Выбор оборудования для проведения гидравлического разрыва пласта (ГРП)
Технология ГРП включает: 1. Промывку скважины; 2. Спуск в скважину высокопрочных НКТ с пакером и якорем на нижнем конце; 3. Обвязку и опрессовку на 1.5- кратное рабочее давление устья и наземного оборудования; 4. Определение приемистости скважины закачкой жидкости; 5. Закачку в пласт жидкости-разрыва, жидкости-песконосителя и продавочной жидкости (собственно гидроразрыв); 6. Демонтаж оборудования и пуск скважины в работу. При выборе оборудования для ГРП необходимо: определить технологическую схему — давление и расход жидкостей; типы и количество жидких сред и наполнителя.
Рисунок 92 — Технологическая схема гидравлического разрыва пласта 1 — трещина разрыва; 2 — продуктивный пласт; 3 — пакер; 4 — якорь; 5 — обсадная колонна; 6 — насосно-компрессорные трубы; 7 — арматура устья; 8 — манометр; 9 — блок манифольдов; 10 — станция контроля и управления процессом; 11 — насосные агрегаты; 12 — пескосмесители; 13 — емкости с технологическими жидкостями; 14 — насосные агрегаты.
Давление нагнетания на устье скважины —
где
где Пример:
При глубине скважины Минимальный расход закачки жидкости должен составлять не менее 2 м3/мин и может быть оценен при образовании вертикальной и горизонтальной трещин соответственно по формулам:
где В частности для расчетов можно принять следующие значения параметров:
Общая продолжительность процесса ГРП — где Потребное число агрегатов устанавливают, исходя из подачи одного агрегата
Давление гидроразрыва может доходить до 70 ¸ 100 МПа. Пакеры и якори рассчитаны на перепад давления 30 ¸ 50 МПа, проходное сечение НКТ
|