Гидроприводы с дроссельным регулированием
В гидроприводах с дроссельным регулированием для управления скоростью исполнительного рабочего органа применяют регулируемые дроссели, краны, регуляторы потока. Дроссельное регулирование используется в гидроприводах малой мощности (до 6 кВт) преимущественно с нерегулируемыми насосами. По схеме работы гидроприводы с дроссельным регулированием можно подразделить на два вида: с постоянным и переменным давлением. Гидропривод с постоянным давлением состоит из насоса с приводным двигателем, распределителя, регулируемого дросселя, который может быть установлен на входе в линии нагнетания (перед распределителем) или в линии слива (после распределителя), гидродвигателя, переливного клапана, который поддерживает постоянное давление в линии нагнетания, и резервуара. При работе к гидродвигателю поступит количество Q жидкости, равное расходу Qд через дроссель, т.е. Q = Qд =μ sд где μ – коэффициент расхода дросселя; sд – проходное сечение дросселя; ∆ρ – перепад давления на дросселя; ρ – плотность жидкости.
Максимальное количество жидкости, равное подаче насоса Qн, соответствует полностью открытому дросселю. В процессе регулирования излишек жидкости, равный Qн – Q, сливается в резервуар. Переливной клапан поддерживает постоянное давление р 1 = соnst в линии нагнетания, а давление в гидроцилиндре р 2 будет пропорционально нагрузке F H, т.е. р 2 = + р c где р с – давление слива; sп – площадь поршня.
Перепад давления на дросселе ∆ р д = р 1 – р 2 = р 1 – - р с Механические характеристики гидропривода с дросселем на входе отражает зависимость скорости движения υ исполнительного гидродвигателя от нагрузки F Н. Средняя скорость штока гидроцилиндра υ = При полностью открытом дросселе sдр.max и разных проходных сечениях s 1 и s 2 скорость штока зависит от нагрузки F Н на поршне: максимальное значение скорости υхх наблюдается при отсутствии нагрузки, а при максимальной нагрузке, когда р 2 = р 1, скорость штока равна нулю. При работе с источником постоянного давления характеристики гидропривода при дроссельном регулировании определяется параметрами элементов гидропривода, нагрузкой, а также жесткостью жидкости, трубопроводов и опор. Сила, действующая на шток гидродвигателя или гидроцилиндра, R r == m + kP + cну + |Ртр| sign + P0 где m - сила, вызываемая ускорением массы нагрузки; kP - сила вязкого трения; cну – сила, вызываемая жесткостью навесной системы; Ртр| sign - сила контактного трения; P0 – постоянная составляющая силы.
Силы cну и Ртр| sign направлены в сторону, препятствующую движению штока поршня площадью fп. Уравнение расхода жидкости μ bx = f п + , где b – ширина дроссельного отверстия; х – перемещение дросселя.
Первый член определяет расход, необходимый для перемещения поршня гидродвигателя, а второй – расход, обусловленный сжимаемостью жидкости. Параметры давления определяются нагрузкой R r и эффективной площадью fп, т.е. р = R r / fп.
После совместного решения управлений, замены и преобразования = kV b = kPV получим общее уравнение динамики с дроссельным регулированием хkV cr [ m + + kP + cну + |Ртр| sign + P0 = m + kpv + (cr + cH) + Ртр| sign ] + P0.
Решение уравнения на ЭВМ позволяет получить статические, кинематические и динамические характеристики гидропривода с дроссельным регулированием. Гидроприводы с дроссельным регулированием при постоянном расходе целесообразно использовать для систем с большими потоками. Статические характеристики гидропривода (при 0 = const) ввиду значительных нелинейностей аналитически исследовать затруднительно, поэтому целесообразно применять графический метод расчета на основании экспериментальных исходных данных. Рассмотренный гидропривод чувствителен к внешней нагрузке; со смещением золотника распределителя изменяется давление в линии нагнетания. К достоинствам гидропривода с источником питания постоянного расхода и параллельно-последовательным дроссельным регулированием относится высокий КПД, равный 0,8…0,9, а к недостаткам – сложность обеспечения параллельного подключения приводов, а также то, что существенное влияние на работу гидропривода оказывает сжимаемость рабочей жидкости. Динамические характеристики рассматриваемых систем необходимо изучать с учетом снижаемости рабочей жидкости и жесткости элементов. Гидравлическая жесткость гидроцилиндра
cr = Efn2 / V,
где Е – модуль объемной упругости; fп – площадь поршня; V – объем жидкости; V =fy.
У двигателя возвратно-поступательного движения суммарная гидравлическая жесткость равна сумме жесткостей его рабочих камер. Наименьшая гидравлическая жесткость отмечается в том случае, когда объемы рабочих полостей равны V1 = V2 = V0, тогда
cr =2 Efn2 / V0. Такой вид регулирования применяется в основном при управлении скоростью гидроцилиндра. Он имеет ряд недостатков – низкий КПД, нагрев жидкости при дросселировании и др. Гидропривод с переменным давлением состоит из насоса с приводным двигателем, распределителя, исполнительного гидроцилиндра, предохранительного клапана и регулируемого дросселя, установленного параллельно гидроцилиндру. Давление р 1 в линии нагнетания зависит от нагрузки F Н на штоке гидроцилиндра р 1 = F Н / S n,
а средняя скорость штока цилиндра без учета давления слива составляет
υ = = — , где s3 – проходное сечение золотника.
Скорость штока максимальна при полностью закрытом дросселе, по мере открытия дросселя скорость штока уменьшается, так как часть жидкости сливается в резервуар. Основные недостатки такой схемы – непостоянство скорости движения штока при изменяющейся нагрузке и одном и том же положении дросселя, невозможность регулирования скорости при отрицательных нагрузках. Преимущественно гидроприводов с переменным давлением – более высокий КПД по сравнению с гидроприводом с постоянным давлением, а также то, что нагнетаемая жидкость при дросселировании отводится непосредственно в резервуар. В гидроприводах с дроссельным регулированием применяются также регуляторы потока, в состав которых входят редукционные клапаны. Эти регуляторы в схеме гидропривода устанавливают на место дросселей.
|