Головна сторінка Випадкова сторінка КАТЕГОРІЇ: АвтомобіліБіологіяБудівництвоВідпочинок і туризмГеографіяДім і садЕкологіяЕкономікаЕлектронікаІноземні мовиІнформатикаІншеІсторіяКультураЛітератураМатематикаМедицинаМеталлургіяМеханікаОсвітаОхорона праціПедагогікаПолітикаПравоПсихологіяРелігіяСоціологіяСпортФізикаФілософіяФінансиХімія |
Забезпечення доказів.Дата добавления: 2015-08-17; просмотров: 654
Таблиця 6.1. Визначення величини коефіцієнту β для розрахунку величини
Примітки:1. Більші величини ß приймаються для більш важких умов роботи опор по навантаженню, шляху зрушення, часу стійкого контакту та абразивній дії заготовки (чорнові бази з окалиною); 2. Приведені величини дійсні, якщо опори виготовлені із сталі 20,20Х та 45 ГОСТ 1050-88; 3. Для опор із хромованої сталі величину коефіцієнта ß приймають в 2 – 3 рази менше; 4. Для опор які наплавлені. твердим сплавом величину коефіцієнта ß приймають в 7 – 10 раз меньше; 5. Для опор із сталі У8А табличну величину коефіцієнта ß для відповідних умов умножають на поправочні коефіцієнти 0,85÷0,9. Додаток № 7 Визначення коефіцієнту запасу. Коефіцієнт запасу К, який враховує нестабільність силовых дій на заготовку, вводят при визначенні сили Р3 для забезпечення надійного закріплення: К = К0 × K 1× K2× K3× K4× K5× K6; де К0 = 1,5 — гарантований коефіцієнту запасу; К1- враховує збільшення сили різання через випадковi нерівностi на оброблюваних поверхнях заготовок: при черновій обробці К1 =1.2; при чистовій і остаточній обробці К1 = 1.0; К2 - враховує збільшення сили різання при затупленні ріжучого інструменту (табл. 7.1). K3 - враховує збільшення сили різання при переривчатому різанні. При переривчатому точенні и торцевому фрезеруванні К3 = 1,2; якщо різання не являється переривчастим, то К3=1,0.
Таблиця 7.1. Величина коефіцієнту запасу К2.
К4 - характеризує постійність сил, реалізуємих ЗМ (механізм закріплення). Для ЗМ с немеханізоваим приводом, а також с пневмо- і гідро-циліндрами односторонньої дії К4=1.3. Якщо на силу закріплення впливають відхилення розмірів заготовки, що може бути при використанні пневмокамер, пневморичагових систем, пристроїв з пружними элементами (мембранних, гідропластмасових та інші), К4=1,2. При використанні пневматичних, гідравлічних, пневмо-гідравличних двусторонньої дії, магнітних, вакуумних и інших ЗМ, К4=1.0; К5 - характеризує ергономіку немеханізованих ЗМ. При незручному росположенні рукояток і куту їх повороту більше 90°, К5=1,2; при зручному росположенні рукояток і малому куту їх повороту, К5=1,0. К6 – враховують якщо є моменти які прагнуть повернути заготовку, установлену на плоску поверхню. Додаток 8.Розрахунок сили затиску
Примітки: 1. У формулах по визначенню сили PЗ не враховані сили інерції і важкості. Сили тертя позначені не на всіх схемах. 2. У формулах позначено: Р - складові сили різання; K – коефіцієнт запасу; f1 – коефіцієнт тертя в зоні контакту заготовки з опорами; f2 – коефіцієнт тертя в зоні контакту заготовки з ЗМ; DЗ – діаметр заготовки; LЗ – довжина заготовки; – відстань від середини центрового отвору до середини пінолі; άn – довжина пінолі; β = 90о- 0,5ψ ; ψ – кут конуса центрового отвору; φ1 – кут тертя на поверхні конуса центрового отвору; φ2 – кут тертя на поверхні конуса пінолі (φ1 ≈ φ2 ≈ 3о).
Додаток 9.Коефіцієнт тертя
|