Словарь терминов, описывающих свойства стройматериалов

УДЕЛЬНЫЙ ВЕС	Вес единицы объема вещества, из которого состоит материал, при условии, что весь объем заполнен веществом в абсолютно плотном состоянии (без пустот и пор), Удельный вес выражается в граммах на один кубический сантиметр (г/см³). Удельный вес воды равен единице; удельный вес других материалов показывает, во сколько раз вещество данного материала тяжелее или легче воды. Так, удельный вес гранита 2,9, дерева - 1,55, кирпича - 2,5, стали - 7,85. При характеристике большинства строительных материалов пользоваться понятием удельный вес неудобно, так как все они не являются абсолютно плотными. Поэтому в строительстве чаще пользуются другим понятием - объемный вес.
ОБЪЕМНЫЙ ВЕС	Вес единицы объема материала в его естественном состоянии или в том виде, в каком он будет применяться в строительстве (вместе с порами и пустотами, при определенной влажности), выраженный в килограммах на один кубический метр (кг/м3). Например, объемный вес гранита в сухом состоянии 2800 кг/м3, глиняного кирпича -в среднем 1700 кг/м3, сосны - 550 кг/м3. Знание объемного веса дает возможность определить область применения строительных материалов, высчитать вес отдельных конструкций или всего сооружения, подсчитать потребность в транспортных средствах и складские площади для перевозки и хранения материалов.
ПЛОТНОСТЬ	Степень заполнения твердым веществом единицы объема материала; определяется отношением объемного веса материала к его удельному весу. Например, плотность кирпича составляет: (объемный вес 18); (удельный вес 2,5) = 0,73. Это значит, что тело кирпича составляет 73 %, а остальные 27 % занимают поры и пустоты, заполненные воздухом, т.е. пористость кирпича составляет 27 %. Единица измерения плотности - кг/м³.
НАСЫПНАЯ ПЛОТНОСТЬ	Отношение массы материала в насыпном состоянии к его объему. Насыпную плотность определяют для сыпучих материалов (песка, щебня, цемента и т.п.). В ее величине отражается не только влияние пор в каждом зерне или куске, но и межзерновых пустот в рыхлонасыпанном объеме материала. По величине плотности косвенно судят о некоторых других свойствах материала. Например, для каменных материалов существует приближенная зависимость между плотностью и теплопроводностью, для древесины - между прочностью и плотностью. Единица измерения кг/м³.
ИСТИННАЯ ПЛОТНОСТЬ	Масса единицы объема в абсолютно плотном состоянии. Истинная плотность каждого вещества - постоянная характеристика (физическая константа), которая не может быть изменена, как средняя плотность материала, без изменения его химического состава или молекулярной структуры. В этом и заключается существенное отличие истинной плотности от средней. Стандартный метод определения абсолютной плотности (и пористости) предусматривает измельчение материала в порошок и определение объема в абсолютно плотном состоянии (без пор) с помощью пикнометра по величине объема вытесненной жидкости уже известной массой этого порошка.
ПОРИСТОСТЬ	Объем содержащихся в материале пор (мелких ячеек, заполненных воздухом или газом), выраженный в процентах к общему объему материала. Например, пористость гранита составляет 1 %, а пористость минеральной ваты - 90 %. Пористость и плотность - взаимосвязанные понятия. Их величины, выраженные в процентах, суммарно составляют для каждого материала 100 %.
ПУСТОТНОСТЬ	Наличие воздушных полостей в материале (например, в пустотелом кирпиче). Пустотность песка и щебня составляет 35-45 %, пустотелого кирпича - 15-50 %.
ГИГРОСКОПИЧНОСТЬ	Свойство пористых материалов поглощать водяные пары из воздуха и удерживать их вследствие капиллярной конденсации. Она зависит от температуры воздуха, его относительной влажности, природы вещества и его пористости. Материалы с одинаковой пористостью, но имеющие более мелкие поры и капилляры, оказываются более гигроскопичными, чем крупнопористые материалы. Материалы, отталкивающие, воду называются гидрофобными, притягивающие - гидрофильными.
АДГЕЗИЯ	Свойство одного материала прилипать к поверхности другого. Адгезия двух материалов зависит от состояния их поверхности и химического состава каждого из материалов, а также состояния контакта между двумя материалами. Адгезионные свойства имеют важное значение при получении составных материалов и изделий (бетонов, клееных изделий и конструкций, отделочных материалов), они характеризуются сопротивлением сдвигу или отрыву одного материала от другого. Например, адгезия битумно-натриевой композиции при отрыве от бетонной поверхности составляет 0,5 МПа. Адгезия к бетону холодной асфальтовой мастики ИИ-20 при 20°С составляет 0,23 МПа, а при предварительной огрунтовке пастой - 0,43 МПа.
ДИСПЕРСНОСТЬ	Характеристика размеров твердых частиц и капель жидкости. Физико-химические свойства поверхностного слоя дисперсных частиц сильно отличаются от свойств этого же вещества "в массе". Причина этого в том, что атомы вещества, находящегося внутри материала, уравновешены действием окружающих атомов, в то время как атомы на поверхности вещества находятся в неуравновешенном состоянии и обладают особым запасом энергии. С увеличением удельной поверхности вещества возрастает его химическая активность (например, цемент с удельной поверхностью 3000-3500 см²/г через одни сутки твердения связывает 10-13 % воды, а с удельной поверхностью 4500-5000 см²/г -около 18 % воды. Многие строительные материалы (гипсовые вяжущие, цементы, пигменты и т.д.) находятся в тонкоизмельченном дисперсном состоянии и обладают большой суммарной поверхностью частиц. Величина, характеризующая степень раздробленности материала и развитости его поверхности, называется удельной поверхностью - поверхность единицы объема (см²/см³) или массы материала (см²/г).
ВЯЗКОСТЬ	Способность материала поглощать механическую энергию при деформирование образцов. Когда пластично-вязкий материал начинает течь, напряжение в материале зависит уже от скорости его деформации. Коэффициент пропорциональности, связывающий скорость деформации и необходимое для этого напряжение, называют вязкостью.
РАСТЯЖИМОСТЬ	Растяжимость вычисляют как среднее арифметическое трех определений, расхождение между которыми не должно превышать 10 % среднего арифметического сравниваемых результатов. Например, растяжимость при 25вС битумно-резиновой мастики МБР-65 и МБР-75 равна 4 см, МБР-90 - 3 см, МБР-100 - 2 см. Из этого следует, что растяжимость* полиизобутиленового каучука 10 см. Растяжимость определяют на приборе дуктилометре.
СТРУКТУРНАЯ ПРОЧНОСТЬ	Прочность внутренних связей между частицами материала. Ее оценивают предельным напряжением сдвига, соответствующим напряжению в материале, при котором он начинает течь подобно жидкости. Это происходит тогда, когда в материале нарушаются внутренние связи между его частицами - разрушается его структура.
ТИКСОТРОПИЯ	Способность пластично-вязких смесей обратимо восстанавливать свою структуру, разрушенную механическими воздействиями. Физическая основа тиксотропии - разрушение структурных связей внутри пластично-вязкого материала, при этом материал теряет структурную прочность и превращается в вязкую жидкость, а после прекращения механического воздействия снова обретает структурную прочность. Явление тиксотропии используют при виброуплотнении бетонных и растворных смесей, при нанесении мастичных и окрасочных составов шпателем или кистью
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА	Характеризуют способность материала к восприятию некоторых технологических операций, изменяющих состояние материала и структуру его поверхности. Такие технологические свойства, как дробимость, шлифуемость, гвоздимость и т. д. имеют немаловажное практическое значение, так как от них зависит качество готовых изделий и конструкций. Для оценки технологических свойств некоторых материалов разработаны числовые показатели и методы их определения (например, подвижность и удобоукладываемость бетона, укрывистость красочных составов и др.). Для большинства же материалов установлены лишь качественные характеристики технологических свойств.
ТЕМПЕРАТУРА ВСПЫШКИ	Температура, при которой газообразные продукты, выделяющиеся из материала при нагревании, образуют с воздухом смесь, вспыхивающую при поднесении к ней пламени.
ТЕМПЕРАТУРА РАЗМЯГЧЕНИЯ	Оценивается температурой среды, при которой вяжущее вещество, залитое в кольцо заданных размеров, размягчится, под действием массы металлического шарика выдавится из кольца и коснется контрольного диска аппарата.
ДОЛГОВЕЧНОСТЬ	Способность материала сопротивляться комплексному действию атмосферных и других факторов в условиях эксплуатации. На долговечность строительного сооружения непосредственное влияние имеют изменение температуры и влажности, действие различных газов, находящихся в воздухе, или растворов солей, находящихся в воде, совместное действие воды и мороза, солнечных лучей и т. п. Потеря материалом своих свойств может происходить в результате изменения структуры (образование трещин), изменения состояния строительного материала (изменение кристаллической решетки, перехода из аморфного в кристаллическое состояние). Процесс ухудшения свойств материалов в эксплуатационных условиях называется старением. Долговечность и химическая стойкость строительных материалов в процессе эксплуатации непосредственно связаны с величиной затрат на эксплуатацию здания, а также своевременного проведения ремонтных и восстановительных работ.
ПРОЧНОСТЬ	Способность материала сопротивляться разрушению под действием нагрузок. В зданиях и сооружениях материалы испытывают сжатие, растяжение, изгиб, сдвиг, кручение, истирание, а также совокупность этих нагрузок. Прочность строительных материалов характеризуется пределом прочности. Пределом прочности (МПа) называют напряжение, соответствующее нагрузке, вызывающей разрушение образца. Предел прочности различных строительных материалов колеблется от 0,5 до 1000 МПа и более. Предел прочности определяют опытным путем, используя при этом гидравлические прессы или разрывные машины и стандартные образцы материала. Для некоторых материалов (бетон, кирпич и т. п.) предел прочности на растяжение определяют путем раскалывания цилиндров или призм. На разрыв испытывают образцы материалов в виде балочек, расположенных на двух опорах. У большинства материалов (кроме древесины, стали, полимерных материалов) предел прочности при растяжении и изгибе значительно ниже, чем при сжатии, поэтому их применяют главным образом в конструкциях, которые работают на сжатие. Каменные материалы также при растяжении выдерживают нагрузку в 10-15 раз меньше, чем при сжатии, поэтому их применяют в конструкциях, работающих на сжатие. Действующее напряжение в конструкциях должно быть значительно меньше величины его предела прочности - в результате создается запас прочности, который необходим для долговечности строительного сооружения.
ТВЕРДОСТЬ	Свойство материала сопротивляться проникновению в него другого, более твердого материала. Твердость не всегда соответствует прочности материала. Для определения твердости существует несколько методов. Твердость каменных материалов, например, оценивают по шкале Мооса, состоящей из десяти минералов, расположенных по степени возрастания их твердости. Показатель твердости испытуемого материала находится между показателями твердости двух соседних минералов, из которых один чертит, а другой чертится этим материалом. Твердость металла, бетона, пластмасс определяют вдавливанием в испытуемый образец под определенной нагрузкой и в течение определенного, времени стандартного стального шарика. За характеристику твердости в этом случае принимают отношение нагрузки к площади отпечатка. От твердости материала зависит его истираемость. Это свойство материала важно при его обработке (дробление, распиловка, теска, шлифовка), а также при использовании его для полов и дорожных покрытий.
ИСТИРАЕМОСТЬ	Свойство материала сопротивляться истирающим воздействиям. Истираемость материала характеризуется величиной потери первоначальной массы, отнесенной к 1м² площади истирания. Одновременное воздействие истирания и удара характеризует износостойкость материала. Оба эти свойства определяют различными условными методами: истираемость - на специальных кругах истирания, а износ – с помощью вращающихся барабанов.
УПРУГОСТЬ	Свойство материала восстанавливать после нагрузки свою первоначальную форму и размеры. Пределом упругости считают напряжение, при котором остаточные деформации впервые достигают некоторой очень малой величины (устанавливаемой техническими условиями на данный материал).
ПЛАСТИЧНОСТЬ	Свойство материала изменять под нагрузкой свою первоначальную форму без образования трещин и сохранять измененную форму после устранения нагрузки. Все материалы делятся на пластичные и хрупкие. К пластичным материалам относятся сталь, медь, нагретый битум, некоторые пластмассы.
ХРУПКОСТЬ	Свойство материала, противоположное пластичности. Хрупкие материалы разрушаются под нагрузкой внезапно, без предварительной деформации.
ТЕРМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ	Способность материала выдерживать чередование (циклы) резких тепловых изменений. Термическая стойкость зависит от степени однородности материала, величины коэффициента расширения, составляющих его частей. Чем меньше коэффициент температурного расширения, тем выше термическая стойкость материала. Коэффициент линейного температурного расширения характеризует удлинение 1 м материала при нагревании его на ГС. Каменные материалы, например, из мономинеральных горных пород (мрамор) более термостойки, чем породы, сложенные из нескольких минералов (гранит). При жестком соединении материалов с различными коэффициентами линейного расширения в конструкциях могут возникнуть большие напряжения и, как результат, - коробление и растрескивание материала. Во избежание подобных последствий в строительстве применяют деформационные швы.
ОГНЕСТОЙКОСТЬ	Способность материала выдерживать действие высокой температуры без потери несущей способности (большого снижения прочности и значительной деформации). Это свойство важно при пожарах: так как при тушении пожаров применяют воду, то при оценке огнестойкости материала действие высокой температуры сочетают с действием воды. По степени огнестойкости материалы делят на несгораемые, трудно-сгораемые и сгораемые. Несгораемые - при действии высоких температур не подвержены воспламенению, тлению и обугливанию. При этом некоторые материалы почти не деформируются (кирпич, черепица), другие могут сильно деформироваться (сталь) или растрескиваться (гранит). Трудносгораемые - под действием высоких температур или огня обугливаются, тлеют, с трудом воспламеняются, но продолжают гореть или тлеть только при наличии огня. К ним можно отнести древесину, пропитанную огнезащитными составами. Сгораемые - горят и тлеют под действием огня или высоких температур и продолжают гореть после устранения огня.
ОГНЕУПОРНОСТЬ	Свойство материала противостоять длительному воздействию высоких температур, не деформируясь и не расплавляясь. По степени огнеупорности материалы подразделяются на огнеупорные, тугоплавкие и легкоплавкие. Огнеупорные - материалы, выдерживающие температуру более 1580°С, тугоплавкие - от 1350 до 1580°С, ниже 1350°С - легкоплавкие. Материалы, которые способны длительное время выдерживать воздействие температур до 1000°С без значительной потери прочности, относятся к жаростойким (жаростойкие бетон, кирпич и др.).
ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ	Способность материала сопротивляться воздействию кислот, щелочей, растворов, солей и газов. Наиболее часто подвергаются воздействию агрессивных жидкостей и газов санитарно-технические сооружения, канализационные трубы, животноводческие помещения, гидротехнические сооружения. Не способны сопротивляться действию даже слабых кислот карбонатные каменные материалы: известняк, мрамор, даломит. Наиболее стойкими по отношению к действию кислот и щелочей являются керамические материалы.
РАДИАЦИОННАЯ СТОЙКОСТЬ	Свойство материала сохранять свою структуру и физико-механические характеристики после воздействия ионизирующего излучения. Под действием радиации могут произойти структурные изменения материала (например, происходит аморфизация структуры кристаллических минералов, которая сопровождается объемными изменениями и возникновением внутренних напряжений). Поток радиоактивного излучения может поглощаться в разной степени в зависимости от свойств материала и его толщины, а также от вида излучения. Для защиты от нейтронного потока применяют материалы, содержащие в большом количестве связанную воду (гидратированные бетоны, лимонитовая руда); материалы с большой плотностью (свинец, особо тяжелый бетон). Уменьшить интенсивность проникновения нейтронного излучения через бетон можно путем введения в него специальных добавок (бора, кадмия, лития).
АКУСТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА	Способность материала пропускать и проводить или задерживать и поглощать звук. Звукопроводность зависит от массы материала и его строения. Если масса материала велика, то энергии звуковых волн не хватает, чтобы пройти через него, так как для этого нужно привести материал в колебание. Поэтому чем больше масса материала, тем хуже он проводит звук. Плохо проводят звук пористые материалы. Материалы с гладкой поверхностью отражают значительную часть падающего на них звука (эффект зеркала), поэтому в помещениях с гладкими поверхностями стен из-за многократного отражения звука создается постоянный шум. Поверхности материалов, имеющих открытую пористость, хорошо гасят звуковые колебания. Мягкая мебель, ковры, специальные штукатурки хорошо заглушают звук.
МОРОЗОСТОЙКОСТЬ	Способность насыщенного водой материала выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без признаков разрушения и значительного снижения плотности. Разрушение происходит в связи с тем, что вода, находящаяся в порах, при замерзании увеличивается в объеме примерно на 9 %. Наибольшее расширение воды при переходе в лед наблюдается при температуре -4°С, дальнейшее понижение температуры не вызывает увеличения объема льда. При замерзании воды стенки пор испытывают значительное давление и могут разрушаться. При полном заполнении водой всех пор разрушение материала может произойти даже при однократном замораживании. При насыщении пористого материала водой заполняются в основном макрокапилляры, микрокапилляры заполняются водой частично и служат резервными порами, куда отжимается вода в процессе замораживания. Следовательно, морозостойкость строительных материалов определяется величиной и характером пористости и условиями их эксплуатации. Она тем выше, чем меньше водопоглощение и больше прочность материала при растяжении. Плотные материалы морозостойки. Из пористых материалов морозостойкостью обладают только те материалы, у которых в основном имеются закрытые поры или вода. Занимает менее 90 % пор. Материал считается морозостойким, если после установления числа циклов замораживания и оттаивания в насыщенном водой состоянии прочность его снизилась не более чем на 15-25 %, а потери в массе в результате выкрашивания не превысили 5 %. Морозостойкость характеризуется числом циклов попеременного замораживания при -15, -17°С и оттаивания при температуре 20°С. Число циклов (марка), которые должен выдерживать материал, зависит от условий его будущей службы в сооружении и от климатических условий. По числу выдерживаемых циклов попеременного замораживания, и оттаивания (степени морозостойкости) материалы подразделяются на марки Мрз 10, 15, 25, 35, 50, 100, 150, 200 и более. В лабораторных условиях замораживание производят в холодильных камерах. Один-два цикла замораживания в холодильной камере дают эффект, близкий к 3-5-годичному действию атмосферы.
ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ	Свойство материала передавать теплоту через толщу от одной поверхности к другой. Теплопроводность характеризуется количеством теплоты (Дж), проходящей через материал толщиной 1 м площадью 1 м² в течение 1 секунды при разностях температур на противоположных поверхностях материала в 1°С. Теплопроводность материала находится в прямой зависимости от его химического состава, пористости, влажности и температуры, при которой происходит передача тепла. Волокнистые материалы имеют разную теплопроводность в зависимости от направления теплоты по отношению к волокнам (у древесины, например, теплопроводность вдоль волокон в два раза больше, чем поперек волокон). Мелкопористые материалы и материалы с замкнутыми порами обладают большей теплопроводностью, чем крупнопористые материалы и материалы с сообщающимися порами. Это связано с тем, что в крупных и сообщающихся порах усиливается перенос теплоты конвекцией, что и повышает суммарную теплопроводность. С увеличением влажности материала теплопроводность возрастает, поскольку вода имеет теплопроводность в 25 раз большую, чем воздух. Еще больше возрастает теплопроводность сырого материала с понижением его температуры, поскольку теплопроводность льда в несколько раз больше, чем теплопроводность воды. Теплопроводность материала имеет огромное значение при устройстве ограждающих конструкций зданий - стен, потолков, полов, крыш. Легкие и пористые материалы мало теплопроводны. Чем выше объемный вес материала, тем выше его теплопроводность. Например, коэффициент теплопроводности тяжелого бетона объемным весом 2400 кг/м³ равен 1,25 ккал/м-ч-град, а пенобетона объемным весом 300 кг/м³ всего 0,11 ккал/м-ч-град.
ТЕПЛОЕМКОСТЬ	Свойство материала аккумулировать теплоту при нагревании. При последующем охлаждении материалы с высокой теплоемкостью выделяют больше теплоты. Поэтому при использовании материалов с повышенной теплоемкостью для стен, полов, потолков и других частей помещения температура в комнатах может сохраняться устойчивой длительное время. Коэффициент теплоемкости - количество теплоты, необходимой для нагревания 1 кг материала на ГС. Строительные материалы имеют коэффициент теплоемкости меньше, чем у воды, которая обладает наибольшей теплоемкостью (4,2 кДж/(кг°С)). С увлажнением материалов их теплоемкость возрастает, но вместе с тем возрастает и теплопроводность. Теплоемкость материала имеет значение в тех случаях, когда необходимо учитывать аккумуляцию тепла, например при расчете теплоустойчивости стен и перекрытий отапливаемых зданий с целью сохранения температуры в помещении без резких колебаний при изменении теплового режима, при расчете подогрева материала для зимних работ, при расчете устройства печей. В некоторых случаях приходится рассчитывать размеры печи, используя объемную удельную теплоемкость - количество тепла, необходимое для нагревания 1 м³ материала на ГС.
ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ	Свойство материала поглощать и удерживать воду при непосредственном с ней соприкосновении. Характеризуется количеством воды, поглощаемой сухим материалом, погруженным полностью в воду, и выражается в процентах от массы (водопоглощение по массе). Количество поглощенной образцом воды, отнесенное к его объему, - водопоглощение по объему. Водопоглощение по объему отражает степень заполнения пор материала водой. Так как вода проникает не во все замкнутые поры и не удерживается в открытых пустотах, объемное водопоглощение всегда меньше истинной пористости. Объемное водопоглощение всегда меньше 100 %, а водопоглощение по массе может быть более 100 %. Водопоглощение строительных материалов изменяется главным образом в зависимости от объема пор, их вида и размеров. В результате насыщения водой свойства материалов значительно изменяются: увеличиваются плотность и водопроводность, у некоторых материалов (например, древесины, глины) увеличивается объем. Вследствие нарушения связей между частицами материала и проникающими частицами воды понижается прочность строительных материалов.
КОЭФФИЦИЕНТ РАЗМЯГЧЕНИЯ	Отношение предела прочности при сжатии материала, насыщенного водой, к пределу прочности при сжатии материала в сухом состоянии. Коэффициент размягчения характеризует водостойкость материала. Для легко размокаемых материалов, например глины, коэффициент размягчения равен 0. Для материалов, которые полностью сохраняют свою прочность при действии воды (металл, стекло и т.п.), коэффициент размягчения равен 1. Материалы с коэффициентом размягчения более 0,8 относятся к водостойким. В местах, подверженных систематическому увлажнению, применять строительные материалы с коэффициентом размягчения менее 0,8 не разрешается.
ВЛАГООТДАЧА	Свойство, характеризующее скорость высыхания материала при наличии условий в окружающей среде (понижение влажности, нагрев, движение воздуха). Влагоотдача характеризуется количеством воды, которое материал теряет за сутки при относительной влажности воздуха 60 % и температуре 20°С. В естественных условиях вследствие влагоотдачи, через некоторое время после окончания строительных работ, устанавливается равновесие между влажностью строительных конструкций и окружающей средой. Такое состояние равновесия называют воздушно-сухим или воздушно-влажным равновесием.
ВОДОПРОНИЦАЕМОСТЬ	Способность материала пропускать воду под давлением. Характеристикой водопроницаемости служит количество воды, прошедшее в течение 1 секунды через 1 м² поверхности материала при давлении 1 МПа. Плотные материалы (сталь, стекло, большинство пластмасс) водонепроницаемы. Методика определения водопроницаемости зависит от разновидности строительного материала. Водопроницаемость находится в прямой зависимости от плотности и строения материала - чем больше в материале пор и чем они крупнее, тем больше водопроницаемость. При выборе кровельных и гидротехнических материалов чаще всего оценивается не водопроницаемость, а водонепроницаемость, характеризуемая периодом времени, по истечению которого появляются признаки просачивания воды под определенным давлением или предельной величиной давления воды, при котором вода не проходит через образец.
ВОЗДУХОСТОЙКОСТЬ	Способность материала длительно выдерживать многократное систематическое увлажнение и высыхание без значительных деформаций и потери механической прочности. Изменение влажности влечет у многих материалов изменение их объема - разбухают при увлажнении, дают усадку при высыхании, трещины и т.д. Разные материалы по-разному ведут себя по отношению к действию переменной влажности. Бетон, например, при переменной влажности склонен к разрушению, так как цементный камень при высыхании сжимается, а заполнитель практически не реагирует - в результате возникает растягивающее напряжение, цементный камень отрывается от заполнителя. Для повышения воздухостойкости строительных материалов применяют гидрофобные добавки.
ВЛАЖНОСТНЫЕ ДЕФОРМАЦИИ	Изменение размеров и объема материала при изменении его влажности. Уменьшение размеров и объема материала при высыхании называют усадкой или усушкой, увеличение - разбуханием. Усадка возникает и увеличивается в результате уменьшения слоев воды, окружающих частицы материала, и действием внутренних капиллярных сил, стремящихся сблизить частицы материала. Набухание связано с тем, что полярные молекулы воды, проникая между частицами или волокнами, утолщают их гидратные оболочки. Материалы высокопористого и волокнистого строения, способные поглощать много воды, характеризуются большой усадкой (например, ячеистый бетон 1-3 мм/м; тяжелый бетон 0,3-0,7 мм/м; гранит 0,02-0,06 мм/м; кирпич керамический 0,03-0,1 мм/м.

<== предыдущая лекция	\|	следующая лекция ==>
Словарь терминов. АВОГАДРО ЧИСЛО (или постоянная Авогадро): NA = 6,02.1023 частиц вещества (см	\|	ВВЕДЕНИЕ 1 страница. Успехи современной медицины обусловлены появлением в различных медицинских литературных источниках новых медицинских терминов и синдромов

Дата добавления: 2015-09-04; просмотров: 942. Нарушение авторских прав; Мы поможем в написании вашей работы!

Композиция из абстрактных геометрических фигур Данная композиция состоит из линий, штриховки, абстрактных геометрических форм...

Важнейшие способы обработки и анализа рядов динамики Не во всех случаях эмпирические данные рядов динамики позволяют определить тенденцию изменения явления во времени...

ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА Статика является частью теоретической механики, изучающей условия, при которых тело находится под действием заданной системы сил...

Теория усилителей. Схема Основная масса современных аналоговых и аналого-цифровых электронных устройств выполняется на специализированных микросхемах...

Задержки и неисправности пистолета Макарова 1.Что может произойти при стрельбе из пистолета, если загрязнятся пазы на рамке...

Вопрос. Отличие деятельности человека от поведения животных главные отличия деятельности человека от активности животных сводятся к следующему: 1...

Расчет концентрации титрованных растворов с помощью поправочного коэффициента При выполнении серийных анализов ГОСТ или ведомственная инструкция обычно предусматривают применение раствора заданной концентрации или заданного титра...

Выработка навыка зеркального письма (динамический стереотип) Цель работы: Проследить особенности образования любого навыка (динамического стереотипа) на примере выработки навыка зеркального письма...

Словарная работа в детском саду Словарная работа в детском саду — это планомерное расширение активного словаря детей за счет незнакомых или трудных слов, которое идет одновременно с ознакомлением с окружающей действительностью, воспитанием правильного отношения к окружающему...

Правила наложения мягкой бинтовой повязки 1. Во время наложения повязки больному (раненому) следует придать удобное положение: он должен удобно сидеть или лежать...

Studopedia.info - Студопедия - 2014-2024 год . (0.018 сек.) русская версия | украинская версия