Так и спецификой применяемых субстратов и штаммов-продуцентов, аТакже сферой применения конечного продукта. Получаемая на стадии ферментации суспензия с 1–2.5 % содержанием микробной биомассы по сухому веществу (АСВ), то есть 10–25 кг/м3, на постферментационной стадии подвергается сгущению в несколько этапов до 12–16 % АСВ и термообработке, в ходе которой в течение 10–40 минут при 75–90°C Практически все клетки штамма-продуцента и сопутствующая микро- Флора погибают. После стадии термообработки суспензию в вакуум- выпарных установках сгущают до концентрации 20–25 % АСВ и далее высушивают до остаточной влажности конечного продукта около 10 %. Далее мелкодисперсный порошок высушенных клеток гранулируют. Порошок или гранулят фасуют по 25–30 кг и затаривают в многослой- Ные бумажные мешки. Обязательным условием технологического процесса получения мик- Робной биомассы является очистка газо-воздушных выбросов, которые Образуются на стадии ферментации и постферментационной стадии и Представляют собой большие объемы воздуха, загрязненного живыми Микробными клетками, белковой пылью и другими продуктами микроб- Ного синтеза. Очистке подвергаются также большие объемы культураль- Ной жидкости, образуемой после отделения клеточной биомассы. Очи- Щенная жидкость используется в цикле оборотного водоснабжения техно-
|
