Теоретична політична свідомість — це сукупність ідей, поглядів, учень, які виникають на основі наукового дослідження політичних явищ і процесів.

Дата добавления: 2015-10-19; просмотров: 672

Операции дробления применяются для подготовки полезного ископаемого к измельчению в мельницах или подготовки его непосредственно к операциям обогащения, в случае, если руда с крупной вкрапленностью полезных минералов. На дробильно-сортировочных фабриках операции дробления имеют са­мостоятельное значение.

В схемы дробления обычно включают операции предваритель­ного и поверочного грохочения. Их принято относить к той опе­рации дробления, в которую поступает верхний продукт грохота.

Общая степень дробления равна произведению степеней дроб­ления в отдельных стадиях. Дробилки крупного, среднего и мел­кого дробления позволяют получить за один прием следующие степени дробления:

дробилки крупного дробления — до 5;

конусные дробилки для среднего приема дробления при ра­боте без поверочного грохочения — до 6;

те же, дробилки при работе в замкнутом цикле с поверочным грохотом — до 8;

конусные дробилки мелкого дробления при работе без пове­рочного грохота — до 3—5;

те же дробилки при работе в замкнутом цикле — до 8.

Число стадий дробления при подготовке руд к измельчению должно равняться двум или трем . ( Это правило относится к установке стандартных щековых и конусных дробилок. Опытные инерционные дробилки института Механобр, молотковые и роторные дробилки дают высокие степени дробления.)

Правило выбора схемы:

а) предварительное грохочение перед первой стадией приме-
няется редко и в случае применения требует специального обосно-
вания;

б) предварительное грохочение перед второй стадией, как
правило, предусматривается; отказ от него должен обосновываться;

в) предварительное грохочение перед третьей стадией преду-
сматривается всегда.

Типовые характеристики крупности про­дуктов дробления необходимы для расчета схем дроб­ления и выбора дробилок и грохотов.

Здесь по оси абсцисс отложена относительная, т. е. безразмер­ная крупность зерен z, равная отношению размера зерен к ширине выходной щели дробилки: z = d : i, а по оси ординат – содержание классов крупнее z – слева и мельче z – справа.

Горизонтали соответствуют содержанию отсе­ваемого класса 95 %. Точки пересечения горизонталей с кривыми определяют условную относительную максимальную крупность дробленого продукта z_н.

Оптимальные значения степени дробления для дробилок различного типа при дроблении в одну стадию следующие:

– конусные крупного дробления (ККД) – до 5;

– щековые со сложным качанием щеки (ЩДС) – до 8;

– щековые с простым качанием щеки (ЩДП) – до 5;

– конусные среднего дробления (КСД) без контрольного грохочения – до 6;

– конусные в замкнутом цикле с контрольным грохочением – до 8 – 10;

– конусные мелкого дробления (КМД);

– без контрольного грохочения – до 3 – 5;

– в замкнутом цикле с контрольным грохочением – до 8.

После выбора схемы уточняют степень дробления в отдельных стадиях.

D_max =1200 мм;

d=8 мм;

S=1200/8=150

где S – общая степень дробления; D и d – размеры кусков соответственно в исходной руде и в дробленном продукте, мм.

S_общ = S₁·S₂·S₃

S_общ=3*5*10

d₁ = D_max / S₁=1200/3 = 400 мм

d₂ = d₁ / S₂ = 400/5 = 80 мм

d₃ = d₂ / S₃ = 80/10=8 мм

т\сут

т\сут

т\сут

т\сут

т\сут

РАСЧЕТ КАЧЕСТВЕННО-КОЛИЧЕСТВЕННЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПО ДВУМ ПРЕДЛАГАЕМЫМ ВАРИАНТАМ ТЕХНОЛОГИИ ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗНОЙ РУДЫ.

Магнитное обогащение :

Флотация :

Исходные данные :

Магнитное обогащение:

1. Выход магнетитового продукта:

2. Выход гематитового продукта:

3. Содержание железа в общем концентрате:

4. Содержание железа в отвальных хвостах:

5. Извлечение в общий концентрат:

6. Содержание магнетитового железа в общем концентрате:

7. Содержание гематитового железа в общем концентрате:

8. Содержание магнетитового железа в хвостах:

9. Содержание гематитового железа в хвостах:

10. Извлечение в общий концентрат:

Флотация:

11. Выход концентрата:

12. Содержание магнетитового железа в хвостах:

13. Содержание гематитового железа в хвостах:

14. Содержание гематитового железа в общем концентрате:

15. Содержание магнетитового железа в общем концентрате:

16. Извлечение в гематитовый концентрат:

17. Извлечение в магнетитовый концентрат:

18. Эффективность магнитного обогащения:

19. Эффективность флотации:

20. Степень сокращения при магнитном обогащении:

21. Степень сокращения при флотации:

22. Степень концентрации при магнитном обогащении:

23. Степень концентрации при флотации:

Таблица показателей обогащения:

Вывод:в данном случае магнитное обогащение уступает флотации по эффективности на 5,5 %.