Жаңа жоғары вольтты изоляция
На электрических станциях страны продолжают эксплуатироваться турбо-генераторы, выпущенные много лет тому назад, техническое состояние кото-рых вполне удовлетворительное и замена их на новые машины нецелесооб-разна. С экономической точки зрения более приемлемым является модерни-зация таких машин. Модернизация позволяет повысить мощность турбогене-ратора, увеличить запасы прочности отдельных узлов, уменьшить перегревы в статоре и роторе и продлить срок службы еще на 10-20 лет. Наиболее суще-ственной модернизации подвергается изоляция турбогенераторов серии ТВ и ТВ2 мощностью до 150 МВт.В крупных электрических машинах изоляцию обмоток статоров разделяют на следующие виды: - корпусная изоляция (между обмоткой и сталью статора); - междуфазная изоляция (между обмотками различных фаз); - витковая изоляция (между витками одной секции или катушками); - изоляция элементарных проводников (между проводниками в одном вит-ке или стержне обмотки). Преимущества полиимидной изоляции заключаются в следующем: 1) В отличие от изоляции на тёрмореактивных связующих, которая по природе своей является жесткой и не поддается пластической деформации в процессе укладки обмотки в паз, в изоляцию из полиимидно-фторопластовой пленки на эпоксидном связующем можно вводить пластификатор, например трифенилфофат, который придаст монолитной изоляции пластичность. По-этому не обязательно придавать стержню еще до изолирования совершенно правильную геометрическую форму. 2) Процесс изготовления изоляции полиимидно-фторопластовой изоля-ции не сопровождается выделением токсичных газов и не требует герметич-но закрытого оборудования. Недостатки термореактивной изоляции: 1) изоляция на термореактивных связующих по природе своей является жесткой и не поддается пластической деформации в процессе укладки об-мотки в паз. При изменении формы происходит образование цеков (трещин). Поэтому крайне важно придать стержню еще до изолирования совершенно правильную геометрическую форму и сохранить ее вплоть до полного окон-чания всех технологических операций; 2) процесс изготовления изоляции «Монолит» сопровождается выделе-нием токсичных газов и требует герметично закрытого оборудования и вы-тяжной вентиляции. Разработанный новый вид изоляции (полиимид алицик-лического строения) не имеет указанных недостатков. Полиимиды обладают высокой теплостойкостью и термостабильностью, химической стойкостью к воздействию агрессивных реагентов, радиационной стойкостью, хорошими электроизоляционными свойствами, что в сочетании с физиологической безвредностью в условиях эксплуатации обуславливает их практическое значение. Они способны к образованию высокопрочных термостойких покрытий, пленок, волокон, лаков, клеев. При использовании полимидной пленки в качестве пазовой изоляции электрических машин, степень заполнения паза проводом или пленкой позволила увеличить коэффициент использования активных материалов в электродвигателях в 1,5-2 раза и за счет снижения толщины изоляции улучшила теплоотдачу. Срок службы проводов и пленок с изоляцией из полиимида при температуре 250 °С превышает 2000 часов, а при 257 °С более 600 часов соответственно. Большим достоинством проводов и пленок с полимидной изоляцией является их не горючесть. Использование их для витковой изоляции и для стержневой изоляции тяговых двигателей 1293 кВт, 560 В позволяет увеличить мощность на 87% при той же массе и габаритах. Различные модификации полиимидов применяются для изоляции проводов, используемых в авиационной технике, электродвигателях, работающих в экстремальных случаях. В производстве полимидных пленок из полиимидов ароматического строения, существует проблема, связанная с трудностью формования толстых пленок до 200 мкм, поэтому обычно получают многослойные пленки. Напротив, полиимиды алициклического строения обладают хорошими пленкообразующими свойствами, позволяющими формовать пленки разной толщины, в диапазоне 2 - 200 мкм, что связано с использованием полимеров с уже сформированными полимидными циклами, что значительно упрощает технологию производства пленочных материалов. Пленки такой толщины представляют особый интерес для основной, межфазной и пазовой изоляции, когда требуется материал достаточной толщины, обеспечивающей необходимые электроизоляционные свойства. При разработке корпусной изоляции на основе полимиднофторопластовых пленок, удовлетворяющих требованиям эксплуатации электрических машин, необходимо обеспечить следующие условия: -монолитность изоляции, за счет чего достигаются высокие значения физико-механических и электрических параметров; -хорошую адгезию изоляции к проводам, что в сочетании с первым требованием должно гарантировать высокую эластичность изоляции и стой-кость к многократным вибрационным воздействиям; -адгезионную способность поверхностного слоя изоляции к пропиты-вающим или цементирующим составам.
1. По электролаборатории:
• высоковольтные испытания, диагностики электрооборудования подстанций 110кВ, 35кВ, 6(10)кВ;
• наладка релейных защит выполненных на базе микропроцессорной техники;
• испытание кабельных линий 6кВ, 10кВ;
• определение места повреждения кабельных линий напряжением 6кВ, 10кВ;
• монтаж, наладка релейных защит и систем учета;
• испытания индивидуальных средств защиты (перчатки, боты, когти, УВН. штанги);
• механические испытания монтерских поясов, лазов;
• монтаж и наладка, ремонт и сервисное обслуживание станций управления синхронных электродвигателей;
• измерение сопротивления изоляции проводов, кабелей объектов любого назначения, заземляющих устройств любого типа;
• измерение сопротивления петли «фаза-ноль» и металлических связей электрооборудования;
• замена электромеханической релейной защиты на микропроцессорную защиту типа БМРЗ.
Организована работа по диагностике кабелей методом частичных разрядов (в т.ч. из сшитого полиэтилена), с бумажно-масляной изоляцией и т.д., а также диагностика генераторов и трансформаторов.
2. По лаборатории неразрушающего контроля:
• тепловизионный контроль зданий, трубопроводов котельных установок, дымовых труб, электрооборудования 0,4-110 кВ;
• диагностирование объектов котлонадзора;
• техническое диагностирование и экспертное обследование паровых и водогрейных котлов с давлением пара до 4 МПа и температуры нагрева воды до 350°С;
• техническое диагностирование и экспертное обследование передвижных паровых котлов типа ППУА с давлением до 10 МПа;
• техническое диагностирование и экспертное обследование трубопроводов пара и горячей воды 4-й категории, отработавших нормативный срок службы;
• техническое диагностирование и экспертное обследование сосудов работающих под давлением свыше 0,07 МПа;
• диагностика железобетонных опор ВЭЛ 6-35 кВ;
• пуско-наладочные и режимно-наладочные работы;
• монтаж, техническое обслуживание счетчиков тепловой энергии.
• экспертиза промышленной безопасности станков-качалок и устьевой арматуры добывающих и нагнетательных скважин в ОАО «Татнефтепром».
3. По электрохимической лаборатории:
• химический анализ трансформаторного масла;
• хромотографический анализ трансформаторного масла;
• газожидкостная хромотография.
4. По метрологической лаборатории:
• проведение ремонта и калибровки манометров;
• проведение калибровочных работ счетчиков электроэнергии;
• поверка и ремонт электроизмерительных приборов;
• поверка высоковольтных трансформаторов тока и трансформаторов напряжения;
• калибровка щитовых приборов;
• калибровка датчиков давления манометров, вторичных показывающих и регистрирующих приборов.
5. По автоматизированной системе управления энергохозяйством:
• монтаж, наладка электронных узлов коммерческого учета электроэнергии;
• наладка узлов учета тепловой энергии;
• монтаж, наладка и техобслуживание стационарных и переносных станций управления асинхронными электродвигателями с применением преобразователей частоты Altivar и устройств плавного пуска Altistart;
• монтаж, наладка, техобслуживание системы телемеханики, станций управления ВЛБ 6/10 кВ и РВНО с применением базы интеллектуального модуля сбора данных серии ADAM-6000, работающих в сети GSM;
• построение системы автоматизированного контроля за потреблением энергии по GSМ каналу на базе программ пакета «Альфа-центр», ДИСК-110 или любой используемой программы;
Организовано сервисное обслуживание узлов учета газа на котельных установок.
6. По инженерно-техническому центру:
• анализ повышения эффективности использования энергии и разработка нормативно-правовой базы;
• разработка и создание базы данных об энергетических установках;
• технико-экономический анализ энергосберегающих проектов, бизнес-планов и программ в нефтегазодобывающем комплексе;
• организация работ по созданию демонстрационных объектов высокой энергоэффективности для предприятий нефтедобычи, подготовки переработки и транспортировки нефти и газа;
• информационное обеспечение программ и проектов энергосбережения;
• функционирует учебно-методический центр (УМЦ), проводится обучение по пожарно-техническому минимуму (ПТМ);
Организована служба технического надзора за строительством и ремонтом ВЛ 6(10) кВ и лаборатории по замерам грунтов.
7. По отделу эксплуатации:
- организация и контроль работ структурных участков ООО«Диагностика-Энергосервис»;
- расследование аварийных отключений;
- контроль установок БМРЗ
|