Рекомендации по эксплуатацииконсольно-фрезерного станка 6Т80 ш
В процессе эксплуатации станка может возникнуть необходимость в регулировании отдельных составных частей и механизмов с целью восстановления их нормальной работы. Регулирование радиального зазора в подшипнике передней опоры горизонтального и вертикального шпинделя Радиальный зазор двухрядных роликовых подшипников с посадкой внутреннего кольца на конус устраняется следующим образом. Предварительно замерив величину радиального зазора, необходимо сдвинуть внутреннее кольцо подшипника на конусе шпинделя (для выборки зазора в 0,01 мм необходимо сдвинуть кольцо подшипника на 0,23 мм). Для этого требуется: отвернуть гайки,освободить внутреннее кольцо подшипника, вынуть дистанционные полукольца и, сошлифовав их на подсчитанную величину осевого смещения кольца подшипника, поставить на место. Регулирование осевого зазора горизонтального и вертикального шпинделя Осевой зазор регулируется в подшипниках задней опоры шпинделя, для чего необходимо демонтировать шпиндель, вынуть кольцо, сошлифовать его на величину, равную осевому зазору шпинделя, и поставить на место. Регулирование предохранительной муфты привода подач В процессе длительной эксплуатации станка может прекратиться подача стола из-за проскальзывания предохранительной муфты в коробке подач. Если это не является следствием перегрузки, необходимо снять крышку на корпусе коробки подач, отрегулировать предохранительную муфту при помощи гаек. Натяжение ремней привода шпинделя Для натяжения ремней, необходимо освободить винты, крепления подмоторнойплиты и опустить плиту при помощи винта I, натягивая ремни. Величина натяжения должна быть в пределах 10...12 кг/см2. Натяжение ремней привода вертикального шпинделя станка 6Т80Ш Для натяжения ремней необходимо освободить гайки и при помощи винта натянуть ремни. Величина натяжения должна быть в пределах 10...12 кг/см2. Регулирование люфта в паре винт-гайка продольного перемещения стола При работе методом попутного фрезерования необходимо выбрать люфт в паре винт-гайка продольного перемещения стола. Это достигается поворотом червяка 4 в направлении стрелки, нанесенной на торце червяка. Поворачивать червяк следует до тех пор, пока люфт поворота винта будет не более 4...5°. При этом не должно произойти заклинивание гайки на винте на всей длине хода стола (проверяется ручным перемещением стола). Регулирование зазора направляющих станина-консоль Для обеспечения зазора в пределах 0,02...О,03 мм между направляющими станины и консоли следует переместить клин 2 при помощи винта, предварительно отпустив гайку I. Регулирование забора в направляющих консоль-салазки Для обеспечения зазора в пределах 0,02...О,03 мы между направляющими салазок и консоли следует переместить клин при помощи винтов I и 3. Зажим консоли осуществляется поворотом рукоятки Регулирование зазора в направляющих стол-салазки Для обеспечения зазора в пределах 0,02...О,03 мм между направляющими стола и салазок следует переместить клин при помощи гаек 2 и 3. Зажим стола осуществляется винтом. Вблизи станка не должно быть источников вибрации и интенсивного пылеобразования (тяжелых фрезерных станков, штампов, прессов, шлифовальных станков для черновой обработки и т.д.). Станок должен быть изолирован от потоков воздуха и теплового излучения
|
