Головна сторінка Випадкова сторінка
КАТЕГОРІЇ:
АвтомобіліБіологіяБудівництвоВідпочинок і туризмГеографіяДім і садЕкологіяЕкономікаЕлектронікаІноземні мовиІнформатикаІншеІсторіяКультураЛітератураМатематикаМедицинаМеталлургіяМеханікаОсвітаОхорона праціПедагогікаПолітикаПравоПсихологіяРелігіяСоціологіяСпортФізикаФілософіяФінансиХімія
Contents
Дата добавления: 2015-08-27; просмотров: 583
|
|
Исходные данные: рисунок 20, вариант 3.
Тип резца - круглый. Марка материала прутка - сталь А40Г, 
.
Рисунок 1.1 Обрабатываемая деталь
Расчёт резца
Высотные размеры профиля:
, … , 
(1)
где 
- диаметры обработанных поверхностей на детали
;
;
;
Определим габаритные и конструктивные размеры резца по таблицам 1 и 3 [1].
D =80 мм ; d =22 мм ; d1 =34 мм ; d2 =40 мм ; b =20 мм ; l2 =4 мм.
Углы передний g = 12°, задний a=10°
Рассчитываем для круглого фасонного резца высоту заточки резца Н и высоту установки резца h.
(2)
где 
- радиус наибольшей (габаритной) окружности резца.
;
;
(3)
Рассчитываем для каждой узловой точки высотные размеры профиля резца, измеренные вдоль передней поверхности.
,…, 
(4)
где 
- радиусы узловых точек на профиле детали,
- величины передних углов для расчётных точек на профиле,
- величина переднего угла в базовой точке 1.
(5)
Рассчитаем высотные размеры профиля резца для каждой узловой точки в радиальном (осевом) сечении, перпендикулярном задней поверхности резца.
,…, 
(6)
где 
- радиусы окружностей, проходящих через узловые точки
профиля резца.
(7)
Таблица 1 Высотные размеры профиля
| Номер узловой точки | Высотные размеры профиля, мм | ||
| На детали | На резце | ||
| Аналитический расчёт | Графический расчёт | ||
| 4,65314 | 4,63 | ||
| 7,36707 | 7,34 | ||
| 11,73736 | 11,72 |
Рисунок 1.2 Схема взаимного расположения детали и круглого резца
Дополнительныережущие кромки, подготавливают отрезку детали от прутка. Высота кромок не должна быть больше высоты рабочего профиля резца (размер с), ширина равна ширине режущей кромки отрезного резца.
.
Для уменьшения трения резца о заготовку на участках профиля перпендикулярных оси детали затачиваем угол равный 3°.
Размер LР определяем по длине детали и ширине дополнительных режущих кромок резца.:
(8)
Определим размеры внутреннего отверстия:
(9)
(10)
(11)
Рисунок 2.3 Резец фасонный круглый
Разрабатываем чертёж шаблона и контршаблона для проверки резца на просвет.
Профиль шаблона представляет собой негативный профиль резца. Высотные размеры профиля шаблона равны соответствующим высотным размерам профиля резца. Осевые размеры между узловыми точками профиля шаблона равны соответствующим осевым размерам профиля детали. Для построения профиля шаблона необходимо через узловую базовую точку 1 провести координатную горизонтальную линию, от которой в направлениях, перпендикулярных к ней, отложить высотные размеры профиля резца. Допуск изготовления размеров профиля: высотных ±0.01; линейных ±0,02.
Ширина шаблона
(12)
где 
- ширина резца;
.
Рисунок 1.3 Шаблон и контршаблон
Курсовая работа
на тему: «Проектирование привода главного движения
токарно-винторезного станка»
Выполнил: студент группы МСИ-09
Трофимов А.О.
Проверил: Зальцберг В.К.
Пермь 2012г.
СОДЕРЖАНИЕ
| п/п | стр | |
| Исходные данные | ||
| Определение мощности двигателя | ||
| Определение мощности двигателя | ||
| Обзор конструкций станков | ||
| Кинематический расчёт привода главного движения | ||
| Расчёт клиноременной передачи | ||
| Расчет действительных частот вращения шпинделя. | ||
| Уточнение коэффициента полезного действия коробки скоростей | ||
| Кинематическая схема привода главного движения. | ||
| Определение модулей групповых передач | ||
| Определение диаметров валов. | ||
| Определение диаметров колес. | ||
| Расчет элементов конструкции на прочность | ||
| Уточненный расчет вала | ||
| Проверочный расчет вала. | ||
| Проверка подшипников по долговечности | ||
| Способ смазки | ||
| Приложения | ||
| СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ |
1. Исходные данные:
nmax = 2500 об/мин;
Z = 18 – число скоростей коробки
Nрез = 5,2 кВт – полезная мощность резания
2. Определение мощности двигателя:
кВт
η = 0,75 взято для предварительного расчета ([1], стр. 100);
φ = 1,4 – рекомендуемое значение геометрического ряда ([3], табл. 1)
nmin = 6,3 об/мин – по предпочтительному ряду частот вращения ([3], табл. 1)
3. Определение диапазона регулирования:
| <== предыдущая лекция | | | следующая лекция ==> |
| ELSA Kharkiv | | | IEEE 754: floating point in modern computers |