рос | укр
Головна сторінка
Випадкова сторінка
КАТЕГОРІЇ:
АвтомобіліБіологіяБудівництвоВідпочинок і туризмГеографіяДім і садЕкологіяЕкономікаЕлектронікаІноземні мовиІнформатикаІншеІсторіяКультураЛітератураМатематикаМедицинаМеталлургіяМеханікаОсвітаОхорона праціПедагогікаПолітикаПравоПсихологіяРелігіяСоціологіяСпортФізикаФілософіяФінансиХімія
|
КОВРОВ и мн.др.
Дата добавления: 2015-08-31; просмотров: 565
Контроль и оценка результатов освоения дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий и лабораторных работ, тестирования, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий, проектов, исследований.
Результаты обучения
(освоенные умения, усвоенные знания)
| Формы и методы контроля и оценки результатов обучения
|
|
| Умения:
|
| организовать рабочее место;
| практические занятия
| соблюдать технику безопасности на рабочем месте, пользоваться пожарным инвентарем;
| практические занятия
| подготавливать станок и приспособление к заданной обработке;
| практические занятия
| закреплять заготовки и режущий инструмент на станке;
| практические занятия
| настраивать станок на заданные режимы резания;
| практические занятия
| выбирать рациональный способ обработки заданных поверхностей;
| практические занятие
| пользоваться измерительными инструментами средней сложности;
| практические занятия
| контролировать обработанные поверхности;
| практические занятия
| работать с технологической документацией;
| практические занятия
| затачивать режущий инструмент.
| практические занятия
| Знания:
|
| виды и назначение металлорежущих станков;
| практические занятия
| виды работ выполняемые на металлорежущих станках;
| практические занятия
| виды режущего и измерительного инструмента;
| практические занятия
| порядок организации рабочего места;
| практические занятия
| правила техники безопасности при выполнении работ на металлорежущих станках;
| практические занятия
| противопожарные мероприятия, необходимый инвентарь.
| практические занятия
|
Разработчики:
___________________ __________________ _____________________
(место работы) (занимаемая должность) (инициалы, фамилия)
___________________ _________________ _____________________
(место работы) (занимаемая должность) (инициалы, фамилия)
Эксперты:
___________________ __________________ _____________________
(место работы) (занимаемая должность) (инициалы, фамилия)
___________________ _________________ _____________________
(место работы) (занимаемая должность) (инициалы, фамилия)
ВСЕ ЗАНЯТИЯ, ИСКЛЮЧАЯ «НАБОР» ДЕЙСТВУЮЩИЕ, ВКЛЮЧЕНЫ В ЕДИНЫЙ АБОНЕМЕНТ!!!
НЕ ВКЛЮЧЕНЫ В ЕДИНЫЙ АБОНЕМЕНТ
- АЙКИДО 2400 рублей в месяц (оплата производится тренеру)
- ГИТАРА 3200 рублей в месяц или 400 р за урок (оплата производится педагогу)
- СПОРТИВНЫЕ БАЛЬНЫЕ ТАНЦЫ 1400 рублей в месяц (оплата тренеру)
ПЕРВОЕ ЗАНЯТИЕ, одно на выбор, ВСЕГДА БЕСПЛАТНО!!!
ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ЗАНЯТИЯ ОТ 45 ДО 90 МИНУТ.
ВАЖНО!!! Два или более ЗАНЯТИЯ В ПОДАРОК (в соответствии с прейскурантом или проводимыми акциями) начисляются ВСЕГДА при оплате В ДЕНЬ НУЛЕВОГО ЗАНЯТИЯ и при ПОПОЛНЕНИИ абонемента ДО списания последнего занятия или ВО ВРЕМЯ списания последнего занятия с абонемента.
_________________
- ЕДИНЫЙ АБОНЕМЕНТДАЕТ ВОЗМОЖНОСТЬ ПОСЕЩЕНИЯ ВСЕХ ВИДОВ ЗАНЯТИЙ срок действия 1 месяц:
ü 8 ЗАНЯТИЙ = 6 ЗАНЯТИЙ + 2 ЗАНЯТИЯ В ПОДАРОК ПРИ ОПЛАТЕ В ДЕНЬ НУЛЕВОГО ЗАНЯТИЯ = 1600 рублей
ü 12 ЗАНЯТИЙ = 10 ЗАНЯТИЙ + 2 ЗАНЯТИЯ В ПОДАРОК ПРИ ОПЛАТЕ В ДЕНЬ НУЛЕВОГО ЗАНЯТИЯ = 2400 рублей
2. ЕДИНЫЙ АБОНЕМЕНТДАЕТ ВОЗМОЖНОСТЬ ПОСЕЩЕНИЯ ВСЕХ ВИДОВ ЗАНЯТИЙ срок действия 12 месяцев:
ü 6 ЗАНЯТИЙ= 4 ЗАНЯТИЙ + 2 ЗАНЯТИЯ В ПОДАРОК ПРИ ОПЛАТЕ В ДЕНЬ ПЕРВОГО ЗАНЯТИЯ = 2000 РУБЛЕЙ
ü 8 ЗАНЯТИЙ = 6 ЗАНЯТИЙ + 2 ЗАНЯТИЯ В ПОДАРОК ПРИ ОПЛАТЕ В ДЕНЬ ПЕРВОГО ЗАНЯТИЯ = 2300 РУБЛЕЙ
ü 10 ЗАНЯТИЙ = 8 ЗАНЯТИЙ + 2 ЗАНЯТИЯ В ПОДАРОК ПРИ ОПЛАТЕ В ДЕНЬ ПЕРВОГО ЗАНЯТИЯ = 2500 РУБЛЕЙ
ü 16 ЗАНЯТИЙ = 12 ЗАНЯТИЙ + 4 ЗАНЯТИЯ В ПОДАРОК ПРИ ОПЛАТЕ В ДЕНЬ ПЕРВОГО ЗАНЯТИЯ = 3500 РУБЛЕЙ
МЫ РАБОТАЕМ ЧЕСТНО:
· ВСЕ ЗАНЯТИЯ, кроме абонемента сроком действия 1 месяц, НАЧИСЛЯЕМЫЕ НА КАРТУ, НЕ СГОРАЮТ!
· ЕСЛИ РЕБЕНОК НЕРВНИЧАЕТ И ЗАНЯТИЕ «НЕ УДАЛОСЬ» МЫ ОСТАВИМ ТРЕНИРОВОЧНУЮ ЕДИНИЦУ НЕ ПОГАШЕНОЙ, ДАВАЯ, ТАКИМ ОБРАЗОМ, ВАМ И ВАШЕМУ РЕБЕНКУ ПЕРИОД ДЛЯ АДАПТАЦИИ!
ТЕЛЕФОН 8-918 12 888 04
КАПИТОШКА» – РАСТЕМ ВМЕСТЕ!!!
СОДЕРЖАНИЕ
| стр.
| 1. ПАСПОРТ ПРИМЕРНОЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
|
| 2. СТРУКТУРА и ПРИМЕРНОЕ содержание УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
|
| 3. условия реализации примерной программы учебной дисциплины
|
| 4. Контроль и оценка результатов Освоения учебной дисциплины
|
|
Паспорт примерной ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
Учебно-механическая практика
Область применения программы
Примерная программа учебной дисциплины является частью примерной основной профессиональной образовательной программы в соответствии с Федеральным государственным образовательным стандартом среднего профессионального образования по профессии 151901-52 Технология машиностроения.
1.2. Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы:дисциплина входит в обще-профессиональный цикл.
1.3. Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:
В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь:
- организовать рабочее место;
- соблюдать технику безопасности на рабочем месте, пользоваться пожарным инвентарем;
- подготавливать станок и приспособление к заданной обработке;
- закреплять заготовки и режущий инструмент на станке;
- настраивать станок на заданные режимы резания;
- выбирать рациональный способ обработки заданных поверхностей;
- пользоваться измерительными инструментами средней сложности;
- контролировать обработанные поверхности;
- работать с технологической документацией;
- затачивать режущий инструмент.
В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать:
- виды и назначение металлорежущих станков;
- виды работ выполняемые на металлорежущих станках;
- виды режущего и измерительного инструмента;
- порядок организации рабочего места;
- правила техники безопасности при выполнении работ на металлорежущих станках;
- противопожарные мероприятия, необходимый инвентарь.
1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение программы дисциплины:
максимальной учебной нагрузки обучающегося 324 часов, в том числе:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 180 часов;
самостоятельной работы обучающегося 144 часов.
СТРУКТУРА И ПРИМЕРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы
Вид учебной работы
| Объем часов
| Максимальная учебная нагрузка (всего)
|
| Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)
|
| в том числе:
|
| практические занятия
|
| контрольные работы
|
| Выполнение комплексных работ на металлорежущих станках
|
| Итоговая аттестация в форме зачета
|
2.2. Примерный тематический план и содержание учебной дисциплины“Механическая практика”
Наименование разделов и тем
| Содержание учебного материала, лабораторные и практические работы, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ (проект)
| Объем часов
| Уровень освоения
|
|
|
|
| Раздел 1. Обработка деталей на токарном станке
|
|
|
| Тема 1.1. Вводное занятие
| Ознакомление с механическим участком УПМ, оборудованием и рабочими местами, графиком перемещения по рабочим местам. Ознакомлением с режущим и контрольно-измерительным инструментом. Металлорежущие станки и их назначение. Виды работ выполняемые на металлорежущих станках. Организация рабочего места. Правила ведения дневника-отчета.
|
| 1
| Тема 1.2 Безопасность труда и пожарная безопасность в механической мастерской.
| Требования безопасности в УПМ и на рабочих местах. Пожарная безопасность в мастерских и на отдельных рабочих местах. Оказание первой медицинской помощи.
|
| 1
| Тема 1.3 Обработка деталей на токарном станке.
| Практическое занятие
|
| 2
| Ознакомление с устройством токарного станка. Классификация токарных станков и их назначение. Основные узлы токарного станка, их взаимодействие при работе. Приспособления токарных станков. Режущий и контрольно-измерительный инструмент. СОЖ. Организация рабочего места и Т.Б при работе на токарном станке.
|
|
| Тема 1.4 Упражнения в управлении токарным станком
| Практическое занятие
|
| 2
| Управление станком. Установка заготовок в трех кулачковом самоцентрирующем патроне. Установка и закрепление резцов в резцедержателях разных конструкций. Управление суппортом. Установка положения рукоятки коробки скорости на заданную частоту вращения шпинделя.
|
|
| Тема 1.5 Обработка наружных цилиндрических и торцовых поверхностей.
| Практическое занятие
|
| 2
| Черновое обтачивание цилиндрических деталей. Способы установки закрепления заготовок в патронах. Инструктаж по безопасности труда при обработке наружных цилиндрических поверхностей. Чистовое обтачивание цилиндрических деталей. Резцы для чистового обтачивания, их геометрия. Режим резания. Обработка торцевых поверхностей и отрезание.
|
|
| Тема 1.6 Точение канавок отрезка заготовок.
| Практическое занятие
|
| 2
| Назначение и виды канавок. Способы обработки канавок. Настройка станка на выполнение операции. Приемы обработки инструменты и материалы. Способы отрезки заготовок на токарном станке. Основные виды брака и меры его предупреждения.
|
|
| Тема 1.7 Обработка цилиндрических отверстий
| Практическое занятие
|
| 2
| Сверление, рассверливание, зенкерование и развертывание, достигаемая точность и качество обработки. Приемы рассверливания, зенкерования и развертывания отверстий.
Сверление центровых отверстий. Контрольно - измерительный инструмент. Растачивание сквозных отверстий. Растачивание глухих отверстий.
|
|
|
Тема 1.8 Обработка конических поверхностей.
| Практическое занятие
|
| 2
| Назначение и виды конических поверхностей на обрабатываемых деталях, требования к точности конических поверхностей. Методы обработки конических поверхностей. Режущий инструмент для обработки конических поверхностей. Настройка станка на обработку. Подготовка и установка режущего инструмента. Назначение и приемы использования контрольно- измерительного инструмента, необходимого для измерения параметров конической поверхности. Виды брака и меры его предупреждения.
|
|
| Тема 1.9 Обработка фасонных поверхностей
| Практическое занятие
|
| 2
| Виды и назначение фасонных поверхностей на обрабатываемых деталях.
Требования к точности обработанной поверхности. Метод обработки фасонных поверхностей. Фасонные резцы, их заточка и установка. Режимы обработки фасонных поверхностей. Настройка станка. Приемы обработки фасонных поверхностей. Измерительный инструмент и его использование для контроля обработанной поверхности. Виды брака и меры его предупреждения.
|
|
| Тема 1.10 нарезание резьбы.
| Практическое занятие
|
| 2
| Классификация резьб. Методы резьбо - нарезания на токарных станках. Инструмент, применяемый при обработке наружных и внутренних резьб. Виды вспомогательного инструмента для резьбо - нарезания. Размеры заготовок под нарезание наружных и внутренних резьбовых поверхностей, различными методами. Режимы обработки при резьбо - нарезании. Настройка станка на работу резьб. Приемы обработки резьб. Инструменты, применяемые для контроля наружных и внутренних резьб. Требования к обработанной резьбовой поверхности. Основные виды брака и меры его предупреждения. Меры безопасности при настройке станка и выполнении операции.
|
|
| Тема 1.11 Отделка поверхностей.
| Практическое занятие
|
| 2
| Поверхности, подвергаемые отделочным операциям. Припуски под обработку полированием, растачиванием, накаткой. Точность и качество поверхности, обеспечиваемые различными операциями при отделке. Инструменты и оснастка, применяемые при отделочных операциях. Приемы выполнения отделочных операций. Контроль точности и шероховатости обработанной поверхности.
|
|
| Тема 1.12 Комплексная работа выполняемая на токарном станке.
| Контрольная работапо разделуобработка деталей на токарных станках
|
| 2
| Раздел 2 Обработка деталей на фрезерном станке.
|
|
|
| Тема 2.1 Ознакомление с устройством фрезерного станка , упражнения в управлении фрезерным станком.
| Практическое занятие
|
| 1
| Фрезерные станки, их назначение, классификация. Ознакомление с устройством фрезерного станка и его основными узлами. Приспособления, применяемые при выполнении фрезерных работ режущий и измерительный инструмент. Понятие об организации рабочего места и его обслуживании. Движения при резании: главное движение и движение подачи. Понятие о скорости резания, подачах, глубине и ширине фрезерования. Ознакомление с паспортными данными фрезерного станка. Схема смазки и правила ухода за станком.
|
|
|
Тема 2.2 Фрезерование плоских поверхностей.
| Практическое занятие
|
| 2
| Виды поверхностей, получаемых при фрезеровании. Фрезы, применяемые при обработке плоскостей (цилиндрические, торцевые), их конструкция. Режимы резания при фрезеровании плоскостей. Встречный и попутный методы фрезерования. Преимущества и недостатки каждого из них. Приспособления для установки и закрепления заготовок при обработке плоских поверхностей. Способы крепления одновременно нескольких деталей в пакет. Измерительный и проверочный инструмент, применяемый при установке деталей и измерении плоских поверхностей.
|
|
| Тема 2.3 Фрезерование уступов, прямоугольных пазов, канавок. Отрезание заготовок.
| Практическое занятие
|
| 2
| Требования к обработке уступов, пазов и канавок. Фрезы, применяемые при обработке уступов, пазов, канавок, резке и отрезке заготовок : дисковые, торцевые и концевые; их конструкция, установка, особенности; охлаждающие жидкости. Приспособления для установки и закрепления деталей при обработке уступов, пазов, канавок, при разрезке и отрезке заготовок. Наладка станка на каждый вид обработки. Показ приемов фрезерования уступов и сквозных прямоугольных пазов. Разрезка и отрезка заготовок отрезными фрезами. Основные виды брака. Контроль качества обработанных поверхностей. Инструктаж по безопасности труда.
|
|
| Тема 2.4 Фрезерование профильных пазов и канавок
| Практическое занятие
|
| 2
| Фрезы, применяемые при обработке профильных пазов и канавок ( концевые, полукруглые, угловые, для Т- образных пазов), их конструкция, установка, особенности эксплуатации, охлаждение. Приспособления для установки и закрепления деталей при обработке профильных пазов и канавок. Инструмент для измерения и проверки профильных пазов и канавок. Фрезерование пазов и канавок треугольного и трапецеидального профиля с применением угловых и дисковых фрез. Фрезерование Т- образных пазов. Фрезерование пазов типа « ласточкин хвост». Основные виды брака. Контроль качества обработанных поверхностей. Инструктаж по безопасности труда.
|
|
| Тема 2.5 Фрезерование фасонных поверхностей
| Практическое занятие
|
| 2
| Фрезы для фрезерования фасонных поверхностей. Приспособления, применяемые при фрезеровании фасонных поверхностей : круглый поворотный стол, копировальные приспособления, их устройство и применение. Фрезерование фасонных поверхностей незамкнутого контура фасонными фрезами и набором фрез. Фрезерование фасонных поверхностей замкнутого контура по разметке концевыми фрезами. Фрезерование фасонных поверхностей замкнутого контура по разметке с применением круглого поворотного стола. Фрезерование поверхности по накладным копирам. Основные виды брака. Контроль качества обработанных поверхностей. Инструктаж по безопасности труда.
|
|
| Тема 2.6 Фрезерование с применением делительной головки
| Практическое занятие
|
| 2
| Назначение и устройство делительной головки. Виды выполняемых работ. Установка и закрепление на столе фрезерного станка делительной головки и задней бабки. Проверка правильной установки. Крепление заготовок в трех кулачковом самоцентрирующем патроне и в центрах. Наладка делительной головки для непосредственного и дифференциального деления на фрезерование многогранников. Фрезерование многогранников цилиндрическими, торцевыми, концевыми фрезами и набором фрез. Наладка делительной головки при фрезеровании канавок и шлицов на цилиндрических поверхностях. Основные виды брака. Контроль качества обработанных поверхностей. Инструктаж по безопасности труда.
|
|
|
Тема 2.7 Самостоятельное выполнение зачетной работы по фрезерованию
| Контрольная работапо разделуобработка деталей на фрезерных станках.
|
| 2
| Раздел 3 Обработка деталей на сверлильном станке
|
|
|
| Тема 3.1 Сверлильные станки, их назначение, классификация, устройство.
| Практическое занятие
|
| 2
| Виды работ, выполняемых на сверлильных станках. Режущий инструмент ( сверла, зенкеры, развертки, комбинированные инструменты), применяемый при работе на сверлильных станках. Упражнения в управлении станком. Приспособления и измерительный инструмент, применяемые при работе на сверлильных станках.
|
|
| Тема 3.2 Сверление, зенкерование, развертывание отверстий. Контроль обработанных поверхностей
| Практическое занятие
|
| 2
| Сверление сквозных и глухих отверстий. Порядок сверления отверстий по разметке и в кондукторе. Зенкерование и развертывание отверстий. Показ приемов заточки инструмента. Установка инструмента и детали на станке. Точность обработки деталей с применением различного режущего инструмента. Организация рабочего места. Показ приемов контроля обработанных деталей. Контроль качества работ. Инструктаж по безопасности труда.
|
|
| Тема 3.3 Самостоятельное выполнение зачетной работы на сверлильных станках
| Контрольная работапо разделу “обработка деталей на сверлильных станках”
|
| 2
| Раздел 4 Обработка деталей на шлифовальных станках
|
|
|
| Тема 4.1 Ознакомление с устройством шлифовальных станков, упражнения в управлении станками. Абразивные круги.
| Практическое занятие
|
| 2
| Классификация шлифовальных станков, их назначение. Виды работ, выполняемых на шлифовальных станках. Основные узлы шлифовальных станков. Абразивные материалы, их назначение. Шлифовальные круги и измерительный инструмент, применяемый при шлифовании. Способы установки и крепления обрабатываемых деталей и инструмента. Упражнения в управлении шлифовальными станками.
|
|
| Тема 4.2 Шлифование плоских поверхностей и валов. Методы шлифования. Контроль точности и качества обработанных поверхностей.
| Практическое занятие
|
| 2
| Шлифование валов. Методы шлифования. Шлифование плоских поверхностей. Приспособления, применяемые при работе на шлифовальных станках. Контроль точности и качества обработанных поверхностей. Износ и правка шлифовальных кругов. Правила ухода за станком. Техника безопасности при выполнении шлифовальных работ.
|
|
|
Тема 4.3 Самостоятельное выполнение зачетной работы на шлифовальных станках
| Контрольная работа по разделу “обработка деталей на шлифовальных станках”
|
| 2
| Раздел 5 Работа на заточных станках
|
|
|
| Тема 5.1 Ознакомление с устройством заточного станка. Приемы заточки режущего инструмента.
| Практическое занятие
|
| 2
| Заточные станки, их назначение, устройство. Критерии износа режущего инструмента. Виды износа и повреждения режущей части инструмента. Черновая заточка. Чистовая заточка и доводка. Характеристики шлиф. кругов и правила установки их на станок. Правка шлиф. круга. Оснастка и инструмент, применяемые при работе на заточных станках. Приемы выполнения заточных работ. Контроль геометрии резцов. Инструктаж по охране труда.
|
|
| Тема 5.2 Черновая и чистовая заточка режущих инструментов. Правка шлифовальных кругов.
| Практическое занятие
|
| 2
| Характеристики шлиф. кругов и правила установки их на станок. Правка шлиф. круга. Оснастка и инструмент, применяемые при работе на заточных станках. Приемы выполнения заточных работ. Контроль геометрии резцов. Инструктаж по охране труда.
|
|
| Раздел 6 Обработка деталей на станках с ПУ.
|
|
|
| Тема 6.1 Ознакомление с устройством станков с ПУ. Ознакомление с наладкой станка.
| Практическое занятие
|
| 2
| Станки с ПУ, их назначение, устройство, принцип работы, характеристики, классификация. Системы ПУ, применяемые на токарных станках с ПУ. Принципы программирования обработки. Система команд, кодирование информации. Требования, предъявляемые к приспособлениям, режущему и вспомогательному инструменту на станках с ПУ. Система координат токарных станков с ПУ. Особенности обработки деталей на станках с ПУ. Упражнение в управлении станком с ПУ. Работа с пультом управления станка, ввод параметров, констант на инструмент, ввод УП, ручное управление станком. Безопасные приемы выполнения основных работ на токарных станках с ПУ. Показ приемов контроля обработанных деталей. Инструктаж по безопасности труда.
|
|
| Тема 6.2 Обработка деталей на станках с ПУ
| Практическое занятие
|
| 2
| Кодирование режимов обработки. Программирование обработки различных поверхностей. Программирование цикловых команд для обработки различных поверхностей. Технология обработки детали на станке с ПУ. Применение механизированных приспособлений, их установка наладка, расточка кулачков. Поднастройка станка для обработки с применением СОЖ. Управление подачей СОЖ в программе на обработку. Принцип работы станков с ПУ. Виды программного обеспечения станков. Кнопка «0 станка » с ПУ. Панель управления станка с ПУ (назначение условных знаков на панели.). Установка инструмента и приспособлений на стол станка для обработки деталей. Техника безопасности при работе на станках с ПУ.
|
|
| Тема 6.3 Самостоятельное выполнение зачетной работы на станках с ПУ
| Контрольная работапо разделу обработка деталей на станках с ПУ
|
| 2
| Раздел 7 Выполнение комплексных работ на металлорежущих станках.
| |
|
| | Контрольная работа
- изготовление деталей на металлорежущих станках.
Самостоятельная работа
- выполнение дневника-отчета по учебно - механической практики;
| | 3
|
Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:
1. – ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);
2. – репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством)
3. – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач) <== 1 ==> | |