Головна сторінка Випадкова сторінка
КАТЕГОРІЇ:
АвтомобіліБіологіяБудівництвоВідпочинок і туризмГеографіяДім і садЕкологіяЕкономікаЕлектронікаІноземні мовиІнформатикаІншеІсторіяКультураЛітератураМатематикаМедицинаМеталлургіяМеханікаОсвітаОхорона праціПедагогікаПолітикаПравоПсихологіяРелігіяСоціологіяСпортФізикаФілософіяФінансиХімія
Визначення основних показників дихання
Дата добавления: 2015-08-31; просмотров: 555
|
|
на рабочую программу по дисциплине «Чтение с листа и транспозиция» для специальности 070102 «Инструментальное исполнительство» (по видам инструментов) «Фортепиано» преподавателя высшей квалификационной категории ГАОУ СПО РТ «Нижнекамский музыкальный колледж имени Салиха Сайдашева» Бариновой Елены Николаевны
Дисциплина «Чтение с листа» является необходимой составной частью образовательного процесса в классе специальности, воспитывая гармонический и мелодический слух, память и прочие важнейшие элементы музыкального мышления.
Данная программа, безусловно, является необходимым инструментом для серьезной работы по освоению навыков чтения с листа. Она хорошо продумана, логично составлена и основана на принципе стилевого поэтапного познания музыкальных произведений, что, на мой взгляд, является ее несомненным достоинством. Программа важна для подготовки профессионального музыканта.
Программа составлена в соответствии с требованиями государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования третьего поколения и рекомендуется к внедрению в учебный процесс.
| Шигапова Э. И. |
Председатель ПЦК «Фортепиано», ???
Преподаватель высшей
квалификационной категории
.
СОДЕРЖАНИЕ
| стр. | |
| 1. ПАСПОРТ ПРИМЕРНОЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ | |
| 2. СТРУКТУРА и ПРИМЕРНОЕ содержание УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ | |
| 3. условия реализации примерной программы учебной дисциплины | |
| 4. Контроль и оценка результатов Освоения учебной дисциплины |
Паспорт примерной ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
Учебно-механическая практика
Область применения программы
Примерная программа учебной дисциплины является частью примерной основной профессиональной образовательной программы в соответствии с Федеральным государственным образовательным стандартом среднего профессионального образования по профессии 151901 - 51 Технология машиностроения.
1.2. Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы:дисциплина входит в обще-профессиональный цикл.
1.3. Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:
В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь:
- организовать рабочее место;
- соблюдать технику безопасности на рабочем месте, пользоваться пожарным инвентарем;
- подготавливать станок и приспособление к заданной обработке;
- закреплять заготовки и режущий инструмент на станке;
- настраивать станок на заданные режимы резания;
- выбирать рациональный способ обработки заданных поверхностей;
- пользоваться измерительными инструментами средней сложности;
- контролировать обработанные поверхности;
- работать с технологической документацией;
- затачивать режущий инструмент.
В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать:
- виды и назначение металлорежущих станков;
- виды работ выполняемые на металлорежущих станках;
- виды режущего и измерительного инструмента;
- порядок организации рабочего места;
- правила техники безопасности при выполнении работ на металлорежущих станках;
- противопожарные мероприятия, необходимый инвентарь.
1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение программы дисциплины:
максимальной учебной нагрузки обучающегося 216 часов, в том числе:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 138 часов;
самостоятельной работы обучающегося 78 часов.
СТРУКТУРА И ПРИМЕРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы
| Вид учебной работы | Объем часов |
| Максимальная учебная нагрузка (всего) | |
| Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего) | |
| в том числе: | |
| практические занятия | |
| контрольные работы | |
| Выполнение комплексных работ на металлорежущих станках | |
| Итоговая аттестация в форме зачета |
2.2. Примерный тематический план и содержание учебной дисциплины“Механическая практика”
| Наименование разделов и тем | Содержание учебного материала, лабораторные и практические работы, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ (проект) | Объем часов | Уровень освоения |
| Раздел 1. Обработка деталей на токарном станке | |||
| Тема 1.1. Вводное занятие | Ознакомление с механическим участком УПМ, оборудованием и рабочими местами, графиком перемещения по рабочим местам. Ознакомлением с режущим и контрольно-измерительным инструментом. Металлорежущие станки и их назначение. Виды работ выполняемые на металлорежущих станках. Организация рабочего места. Правила ведения дневника-отчета. | 1 | |
| Тема 1.2 Безопасность труда и пожарная безопасность в механической мастерской. | Требования безопасности в УПМ и на рабочих местах. Пожарная безопасность в мастерских и на отдельных рабочих местах. Оказание первой медицинской помощи. | 1 | |
| Тема 1.3 Обработка деталей на токарном станке. | Практическое занятие | 2 | |
| Ознакомление с устройством токарного станка. Классификация токарных станков и их назначение. Основные узлы токарного станка, их взаимодействие при работе. Приспособления токарных станков. Режущий и контрольно-измерительный инструмент. СОЖ. Организация рабочего места и Т.Б при работе на токарном станке. | |||
| Тема 1.4 Упражнения в управлении токарным станком | Практическое занятие | 2 | |
| Управление станком. Установка заготовок в трех кулачковом самоцентрирующем патроне. Установка и закрепление резцов в резцедержателях разных конструкций. Управление суппортом. Установка положения рукоятки коробки скорости на заданную частоту вращения шпинделя. | |||
| Тема 1.5 Обработка наружных цилиндрических и торцовых поверхностей. | Практическое занятие | 2 | |
| Черновое обтачивание цилиндрических деталей. Способы установки закрепления заготовок в патронах. Инструктаж по безопасности труда при обработке наружных цилиндрических поверхностей. Чистовое обтачивание цилиндрических деталей. Резцы для чистового обтачивания, их геометрия. Режим резания. Обработка торцевых поверхностей и отрезание. | |||
| Тема 1.6 Точение канавок отрезка заготовок. | Практическое занятие | 2 | |
| Назначение и виды канавок. Способы обработки канавок. Настройка станка на выполнение операции. Приемы обработки инструменты и материалы. Способы отрезки заготовок на токарном станке. Основные виды брака и меры его предупреждения. | |||
| Тема 1.7 Обработка цилиндрических отверстий | Практическое занятие | 2 | |
| Сверление, рассверливание, зенкерование и развертывание, достигаемая точность и качество обработки. Приемы рассверливания, зенкерования и развертывания отверстий. Сверление центровых отверстий. Контрольно - измерительный инструмент. Растачивание сквозных отверстий. Растачивание глухих отверстий. |
| Тема 1.8 Обработка конических поверхностей. | Практическое занятие | 2 | |
| Назначение и виды конических поверхностей на обрабатываемых деталях, требования к точности конических поверхностей. Методы обработки конических поверхностей. Режущий инструмент для обработки конических поверхностей. Настройка станка на обработку. Подготовка и установка режущего инструмента. Назначение и приемы использования контрольно- измерительного инструмента, необходимого для измерения параметров конической поверхности. Виды брака и меры его предупреждения. | |||
| Тема 1.9 Обработка фасонных поверхностей | Практическое занятие | 2 | |
| Виды и назначение фасонных поверхностей на обрабатываемых деталях. Требования к точности обработанной поверхности. Метод обработки фасонных поверхностей. Фасонные резцы, их заточка и установка. Режимы обработки фасонных поверхностей. Настройка станка. Приемы обработки фасонных поверхностей. Измерительный инструмент и его использование для контроля обработанной поверхности. Виды брака и меры его предупреждения. | |||
| Тема 1.10 нарезание резьбы. | Практическое занятие | 2 | |
| Классификация резьб. Методы резьбо - нарезания на токарных станках. Инструмент, применяемый при обработке наружных и внутренних резьб. Виды вспомогательного инструмента для резьбо - нарезания. Размеры заготовок под нарезание наружных и внутренних резьбовых поверхностей, различными методами. Режимы обработки при резьбо - нарезании. Настройка станка на работу резьб. Приемы обработки резьб. Инструменты, применяемые для контроля наружных и внутренних резьб. Требования к обработанной резьбовой поверхности. Основные виды брака и меры его предупреждения. Меры безопасности при настройке станка и выполнении операции. | |||
| Тема 1.11 Отделка поверхностей. | Практическое занятие | 2 | |
| Поверхности, подвергаемые отделочным операциям. Припуски под обработку полированием, растачиванием, накаткой. Точность и качество поверхности, обеспечиваемые различными операциями при отделке. Инструменты и оснастка, применяемые при отделочных операциях. Приемы выполнения отделочных операций. Контроль точности и шероховатости обработанной поверхности. | |||
| Тема 1.12 Комплексная работа выполняемая на токарном станке. | Контрольная работапо разделуобработка деталей на токарных станках | 2 | |
| Раздел 2 Обработка деталей на фрезерном станке. | |||
| Тема 2.1 Ознакомление с устройством фрезерного станка , упражнения в управлении фрезерным станком. | Практическое занятие | 1 | |
| Фрезерные станки, их назначение, классификация. Ознакомление с устройством фрезерного станка и его основными узлами. Приспособления, применяемые при выполнении фрезерных работ режущий и измерительный инструмент. Понятие об организации рабочего места и его обслуживании. Движения при резании: главное движение и движение подачи. Понятие о скорости резания, подачах, глубине и ширине фрезерования. Ознакомление с паспортными данными фрезерного станка. Схема смазки и правила ухода за станком. |
| Тема 2.2 Фрезерование плоских поверхностей. | Практическое занятие | 2 | |
| Виды поверхностей, получаемых при фрезеровании. Фрезы, применяемые при обработке плоскостей (цилиндрические, торцевые), их конструкция. Режимы резания при фрезеровании плоскостей. Встречный и попутный методы фрезерования. Преимущества и недостатки каждого из них. Приспособления для установки и закрепления заготовок при обработке плоских поверхностей. Способы крепления одновременно нескольких деталей в пакет. Измерительный и проверочный инструмент, применяемый при установке деталей и измерении плоских поверхностей. | |||
| Тема 2.3 Фрезерование уступов, прямоугольных пазов, канавок. Отрезание заготовок. | Практическое занятие | 2 | |
| Требования к обработке уступов, пазов и канавок. Фрезы, применяемые при обработке уступов, пазов, канавок, резке и отрезке заготовок : дисковые, торцевые и концевые; их конструкция, установка, особенности; охлаждающие жидкости. Приспособления для установки и закрепления деталей при обработке уступов, пазов, канавок, при разрезке и отрезке заготовок. Наладка станка на каждый вид обработки. Показ приемов фрезерования уступов и сквозных прямоугольных пазов. Разрезка и отрезка заготовок отрезными фрезами. Основные виды брака. Контроль качества обработанных поверхностей. Инструктаж по безопасности труда. | |||
| Тема 2.4 Фрезерование фасонных поверхностей | Практическое занятие | 2 | |
| Фрезы для фрезерования фасонных поверхностей. Приспособления, применяемые при фрезеровании фасонных поверхностей : круглый поворотный стол, копировальные приспособления, их устройство и применение. Фрезерование фасонных поверхностей незамкнутого контура фасонными фрезами и набором фрез. Фрезерование фасонных поверхностей замкнутого контура по разметке концевыми фрезами. Фрезерование фасонных поверхностей замкнутого контура по разметке с применением круглого поворотного стола. Фрезерование поверхности по накладным копирам. Основные виды брака. Контроль качества обработанных поверхностей. Инструктаж по безопасности труда. | |||
| Раздел 3 Обработка деталей на сверлильном станке | |||
| Тема 3.1 Сверлильные станки, их назначение, классификация, устройство. | Практическое занятие | 2 | |
| Виды работ, выполняемых на сверлильных станках. Режущий инструмент ( сверла, зенкеры, развертки, комбинированные инструменты), применяемый при работе на сверлильных станках. Упражнения в управлении станком. Приспособления и измерительный инструмент, применяемые при работе на сверлильных станках. | |||
| Тема 3.2 Сверление, зенкерование, развертывание отверстий. Контроль обработанных поверхностей | Практическое занятие | 2 | |
| Сверление сквозных и глухих отверстий. Порядок сверления отверстий по разметке и в кондукторе. Зенкерование и развертывание отверстий. Показ приемов заточки инструмента. Установка инструмента и детали на станке. Точность обработки деталей с применением различного режущего инструмента. Организация рабочего места. Показ приемов контроля обработанных деталей. Контроль качества работ. Инструктаж по безопасности труда. | |||
| Раздел 4 Обработка деталей на шлифовальных станках |
| Тема 4.1 Ознакомление с устройством шлифовальных станков, упражнения в управлении станками. Абразивные круги. | Практическое занятие | 2 | |
| Классификация шлифовальных станков, их назначение. Виды работ, выполняемых на шлифовальных станках. Основные узлы шлифовальных станков. Абразивные материалы, их назначение. Шлифовальные круги и измерительный инструмент, применяемый при шлифовании. Способы установки и крепления обрабатываемых деталей и инструмента. Упражнения в управлении шлифовальными станками. | |||
| Тема 4.2 Шлифование плоских поверхностей и валов. Методы шлифования. Контроль точности и качества обработанных поверхностей. | Практическое занятие | 2 | |
| Шлифование валов. Методы шлифования. Шлифование плоских поверхностей. Приспособления, применяемые при работе на шлифовальных станках. Контроль точности и качества обработанных поверхностей. Износ и правка шлифовальных кругов. Правила ухода за станком. Техника безопасности при выполнении шлифовальных работ. | |||
| Раздел 5 Работа на заточных станках | |||
| Тема 5.1 Ознакомление с устройством заточного станка. Приемы заточки режущего инструмента. | Практическое занятие | 2 | |
| Заточные станки, их назначение, устройство. Критерии износа режущего инструмента. Виды износа и повреждения режущей части инструмента. Черновая заточка. Чистовая заточка и доводка. Характеристики шлиф. кругов и правила установки их на станок. Правка шлиф. круга. Оснастка и инструмент, применяемые при работе на заточных станках. Приемы выполнения заточных работ. Контроль геометрии резцов. Инструктаж по охране труда. | |||
| Раздел 6 Обработка деталей на станках с ПУ. | |||
| Тема 6.1 Ознакомление с устройством станков с ПУ. Ознакомление с наладкой станка. | Практическое занятие | 2 | |
| Станки с ПУ, их назначение, устройство, принцип работы, характеристики, классификация. Системы ПУ, применяемые на токарных станках с ПУ. Принципы программирования обработки. Система команд, кодирование информации. Требования, предъявляемые к приспособлениям, режущему и вспомогательному инструменту на станках с ПУ. Система координат токарных станков с ПУ. Особенности обработки деталей на станках с ПУ. Упражнение в управлении станком с ПУ. Работа с пультом управления станка, ввод параметров, констант на инструмент, ввод УП, ручное управление станком. Безопасные приемы выполнения основных работ на токарных станках с ПУ. Показ приемов контроля обработанных деталей. Инструктаж по безопасности труда. |
| Тема 6.2 Обработка деталей на станках с ПУ | Практическое занятие | 2 | |
| Кодирование режимов обработки. Программирование обработки различных поверхностей. Программирование цикловых команд для обработки различных поверхностей. Технология обработки детали на станке с ПУ. Применение механизированных приспособлений, их установка наладка, расточка кулачков. Поднастройка станка для обработки с применением СОЖ. Управление подачей СОЖ в программе на обработку. Принцип работы станков с ПУ. Виды программного обеспечения станков. Кнопка «0 станка » с ПУ. Панель управления станка с ПУ (назначение условных знаков на панели.). Установка инструмента и приспособлений на стол станка для обработки деталей. Техника безопасности при работе на станках с ПУ. | |||
| Раздел 7 Выполнение комплексных работ на металлорежущих станках. | |||
| Контрольная работа - изготовление деталей на металлорежущих станках. Самостоятельная работа - выполнение дневника-отчета по учебно - механической практики; | 3 |
Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:
1. – ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);
2. – репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством)
3. – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач)
условия реализации программы дисциплины
| <== предыдущая лекция | | | следующая лекция ==> |
| Кровотеча та основні правила її зупинки | | | КОВРОВ и мн.др. |