Последовательность выполнения

 

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 3

1. Прочитать сборочный чертеж. При чтении сборочного чертежа следует представить себе форму и размеры всех деталей, входящих в состав сборочной единицы, их взаимосвязь, а также характер перемещения подвижных деталей.

2.Выполнить необходимое количество изображений детали в соответствии с требованиями ГОСТ 2.305-68 «Изображения: виды, разрезы, сечения» в формате А3 (420х297 мм). Размеры деталей взять непосредственно со сборочного чертежа с учетом его масштаба. Масштаб чертежа определить исходя из сложности чертежа.

3. Проставить размеры в соответствии с требованиями ГОСТ 2.307-68 «Нанесение размеров»

4. Подготовить чертежи к печати. Подготовку чертежей к печати осуществить в пространстве листа (допускается в пространстве модели) под формат А3. Допускается вывод чертежей на печать осуществить в формате А4. Чертежи следует оформить в соответствии с требованиями стандартов ЕСКД. Внутри листа вычерчивается рамка. Рамку проводят сплошными основными линиями на расстоянии 5 мм от края листа, а слева – на расстоянии 20 мм, широкую полосу оставляют для подшивки чертежа (см. рисунок 1 л.р.1). В нижнем правом углу выполняется основная надпись форма 1 ГОСТ 2.104-68 (см. рисунок 2 л.р.1). В верхнем левом углу выполняется дополнительная графа размером 70х14 мм.

При выполнении лабораторной работы применяются интерактивные методы обучения. Группа делится преподавателем на две равные подгруппы. Студенты первой подгруппы периодически консультируют и контролируют правильность выполнения задания студентами второй подгруппы и наоборот.

 

Рисунок 1. Задания для выполнения чертежей по теме: «Деталирование сборочного чертежа»

 

Рисунок 1. Продолжение

 

Рисунок 1. Продолжение

 

 

Рисунок 1. Продолжение

 

Рисунок 1. Продолжение

 

Рисунок 1. Продолжение

 

Рисунок 1.Продолжение

 

Рисунок 1. Продолжение

 

Рисунок 1. Продолжение

 

Рисунок 1. Продолжение

 

Рисунок 1. Продолжение

 

Рисунок 1. Продолжение

 

Рисунок 1. Продолжение

 

Рисунок 1. Продолжение

 

Рисунок 1. Продолжение

 

Рисунок 1. Продолжение

 

Рисунок 1. Продолжение

 

Рисунок 1. Окончание

№ Вар.	Описание сборочной единицы
	Привод поршневой (рисунок 64) Детали: 1 – цилиндр, 2 – крышка, 3 – вилка, 4 – крышка, 5 – поршень, 6 – пружина, 7 – шток, 8 – прокладка. Стандартные изделия: 9 – гайка М8.5 ГОСТ 5915-70 (8 шт.), 10 – гайка М12.5 ГОСТ 15521-70 (1 шт.), 11 – кольцо Н1-80-70-1 ГОСТ 9833-61 (2 шт.), 12 – шпилька М8Х25.58 ГОСТ 11765-66 (8 шт.), 13 – шайба 12-0.05 ГОСТ 11371-68 (1 шт.), 14 – штифт 5С4Х55 ГОСТ 3128-70. Материал: поз. 1-4 – СЧ15-32 ГОСТ 1412-85, поз. 5 и 7 – сталь 20 ГОСТ 1050-88, поз. 6 – сталь 65Г ГОСТ 14959-79.
	Клапан перепускной (рисунок 65) Детали: 1 – корпус, 2 – крышка, 3 – колпак, 4 – клапан, 5 – тарелка, 6 – пружина, 7 – винт М16. Стандартные изделия: 8 – болт М10Х40.58 ГОСТ 7798 -70 (4 шт.), 9 – гайка М10.5 ГОСТ 5915-70 (4 шт.), 10 – гайка М16.5 ГОСТ 5915-70 (1 шт.). Материал: поз. 1, 2, 3 – СЧ15-32 ГОСТ 1412-85, поз. 4, 5 – БрОЦС5-6 ГОСТ 614-88, поз. 6 – сталь 65Г ГОСТ 14959-79, поз. 7 – сталь 20 ГОСТ 1050-88.
	Клапан сетевой обратный (рисунок 66) Детали: 1 – корпус, 2 – крышка, 3 – ниппель, 4 – гайка, 5 – штуцер, 6 – шарик, 7 – направляющая, 8 – пружина, 9 - прокладка. Материал: поз. 1-7 – сталь 20Л-1 ГОСТ 977-88, поз. 8 – сталь 65Г ГОСТ 14959-79.
	Контакт (рисунок 67) Детали: 1 – наконечник, 2 – стержень, 3 – фиксатор, 4 – колпачок, 5 – лепесток. Стандартные изделия: 6 – гайка М5 ГОСТ 5927-70 (2 шт.), 7 – гайка М5 ОН 893.012 (1 шт.). Материал: поз. 4 – Ст3 ГОСТ 380-88, поз. 3 – винипласт ГОСТ 9636-71, поз. 2, 5 – латунь Л65 ГОСТ 2060-90.
	Клапан механический (рисунок 68) Детали: 1 – корпус, 2 – крышка, 3 – шток, 4 – седло, 5 – клапан, 6 – толкатель, 7 – втулка, 8 – крышка, 9 – пружина, 10 – шайба, 11 - прокладка. Стандартные изделия: 12 – кольцо Н1-70Х60-1 ГОСТ 9833-61 (2 шт). Материал: поз. 1, 6, 7 – Ст5 ГОСТ 380-88, поз. 3-5 – БрОЦС 3-12-5 ГОСТ 613-88, поз. 2, 8 – сталь 15Л-1 ГОСТ 977-88, поз. 9 – сталь 65Г ГОСТ 14959-79.
	Муфта быстросъемная (рисунок 69) Детали: 1 – втулка, 2 – полумуфта наружная, 3 – полумуфта внутренняя, 4 – штуцер, 5 – штуцер, 6 – втулка, 7 – пружина (2 шт.), 8 – втулка, 9 – пружина, 10- шарик (6 шт.), 11 – втулка, 12 – клапан (2 шт.), 13 – кольцо, 15 – шайба. Стандартные изделия: 12 – кольцо Н1- 75-65-1 ГОСТ 9833-61 (1 шт). Материал: поз. 1-6, 8, 11, 15 – сталь 40 ГОСТ 1050-88, поз. 7, 9, 13, 14 – сталь 65Г ГОСТ 14959-79, поз. 10-12 – сталь 45 ГОСТ 1050-88.

Таблица 1 – Описание сборочных единиц, приведенных на рисунке 1

 

Таблица 1. Продолжение

 

№ вар.	Описание сборочной единицы
	Выключатель подачи топлива (рисунок 70) Детали: 1- корпус, 2 – штуцер, 3 – седло, 4 – игла, 5 – клапан, 6 – втулка, 7 – крышка, 8 – шайба, 9 – шайба, 10 – шайба, 11 – шайба уплотнительная, 12 – пружина, 14 – кольцо. Стандартные изделия: 15 – гайка М8.5 ГОСТ 5915-70 (1 шт.). Материал: поз. 1-4, 6, 8-10 – сталь 20 ГОСТ 1050-88, поз. 5, 7, 13 – сталь 20Л-1 ГОСТ 977-88, поз. 12, 14 – сталь 65Г ГОСТ 14959-79, поз. 11 – кожа.
	Редуктор газовый (рисунок 71) Детали: 1- регулятор, 2 – головка, 3 – прокладка, 4 – кольцо, 5 – прокладка, 6 – штуцер, 7 – гайка, 8 – клапан, 9 – корпус, 10 – крышка. Стандартные изделия: 11 – винт М3Х8 ГОСТ 1476-75 (1 шт.), 12 – винт М3Х10 ГОСТ 17475-72 (1 шт.), 13 – шпонка 3Х3Х ГОСТ 8789-70 (1 шт.). Материал: поз. 1, 4 – латунь Л63 ГОСТ 2060-90, поз. 3, 8 – фторопласт, поз. 5– резина, поз. 6, 9, 10 – сталь 15Х, поз. 2, 7 – сталь 20 ГОСТ 1050-74.
	Ролик поддерживающий (рисунок 72) Детали: 1 – корпус, 2 – ролик, 3 – крышка (2 шт.), 4 – крышка, 5 – крышка, 6 – диск (2 шт.), 7 – вал, 8 – прокладка, 9 – прокладка (2 шт.). Стандартные изделия: 10 – болт М10Х35.38 ГОСТ 7798-70 (12 шт.), 11 – болт М12Х90.58 ГОСТ 7798-70 (4 шт.), 12 – гайка М12.5 ГОСТ 5915-70 (4 шт.), 13 – кольцо СГ 93-79-7 ГОСТ 6418-67 (2 шт.), 14 – подшипник 211 ГОСТ 8338-57, шпонка 18Х11Х55 ГОСТ 8788-57. Материал: поз. 1-5 – СЧ 15-32 ГОСТ 1412-85, поз. 6-8 – сталь 45 ГОСТ 1050-88, поз. 9– кожа.
	Клапан (рисунок73) Детали: 1 – корпус, 2 – крышка, 3 – штуцер, 4 – фланец, 5 – маховик, 6 – шпиндель, 7 – втулка, 8 – клапан, 9 – прокладка. Стандартные изделия: 10 – гайка М8.5 ГОСТ 5915-70 (2 шт.), 11- гайка М10.5 ГОСТ 5915-70, 12 – кольцо 22Х36МН 5396-64 (4 шт.), 13 – шпилька М8Х30.58 ГОСТ 11765-66 (2 шт.). Материал: поз. 1-4 – СЧ 18-36 ГОСТ 1412-85, поз. 5 – винипласт ГОСТ 9636-71, поз. 6-8 – сталь 40 ГОСТ 1050-88.
	Клапан (рисунок 74) Детали: 1 – корпус, 2 – крышка, 3 – фланец, 4 – маховик, 5 – шпиндель, 6 – клапан, 7 – седло, 8 – гайка, 9 – пробка, 10 – прокладка, 11 – прокладка. Стандартные изделия: 12 – гайка М8.5 ГОСТ 5915-70 (2 шт.), 13 – гайка М10.5 ГОСТ 5915-70 (1 шт.), 14 – кольцо СГ 37-24-5 ГОСТ 6418-67 (5 шт.), 15 – шпилька М8Х25.10-58 ГОСТ 11765-66 (2 шт.). Материал: поз. 1-4 – СЧ 21-40 ГОСТ 1412-85, поз. 5-9 – сталь 20 ГОСТ 1050-88.
	Клапан обратный (рисунок 75) Детали: 1 – корпус, 2- цилиндр, 3 – крышка, 4 – седло, 5 – конус, 6 – клапан, 7– гайка, 8 – тарелка, 9 – пружина, 10 – прокладка, 11 – прокладка. Материал: поз. 1, 3, 7 – СТАЛЬ 15л-1 гост 977-88, ПОЗ. 4-6, 8 – Ст5 ГОСТ 380-88, поз. 9 – сталь 65Г ГОСТ 14959-79.

 

 

Таблица 1. Окончание

 

 

№ вар.	Описание сборочной единицы
	Насос ручной (рисунок 76) Детали: 1 – корпус, 2 - поршень, 3 – крышка, 4 – винт, 5 – тарелка, 6 – втулка, 7 – кольцо, 8 – шарик, 9 – ручка, 10 – ось, 11 – планка (2 шт.), 12 – винт М4 (2 шт.), 13 – пружина (2 шт.), 14 – фланец, 15 – прокладка, 16 – ось (2 шт.). Стандартные изделия: 17 – винт М4Х8.58 ГОСТ 1476-64 (1 шт.), 18 – гайка М5.5 ГОСТ 5915-70 (4 шт.), 19 – кольцо Н1-48Х40-1 ГОСТ 9833-73 (1 шт.), 20 – кольцо 50Х32МН5396-64 (4 шт.), 21 – шпилька М5Х16.58 ГОСТ 11765-66 (2 шт.). Материал: поз. 1, 3, 4, 14 - СЧ21-40 ГОСТ 1412-85, поз. – 2, 5-8, 10, 16 – сталь 20 ГОСТ 1050-88, поз. 13 – сталь 65Г ГОСТ 13959-79.
	Кран двухходовой (рисунок 77) Детали: 1 – корпус, 2 – пробка, 3 – ключ, 4 – крышка, 5 – гайка, 6 – ручка, 7 – пружина, 8 – шайба, 9 – прокладка, 10 – прокладка. Стандартные изделия: 11 – шайба М12.5 ГОСТ 5915-70 (1 шт.). Материал: 1, 2, 8 – БрОЦС 5-5-5 ГОСТ 613-88, поз. 3-6 – сталь 15Л-1 ГОСТ 977-88, поз. 7 – сталь 65Г ГОСТ 14959-79, поз. 9 – сталь 40 ГОСТ 1050-88.
	Вентиль (рисунок 78) Детали: 1 – корпус, 2 – крышка, 3 – фланец, 4 – маховик, 5 – клапан, 6 – втулка, 7 – винт, 8 – колпак, 9 – тройник, 10 – пружина, 11 – клапан, 12 – седло, 13 – пробка, 14 – прокладка, 15 – прокладка, 16 – прокладка. Стандартные изделия: 17 – болт М8Х35.38 ГОСТ 7798-70 (4 шт.), 18 – гайка М8.5 ГОСТ 5915-70 (4 шт.), 19 – гайка М14.5 ГОСТ 5915-70 (1 шт.). Материал: поз. 1, 2, 8, 9 – СЧ 15-32 ГОСТ 1412-85, поз. 3, 5-7, 11-13 – сталь 5 ГОСТ 380-88, поз. 4 – винипласт ГОСТ 9639-71, поз. 10 – сталь 65Г ГОСТ 14959-79.
	Гидрозамок (рисунок 79) Детали: 1 – корпус, 2 – седло (2 шт.), 3 – штуцер (2 шт.), 4 – цилиндр, 5 – золотник, 6 – штуцер, 7 – клапан (2 шт.), 8 – пружина (2 шт.), 9 – штуцер, 10 – прокладка (2 шт.), 11 - прокладка. Материал: поз. 1, 3, 7 – сталь 15Л ГОСТ 977-88, поз. 2, 4, 5, 9 – БрОЦС 3-12-5 ГОСТ 613-88, поз. 8 – сталь 65Г ГОСТ 14959-79.
	Цилиндр пневматичкский (рисунок 80) Детали: 1 – корпус, 2 – крышка, 3 – буфер, 4 – пружина, 5 – втулка. Стандартные изделия: 6 – гайка М36Х5 ГОСТ 5915-70. Материал: поз. 1, 2 – СЧ 21-40 ГОСТ 1412-85, поз. 3, 5 – сталь 5 ГОСТ 380-88, поз. 4 – сталь 65Г ГОСТ 14959-79.
	Клапан воздушный (рисунок 81) Детали: 1 – штуцер, 2 – корпус, 3 – прокладка, 4 – седло, 5 – тарелка, 6 – клапан, 7 – пружина, 8 – тарелка. Стандартные изделия: 9 – винт 2М4Х8 ГОСТ 17473-72 (6 шт.), 10 – гайка М10 ГОСТ 5927-70 (1 шт.), 11 – шайба 10 ГОСТ 11371-68 (1 шт.). Материал: поз. 1, 2, 4, 5, 8 – сплав Д16 ГОСТ 535-88, поз. 3 – резиноткань, поз. 6 – сталь 45 ГОСТ 1050-88, поз. 7 – сталь 65 ГОСТ 14959-79.

 

 

Рисунок 2. Образец выполнения рабочего чертежа детали, входящей в состав сборочного чертежа.

ВОПРОСЫ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ОСТАТОЧНЫХ ЗНАНИЙ

1. Каким образом осуществляется редактирование размерных стилей?

2. Какие инструменты целесообразно использовать при вычерчивании повторяющихся элементов чертежа?

3. Какие способы простановки размеров в среде AutoCAD-2011 целесообразно использовать для нанесения размеров на машиностроительных чертежах?

4. Что понимают под блоками в среде AutoCAD-2011?

5. Создание блоков, вставка блоков в чертеж, работа с атрибутами блока.

6. Объяснить команды меню «Рисование».

7. Что понимают под блоком? Создание, редактирование, вставка блоков, в том числе блоков с атрибутами. Разгруппировка элементов, входящих в блок.

8.Способы ввода текста, настройка текстовых стилей.

9.Объяснить команды меню «Редактировать».

10.Объяснить команды меню «Размеры».

 

Список рекомендуемой литературы

1. Полещук Н.Н. AutoCAD 2011. СПб.: БХВ-Петербург, 2011. 752 с.:ил.

2. Соколова Т.Ю. AutoCAD 2011.Учебный курс. СПб.: Питер, 2012. - 576с.

3. Омура Джордж. AutoCAD 2011. СПб.: Питер, 2012. – 532с.: ил.

4. Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Общие правила выполнения чертежей. Сб. ГОСТов – М., 1991.

5. Борзунов А.П., В.В. Вязанкова, Медведев А.М,, Гершунина Н.Н. Основы работы в AutoCad 2007 Двухмерное черчение». Методические указания по самостоятельной работе по дисциплинам: «Компьютерная графика», «Компьютерная графика в архитектуре и градостроительстве», «Инженерная и компьютерная графика», «Интерактивная машинная графика» для студентов всех форм обучения технологических и технических специальностей. Краснодар: Изд-во КубГТУ, 2010- 44с.

6. В.В. Вязанкова, Борзунов А.П., Медведев А.М. «Основы работы в AutoCad 2007. Трехмерное моделирование» Методические указания по самостоятельной работе по дисциплинам: «Компьютерная графика», «Компьютерная графика в архитектуре и градостроительстве», «Инженерная и компьютерная графика», «Интерактивная машинная графика» для студентов всех форм обучения технологических и технических специальностей. Краснодар: Изд-во КубГТУ, 2010- 44с.

7. Основы инженерной графики. Методические указания для самостоятельной работы студентов всех специальностей / О.Я. Фоменко, В.Н. Гарькуша, В.А. Ларин, Е.Ю. Косякова, А.Е. Котенко, В.В. Вязанкова. – Кубан. гос. технол. ун-т. Кафедра начертательной геометрии, инженерной и компьютерной графики. – Краснодар: Изд.: КубГТУ, 2004. – 52 с.