D | |||||||||||||||
| 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | - | ||||||||||||
| 4,0 | 4,0 | 4,0 | 3,5 | 3,5 | ||||||||||||
| 5,0 | 4,5 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 3,5 | |||||||||||
| 6,0 | 5,0 | 4,5 | 4,0 | 4,0 | 3,5 | |||||||||||
| 6,0 | 5,0 | 4,5 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | |||||||||||
| 7,0 | 6,0 | 5,0 | 4,5 | 4,5 | 4,0 | |||||||||||
| 8,0 | 6,5 | 5,5 | 4,5 | 4,5 | 4,0 | |||||||||||
| 9,0 | 7,5 | 6,5 | 5,5 | 5,0 | 4,5 | |||||||||||
| 9,0 | 7,5 | 6,5 | 5,5 | 5,0 | ||||||||||||
| 8,5 | 7,0 | 6,5 | 5,5 | |||||||||||||
| 8,0 | 7,0 | 6,0 | ||||||||||||||
| 9,5 | 8,0 | 7,0 | ||||||||||||||
| 8,0 | ||||||||||||||||
Таблица 4.9
Величина перебега стола при строгании в
направлении главного движения, мм
| Станок | Длина обработки l, не более | Величина перебега стола или резца l2 |
| Продольно-строгальный | ||
| > 6000 | ||
| Поперечно-строгальный, долбежный | ||
| >300 |
Таблица 4.10
Величина врезания l1 при шлицешлифовании, мм
| Время на деление t, с | Скорость движения стола v, м/мин, не более | ||||||
| 6.5 | 12,5 | ||||||
| 0,50 | |||||||
| 0,65 | |||||||
| 0,80 | |||||||
| 1,00 | ПО | ||||||
| 1.25 | |||||||
| 1,60 | |||||||
| 2,00 | |||||||
| Примечания: 1. Величина врезания дана с округлением. 2. Величина перебега при шлифовании в упор l2=0, при шлифовании на проход 12= 5¸10 мм. |
Таблица 4.11
Суммарная величина врезания l1 , перебега l2
при фрезеровании (отрезке) сегментными пилами материала
прямоугольного и квадратного сечения, мм
| Высота пропила b | Диаметр пилы D | Высотa пропила b | Диаметр пилы D | ||||||||
| - | - | - | _ | _ | - | ||||||
| - | _ | - | - | ||||||||
| - | - | - | - | ||||||||
| - | - | - | |||||||||
| - | - | - | |||||||||
| - |
Таблица 4.12
Суммарная величина врезания и перебега
при зубофрезеровании червяными фрезами прямозубых
цилиндрических зубчатых колес, мм
| Модуль нарезаемого колеса m | Диаметр фрезы D | Врезание l1 + перебег l2 при обработке | Модуль нарезаемого колеса m | Диаметр фрезы D | Врезание l1 + перебег l2 при обработке | ||||
| в один проход | в два прохода | в один проход | в два прохода | ||||||
| Первый проход | Второй проход | Первый проход | Второй проход | ||||||
| - | - | 3-3,5 | |||||||
| - | - | 4-4,5 | |||||||
| 1,25-1,5 | - | - | |||||||
| - | - | ||||||||
| 1,75-2 | - | - | |||||||
| - | - | ||||||||
| 2,25-2,5 | - | - | |||||||
| - | - | ||||||||
| 3-3,5 | |||||||||
Примечания. 1. При зубофрезеровании прямозубых цилиндрических колес фрезами другого диаметра расчет величины врезания l1 проводят по формуле  ; величину перебега l2 принимают равной 3 - 5 мм
2. При зубофрезеровании косозубых цилиндрических колес величина врезания  , где К — коэффициент, принимаемый в зависимости от угла наклона зуба b; при b=15о К=1,25, при b=30о К=1,5; b=45о К=2,1.
|
Приложение 5
Таблица 5.1
Шлифовальные круги на керамической, бакелитовой, вулканитовой связках
| Тип, наименование и основные размеры | Эскиз |
| 1 (ПП)- прямого профиля D=3¸1060 мм; Т=1¸250 мм; Н=1¸305 мм |
|
| 4 (2П) - двухстороннего конического профиля D=250¸500 мм; Т=8¸32 мм; Н=76¸203 мм; a=40 или 60о |
|
| 3 (3П)- конического профиля D=63¸500 мм; Т=1¸250 мм; Н=1¸305 мм; a=10, 15, 18, 20, 35, 45о; F=5¸25 мм | 
|
| 5 (ПВ) - прямого профиля с выточкой D=10¸600 мм; T=13¸100 мм; H=3¸305 мм; P=5¸424 мм; F=6¸30 | 
|
| 23 (ПВК) - с конической выточкой D=300¸750 мм; T=50 или 80 мм; H=127¸305 мм; a=10, 15, 18, 20о; U=25; 35 мм | 
|
| 7 (ПВД) - прямого профиля с двухсторонней выточкой D=100¸900 мм; T=25¸250 мм; H=32¸305 мм; P=88¸315 мм; F=8¸40; G=8¸85 | 
|
| Продолжение таблицы 5.1 | |
| Тип, наименование и основные размеры | Эскиз |
| 2 (К) - кольцевые D=200 ¸600 мм; T=80¸160 мм; H=76¸480 мм; W=20¸110 мм |
|
| 26 (ПВДК) - с двухсторонней конической выточкой D=750 мм; T=80 мм; H=305 мм; P=500 мм; a=5о; U=16 мм | 
|
| 6 (ЧЦ) – чашечные цилиндрические D=40¸300 мм; T=25¸100 мм; H=13¸150 мм; P=32¸250 мм; F=20¸75 мм | 
|
| 11 (ЧК) – чашечные конические D=50¸300 мм; T=25¸150 мм; H=13¸150 мм; P=40¸230 мм; F=16¸110 мм; a=50¸80о; a1=45¸80о | 
|
| 12 и 14 (Т и 1Т) – тарельчатые D=80¸350 мм; T=8¸40 мм; H=13¸127 мм; K=30¸200 мм; N=3¸10 мм; U=2¸6 мм; W=4¸13 мм; a=15, 30, 45о; a1=7, 10о | 
|
| Продолжение таблицы 5.1 | |
| Тип, наименование и основные размеры | Эскиз |
| 10 (ПВДС) – с двухсторонней выточкой и ступицей D=150¸300 мм; T=8¸20 мм; H=32¸127 мм; K=65; 125; 180 мм; F=2¸6 мм; W=6; 8; 10 мм; | 
|
| 36 (ПН) - с запрессованными крепёжными элементами D=400¸600 мм; T=40¸75 мм; H=160¸305 мм |
|
| Примечание: 1. В скобках приведено обозначение шлифовальных кругов по старому ГОСТу. 2. Круги изготавливаются классов точности: АА, А, Б. 3. Ряд диаметров шлифовальных кругов. D: 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 150; 200; 250; 300; 350; 400; 450; 500 мм. Н: 3; 4; 6; 10; 13; 20; 32; 76; 127; 203 мм. Т: 13; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 80; 100 мм. |
Таблица 5.2
Области применения шлифовальных кругов различного профиля
| Тип круга | Область применения |
| Круглое наружное шлифование изделий при D<1000 мм. Круглое внутреннее шлифование отверстий при D£150 мм. Бесцентровое шлифование деталей при D£600 мм. Плоское шлифование периферией круга. Заточка инструментов, резьбо-, шлице--, зубошлифование | |
| 5; 23; 26; 7 | То же, но с возможностью более прочного закрепления во фланцах, уменьшения площади соприкосновения боковой поверхности с буртиками и фланцами изделий, возможностью подрезания торцов, буртиков, уступов |
| Обдирочное шлифование | |
| 4; 3 | Заточка многолезвийных инструментов, шлифование зубьев шестерён, резьбошлифование |
| Плоское шлифование | |
| 6; 11 | Заточка инструментов, плоское шлифование |
| 12; 14 | Заточка и доводка передних граней зубьев фрез, заточка червячных фрез, обработка зубьев долбяков |
Таблица 5.3
Рабочие скорости шлифовального круга
| Тип круга | Подача инструмента | Скорость инструмента, м/с, на связке | |||
| керамической | бакелитовой | вулканитовой | |||
| Инструмент для шлифования с рабочей скоростью 25 – 40 м/с | |||||
| Ручная | |||||
| Механическая или автоматическая | |||||
| Механическая или автоматическая | - | ||||
| Механическая или автоматическая | - | - | |||
| Ручная | - | - | |||
| Механическая или автоматическая | - | ||||
| Механическая или автоматическая | - | - | |||
| Механическая или автоматическая | - | ||||
| Механическая или автоматическая | - | - | |||
| Механическая или автоматическая | - | - | |||
| Механическая или автоматическая | |||||
| Ручная | - | ||||
| Механическая или автоматическая | - | ||||
| Ручная | - | ||||
| Механическая или автоматическая | - | ||||
| Механическая или автоматическая | - | ||||
| Круги для шлифования с рабочей скоростью более 40 м/с | |||||
| Круги для обдирочного шлифования типа 1 | Ручная | - | |||
| диаметром до 150 мм | Механическая или автоматическая | 50-65 | - | 50-65 | |
| диаметром 175 мм и более всех зернистостей и твёрдостей | Механическая или ручная | 50-60 | 50-60 | ||
| диаметром 175 мм и более, зернистостью 25 и мельче, твёрдостью СМ и твёрже | Механическая или автоматическая | 50-60 | 50-60 | 50-60 | |
| Круги плоские типа 4 для нарезания и шлифования резьбы, зернистостью 12 и мельче | Механическая или ручная | - | |||
Таблица 5.4
Скорости, обеспечиваемые прочностью кругов
| Тип кругов | Скорость |
| 30; 35; 40; 50; 60; 80 | |
| 30; 35; 40; 50; 60 | |
| 36; 2 | 25; 30; 35 |
| 6; 11; 12; 14 | 20; 25; 30 |
| Прочие круги | 15; 25; 30; 35; 50 |
Таблица 5.5
Группы обрабатываемости шлифованием различных марок материалов
| Группа шлифуемости | Обрабатываемый материал | Примерные марки материалов |
| I | Стали конструкционные углеродистые и легированные хромом, марганцем, никелем и инструментальные углеродистые | 20, 40, 45, 60Г, 65Г, 15Х, 20Х, 40Х, 40ХН, 12ХН3А, У7А, У8А, У10А, У12А и близкие к ним |
| II | Стали конструкционные и инструментальные, легированные вольфрамом, титаном, кремнием, молибденом, марганцем, хромом, никелем и т. д. | 33ХСА, 33ХМЮА, 30ХГС, 12ХНВА, 30ХГТ, 38ХСА, 18ХГТ, 12ХМФ, 20ХМ, 30ХМ, 34ХН1М, 40ХНВА, 34ХН3МФ, 15Х1М1Ф, ХВ2, 50ХФА, ШХ 15 и близкие к ним |
| III | Стали жаропрочные, жаростойкие т коррозионно-стойкие (нержавеющие) | 20Х12ВНМФ, 20Х13, 30Х13, 40Х13, 14Х17Н2, 20Х23Н13, 20Х23Н18, 20Х25Н20С2, Х20Н80, 30Х14А, Х15Н60, 45Х17МФБ и близкие к ним |
| IV | Стали жаропрочные нержавеющие (содержащие титан) и быстрорежущие инструментальные | 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 10Х11Н20Т3Р, 37Х12Н8Г8МФБ и близкие к ним; Р18, Р9 и т. д. |
| V | Чугуны серые, ковкие, высокопрочные, антифрикционные бронзы | СЧ12, СЧ15, СЧ18, СЧ24 и т. д. ОЦ10-2, ОЦС6-6-3, АЖ9-4 и близкие к ним |
| Примечание. С возрастание группы шлифуемость ухудшается. |
| <== предыдущая лекция | | | следующая лекция ==> |
| Theme: We learn foreign languages. | | | Lecture on Theme, Message, and Means of Conveying Implication |