ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ДАТЧИКОВ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ

Датчики давления. Широкое применение в системах автомати­ческого управления, контроля, защиты, диагностики, измерения находят дат­чики давления.

Чувствительные элементы датчиков давления выполняют в виде мем­бран и пружин различной конфигурации. Если датчик давления содержит только первичный преобразователь, то давление преобразуется в перемеще­ние упругого элемента, т.е. выходной величиной первичного преобразовате­ля является перемещение. Так, в мембранном преобразователе (рису­нок 5.3, а) деформация мембраны у пропорциональна давлению р, в силь-фонном (рисунок 5.3, 6) - гофрированный тонкостенный стакан изменяет свою длину пропорционально давлению; в преобразователе с трубчатой пру­жиной (рисунок 5.3, в) упругая трубка овального сечения под действием дав­ления выпрямляется, форма ее сечения стремится к круглой, а запаянный ко­нец трубки перемещается.

Датчики давления могут быть снабжены вторичными преобразовате­лями различных типов: реостатным, контактным, электротепловым. На их выходе формируется электрический информационный сигнал. Вторичным преобразователем может быть и указатель давления, используемый в обыч­ных приборах контроля давления - пружинных манометрах, получивших очень широкое распространение.

Принцип действия пружинного манометра заключается в следующем. При подводе к штуцеру манометра рабочей среды под давлением в результа­те деформации стенок трубчатой пружины ее свободный конец перемещается пропорционально давлению. Это перемещение при помощи тяги и переда­точного механизма передается стрелке. Таким образом, выходным сигналом манометра является показание, отсчитываемое по шкале.

Важнейшей характеристикой манометра является класс точности (указывается на циферблате). Промышленные манометры бывают следую­щих классов точности: 0,6; 1,0; 1,5; 2,5; 4,0.