Головна сторінка Випадкова сторінка
КАТЕГОРІЇ:
АвтомобіліБіологіяБудівництвоВідпочинок і туризмГеографіяДім і садЕкологіяЕкономікаЕлектронікаІноземні мовиІнформатикаІншеІсторіяКультураЛітератураМатематикаМедицинаМеталлургіяМеханікаОсвітаОхорона праціПедагогікаПолітикаПравоПсихологіяРелігіяСоціологіяСпортФізикаФілософіяФінансиХімія
Роль доказів і доказування в цивільному процесі.
Дата добавления: 2015-08-17; просмотров: 620
|
|
Таблица 4.1. Економічна точність обробки зовнішніх циліндричних поверхонь деталей
| Вид обробки | Квалітет | Допуск в мкм для диаметру в мм | |||||||||||
| Від 1 до 3 | Від 3 до 6 | Від 6 до 10 | Від 10 до 18 | Від 18 до 30 | Від 30 до 50 | Від 50 до80 | Від 80 до 120 | Від 120 до 180 | Від 180 до 260 | Від 260 до 360 | Від 360 до 500 | ||
| Обточка на токарних верстатах: | |||||||||||||
| чорнова | |||||||||||||
| чистова | |||||||||||||
| чистова підвищеної точності | |||||||||||||
| тонка | |||||||||||||
| Шліфовка: | |||||||||||||
| одноразова | |||||||||||||
| чистова після одноразової | |||||||||||||
| підвищеної точності | |||||||||||||
| тонка | |||||||||||||
| Примітка: 1. Точність, приведена в таблиці, дійсна для довжини до 150 мм, при більшій довжині приймати точність на один квалітет нижче. |
Таблица 4.2 Економічна точність соосності поверхонь обертових деталей
| Вид обробки | Экцентриситет поверхонь, мм |
| Обточка і шліфовка зовнішніх поверхонь: | |
| в центрах з одною установкою | 0,015 |
| при двох установках, центр шпинделя термічно не оброблений, шліфований | 0,015 |
| при двох установках, центр шпинделя загартований, шліфований | 0,5 |
| Обточка і шліфовка внутрішніх поверхонь: | |
| на оправці, виготовленій на місці | 0,025 |
| на раніше виготовленій оправці, центр шпинделя шліфований, загартований | 0,03 |
| на раніше виготовленій оправці, центр шпинделя загартований | 0,075 |
Таблица 4.3. Економічна точність обробки внутрішніх циліндричних поверхонь деталей
| Вид обработки | Квалітет | Допуск в мкм для диаметру в мм | |||||||||||
| Від 1 до 3 | Від 3 до 6 | Від 6 до 10 | Від 10 до 18 | Від 18 до 30 | Від 30 до 50 | Від 50 до 80 | Від 80 до 120 | Від 120 до 180 | Від 180 до 260 | Від 260 до 360 | Від 360 до 500 | ||
| Свердлування: | |||||||||||||
| без кондуктора | - | - | - | - | - | - | |||||||
| по кондуктору | - | - | - | - | - | - | |||||||
| Зенкерування і розточування різцями: | |||||||||||||
| чернове | - | - | - | ||||||||||
| чистове | - | - | - | ||||||||||
| чистове підвищеної точності | - | - | - | ||||||||||
| тонке | - | - | - | ||||||||||
| Розгортання: | |||||||||||||
| одноразове сталі | - | ||||||||||||
| одноразове чавуну і чистове сталі | - | - | - | - | |||||||||
| чистове чавуну і підвищеної точності сталі | - | - | |||||||||||
| підвищеної точності чавуну | - | - | - | - | |||||||||
| Шліфування: | |||||||||||||
| одноразове | - | ||||||||||||
| чистове після одноразового | - | ||||||||||||
| чистове підвищеної точності | - | ||||||||||||
| тонке | - | ||||||||||||
| Хонінгування | - | ||||||||||||
| Протягування чистове | - |
Таблица 4.4 Економічна точність обробки плоских поверхонь деталей
| Вид обработки | Квалітет | Допуск в мкм для диаметру фрези в мм | ||||
| Від 10 до 18 | Від 18 до 30 | Від 30 до 50 | Від 50 до 80 | Від 80 до 120 | ||
| Фрезерування і стругання: | ||||||
| чорнове сталі | ||||||
| чорнове чавуну і чистове сталі | ||||||
| чистове чавуну | ||||||
| Чистове підвищеної точності: | ||||||
| сталі | ||||||
| чавуну | ||||||
| Шліфовка: | ||||||
| одноразова | ||||||
| чистова після одноразової | ||||||
| чистова підвищеної точності | ||||||
| Для ширини до 300 мм і довжини до 450 мм. |
Таблица 4..5. Економічна точність обробки поверхонь деталей фасонними фрезами, мм
| Довжина поверхні | Ширина фрези | |||
| Чорнова обробка | Чистова обробка | |||
| До 120 | 120-180 | До 120 | 120-180 | |
| До 100 | 0,25 | - | 0,10 | - |
| 100 – 300 | 0,35 | 0,45 | 0,15 | 0,20 |
| 300 – 600 | 0,45 | 0,50 | 0,20 | 0,25 |
Таблица 4.6. Економічна точність обробки торцевих поверхонь, мм
| Діаметр | Обточка чорнова | Обточка чистова | Шліфування | Шліфування тонке |
| До 50 | 0,15 | 0,07 | 0,03 | 0,020 |
| 50 – 120 | 0,20 | 0,10 | 0,04 | 0,025 |
| 120 – 260 | 0,25 | 0,13 | 0,05 | 0,030 |
| 260 - 500 | 0,40 | 0,20 | 0,07 | 0,035 |
Таблица 4.7. Економічна точність фрезерування виступів та пазів, мм.
| Розміри по ширині | Похибка розміру в мкм | Розміри по ширині | Похибка розміру в мкм | ||
| Дискова фреза, квалітет 12 – 13 | Торцева фреза, квалітет 10 | Дискова фреза, квалітет 12 - 13 | Торцева фреза, квалітет 10 | ||
| Від 1 до 3 | Від 18 до 30 | ||||
| >> 3 >> 6 | >> 30 >> 50 | ||||
| >> 6 >> 10 | >> 50 >> 80 | ||||
| >> 10 >> 18 |
Таблица 4.8. Економічна точність обробки при одночасному фрезеруванні паралельних плоских поверхонь дисковими фрезами.
| Відстань між фрезами, мм | Похибка в мкм при висоті поверхні в мм | ||
| До 50 | Від 50 до 80 | Від 80 до 120 | |
| До 100 | |||
| Від 100 |
Таблица 4.9. Економічна точність обробки пазів і шпонкових канавок
| Ширина пазу або шпонкової канавки | Похибка в мкм | |
| Чорнова обробка | Чистова обробка | |
| Від 6 – 10 | ||
| >>10 – 18 | ||
| >>18 – 30 |
Таблица 4.10 Економічна точність способів забезпечення паралельності вісі отвору до базової поверхні
| Спосіб обробки | Похибка на довжині 100 мм |
| Свердлування: | |
| по розмітці | 0,3 |
| по кондуктору | 0,1 |
| Розточка на токарному верстаті: | |
| по розмітці | 1,0 |
| на уголке | 0,05 |
| Розточка на розточному або фрезерному верстаті | 0,05 |
Таблица 4.11 Економічна точність обробки отворів, вісі яких перпендикулярні
| Спосіб обробки | Похибка, мм | |
| Неперпендикурярність на довжині 100 мм | Похибка відстані між вісями | |
| Свердлування: | ||
| по розмітці | ||
| по кондуктору | 0,1 | 0,5 |
| Свердлування на фрезерному верстаті з поворотом по лімбу | 0,3 | 0,5 |
| Свердлування на фрезерному верстаті з поворотом ділильним пристроєм | 0,3 | 0,5 |
| Розточка на фрезерному верстаті з поворотом по лімбу | 0,05 | 0,2 |
| Розточка на фрезерному верстаті з поворотом ділильним пристроєм | 0,1 | 0,5 |
| Розточка на токарному верстаті на уголке | 0,1 | 0,2 |
| Розточка на координатно-розточному верстаті | 0,02 | 0,1 |
Таблица 4.12 Економічна точність способів забезпечення прямолінійності вісі отворів
| Спосіб обробки | Похибка в мм | |
| Зміщення | Перекіс на довжині 100мм | |
| Свердлування: | ||
| по розмітці | 0,5 | |
| по кондуктору | 0,2 | 0,1 |
| на токарному верстаті | 0,2 | 0,2 |
| Розточка на токарному верстаті: | ||
| одна установка | 0,1 | 0,1 |
| дві установки на оправку, на планшайбу або в кулачках без термічної обробки | 0,05 | 0,05 |
| в самоцентруючему патроні без додаткового центрування | 0,5 | 0,5 |
| при центруванні по індикатору | 0,1 | 0,2 |
| установка по розмітці |
Таблица 4.13. Економічна точність способів забезпечення перпендикулярності вісі отворів відносно базової поверхні
| Спосіб обробки | Похибка на довжині 100мм |
| Свердлування: | |
| по розмітці | 0,5 |
| по кондуктору | 0,1 |
| Розточка на токарному верстаті: | |
| по розмітці | 1,0 |
| по індикатору | 0,5 |
| Розточка на вертикально-фрезерному верстаті з установкою на столі | 0,05 |
| Розточка на горизонтально-фрезерному або розточному верстаті з установкою на уголке | 0,08 |
| Планетарне шліфування отвору з установкою в пристрої | 0,08 |
Таблица 4.14. Економічна точність забезпечення відстані вісі отвору до бази
| Спосіб обробки | Похибка в мм |
| Свердлування по розмітці отворів діаметром, мм: | |
| До 3 | ± 0,5 |
| Від 3 до 6 | ± 0,6 |
| » 6 »10 | ± 0,8 |
| » 10 »18 | ± 0,9 |
| » 18 »30 | ± 1,0 |
| Свердлування по кондуктору отворів діаметром, мм: | |
| До 3 | ± 0,05 |
| Від 3 до 6 | ± 0,06 |
| » 6 »10 | ± 0,07 |
| » 10 »18 | ± 0,08 |
| » 18 »30 | ± 0,09 |
| Розточка на розточному або фрезерному верстатах | ± 0,3 |
| |
Таблица 4.15. Економічна точність розташування отворів, які мають паралельні вісі, мм
| <== предыдущая лекция | | | следующая лекция ==> |
| З НАВЧАЛЬНОЇ ДИСЦИПЛІНИ | | | Доказування. |