КП.07-ТПМ-12 4 страница

 

Производственный корпус представляет собой двухэтажное каркасное здание с самонесущими стенами и габаритами в плане 24x60 м, с сеткой колонн 6x6 м и высотой этажа 3,6 м (высота второго этажа равна 3,6 м).

Каркас здания сборный железобетонный из унифицированных типовых элементов.

Колонны типовые железобетонные прямоугольного сечения 400x400 мм.

Фундаменты под колонны применяются сборные железобетонные стаканного типа. Глубина заложения -1.500 м.

Под самонесущие стены применяют фундаментные балки таврового сечения.

Несущие конструкции — ригели и настил пола толщиной 100 мм.

Покрытие здания запроектировано плоское с внутренним водоотводом. Несущие конструкции покрытия железобетонные ригели 1 -шла. Настил покрытия из железобетонных плит 1,5x6 м.

Пароизоляция выполнена из одного слоя пергамина по битумной мастике. Теплоизоляция запроектирована из пенобетонных плит толщиной 200 мм. В качестве выравнивающего слоя применяется цементный раствор толщиной 20 мм. Гидроизоляция — кровля рулонная, выполнена из двух слоев пергамина плюс два слоя рубероида по битумной мастике. В качестве защитного слоя применяется слой светлого гравия, втопленного в битум.

Стены самонесущие — панели трехслойные из двух ребристых железобетонных плит и заключенного между ними слоя утеплителя. Панели имеют толщину 300 мм, слой изоляции 80 мм.

Внутренние перегородки выполнены из кирпича толщиной 250 мм.

В производственном цехе полы гладкие, нескользкие. Они сделаны из керамической плитки толщиной 10-13 мм, которые уложены на цементном растворе по бетонному подстилающему слою. Сырьевые склады, вентиляционные камеры, а также прочие склады имеют асфальтобетонные полы. Они прочные,

эластичные, водонепроницаемые, нескользкие, легко ремонтируются. Полы уложены из литой асфальтовой массы (смесь асфальтовой мастики, битума, песка, гравия или щебня) монолитным слоем толщиной 35-40 мм по бетонной подготовке. В лаборатории полы из керамической плитки.

В производственном здании располагаются две лестницы, расположенные в замкнутом объеме. Стены лестничной клетки кирпичные, толщиной 510 мм. Лестницы состоят из сборных железобетонных площадок и маршей. Ширина марша 1350 мм, зазор между маршами 100 мм.

На первом этаже располагаются: механическая мастерская, вентиляционная камера, КИП, бытовые помещения, цех переработки биомассы, склад биомассы, отдел тары и упаковки, отделение сушки, сборники, отделение фасовки и упаковки и склад готовой продукции. Сушилка находится в торце здания и отделена от остального оборудования брандмауэрной стенкой.

На втором этаже располагаются: отделение фильтрации биомассы, сборники, микробиологическая лаборатория, препараторская, биохимическая лаборатория, отделения ультрафильтрации и стерилизующей фильтрации, комната отдыха, технологическая группа, начальник цеха, медпункт, бытовые и подсобные помещения, отделение сушки. Сушилка также отделена брандмауэрной стенкой.

 

Список литературы

 

1. Машины и аппараты для микробиологической промышленности (типовое оборудование) Каталог. Войно Л. И., 1976.

2. Оборудование микробиологических производств. Калунянц К.А., Голгер, Л.И., Балашов В.Е.: - М.: Агропромиздат, 1987.

3. Оборудование предприятий ферментной промышленности. Колосков СП.: -М: Пищевая промышленность, 1969.

4. Общая технология микробиологических производств. Мосичев М.С.,Складнев А.А., Котов В.Б.: - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982.

5. Основы проектирования предприятий микробиологической промышленности. Кантере В.М., Мосичев М.С., Дорошенко МИ, и др.: - М: Агропромиздат,1990.

6. Проектирование процессов и аппаратов химической технологии, Иоффе И.Л.: -Л.:Химия, 1991.

7. Теоретические основы технологии микробиологических производств. Кантере В.М.: - М: Агропромиздат, 1990.

8. Технология ферментных препаратов. Грачева RM.: - М: Агропроиздат,1987.

Размещено на Allbest.ru