Теоретические сведения. Особенности технологии переработки тростникового сахара-сырца на свеклосахарном заводе

Особенности технологии переработки тростникового
сахара-сырца на свеклосахарном заводе

 

На свеклосахарных заводах РФ перерабатывается основная масса тростникового сахара-сырца по трёхкристаллизационной схеме. Для проведения аффинации сахара-сырца необходима установка дополнительного оборудования в кристаллизационном отделении завода. При аффинации сахара-сырца часть сахарозы с аффинационным оттёком поступает на последние кристаллизации, что затрудняет истощение мелассы и увеличивает её выход и потери сахара в ней.

Переработка тростникового сахара-сырца с аффинацией сохраняет редуцирующие вещества сырца – ценное сырьё для бродильной промышленности и позволяет снизить расход реагентов на очистку клеровки.

На отечественных сахарных заводах переработка тростникового сахара-сырца проводится без его аффинации с полным разложением редуцирующих веществ на станции известково-углекислотной очистки.

Принципиальная схема переработки тростникового сахара-сырца на свеклосахарных заводах России состоит в следующем (рис. 2).

Сахар-сырец взвешивается на весах, поступает в накопительный бункер и из него непрерывно в клеровочную мешалку. Механические примеси, поступающие с сахаром-сырцом, удаляются с помощью сита, установленного в заборочной части клеровочной мешалки и ловушки перед насосом. К полученной клеровке сахара-сырца добавляется часть оттёка утфеля I кристаллизации и из дозатора известковое молоко, смесь нагревается и направляется в дефекатор. После дефекации смесь сатурируется в две стадии без промежуточного фильтрования. Перед второй ступенью сатурации в клеровку дополнительно вводится известковое молоко. Отсатурированная клеровка подогревается в подогревателе и направляется в сульфитатор. Фильтрационный осадок обессахаривается в две-три ступени и выводится с завода. Полученный при этом промой направляется на клерование сахара-сырца, жёлтых сахаров и разбавление первого оттёка утфеля I кристаллизации.

Одновременно с очищенной клеровкой сульфитируется клеровка желтого сахара утфеля II кристаллизации. Сульфитированная смесь подогревается в подогревателе, фильтруется на дисковых фильтрах и направляется в сборник перед вакуум-аппаратами.

Утфель I кристаллизации уваривается из сульфитированной клеровки и второго оттёка утфеля I кристаллизации.

Центрифугирование утфеля I кристаллизации осуществляется с отбором двух оттёков и возвратом на очистку всего или части первого оттёка утфеля I кристаллизации.

Утфель II кристаллизации уваривается из оставшейся части первого оттёка утфеля I кристаллизации и частично оттёка утфеля II кристаллизации. Утфель II кристаллизуется «нагорячо» с отбором одного оттёка.

Утфель III кристаллизации уваривается из оттёка утфеля II кристаллизации. Дополнительно он кристаллизуется в мешалках с охлаждением и последующим подогревом перед центрифугированием. Утфель III кристаллизации центрифугируется в центрифуге с отбором одного оттёка – мелассы.

Клерование жёлтого сахара утфеля II кристаллизации проводится промоем первой ступени обессахаривания фильтрационного осадка, горячей водой. Полученная клеровка направляется в сульфитатор.

Клерование жёлтого сахара утфеля III кристаллизации и разбавление части первого оттёка I осуществляется промоем первой и третьей ступени обессахаривания фильтрационного осадка, а полученная клеровка в смеси с клеровкой сахара-сырца направляется на дефекацию.

В зависимости от применяемого оборудования технологические схемы на отдельных заводах могут несколько отличаться. однако все они базируются на одинаковых технологических принципах.

Приведённая выше технологическая схема переработки тростникового сахара-сырца на сахарных заводах по сравнению со схемой переработки свёклы имеет специфические особенности. Основные из них:

- возврат на очистку большей части первого оттёка утфеля I кристаллизации;

- двухступенчатая фракционированная известково-углекислотная очистка без промежуточного фильтрования;

- необходимость возврата большей части первого оттёка утфеля I кристаллизации на очистку продиктована, с одной стороны, возможностями продуктового отделения свеклосахарного завода, с другой стороны, – качеством перерабатываемого сырья;

- необходимость двухступенчатой фракционированной очистки без промежуточного фильтрования обусловлена образованием большого количества углекальциевых сахаров при сатурировании концентрированных известьсодержащих растворов;

- возврат первого оттёка утфеля I на уваривание утфеля I кристаллизации позволяет максимально получить количество белого сахара уже на I ступени кристаллизации, т. е. в первом обороте и тем самым подвергать температурному воздействию меньшее его количество на дальнейших ступенях кристаллизации и за счёт этого уменьшить количество разложившейся сахарозы.