Головна сторінка Випадкова сторінка КАТЕГОРІЇ: АвтомобіліБіологіяБудівництвоВідпочинок і туризмГеографіяДім і садЕкологіяЕкономікаЕлектронікаІноземні мовиІнформатикаІншеІсторіяКультураЛітератураМатематикаМедицинаМеталлургіяМеханікаОсвітаОхорона праціПедагогікаПолітикаПравоПсихологіяРелігіяСоціологіяСпортФізикаФілософіяФінансиХімія |
Закон повного струму. Використання закону повного струму для розрахунку магнетного поляДата добавления: 2014-12-06; просмотров: 598
Изучение курса предусматривает выполнение студентом контрольной работы по различным темам программы. Контрольная работа пишется в тетради разборчивым почерком с достаточными интервалами между строчками. На каждой странице нужно оставить поля для заметок рецензента. Страницы тетради пронумеровываются. Контрольная работа должна отразить степень усвоения студентом отдельных разделов программы, его умение анализировать прочитанное, выделять основные положения изучаемого материала, обобщить его. Ответы на вопросы нужно давать четко и ясно, своими словами, не прибегая к переписыванию соответствующих мест учебника, инструкции и т.д. В тексте не допускаются никакие сокращения, за исключением общепринятых сокращений - наименований единиц измерения, химических, физических и математических символов. Текст контрольной работы должен иллюстрироваться схемами технологических процессов, операций, этапов, выполненных четко и аккуратно, таблицами и графиками. Иллюстрации, выполненные типографским способом, снятые на кальку или фото, использовать недопустимо. Закончить работу следует краткими выводами и рекомендациями по излагаемому вопросу и списком использованной литературы, включающими учебники, методические пособия и другие источники. На обложке контрольной работы необходимо указать фамилию, имя, отчество, точный домашний адрес, дату отправления контрольной работы в университет. На первой странице указывают номера вопросов задания и полное наименование вопросов. Выполненная работа подписывается и высылается в университет для рецензирования в сроки, предусмотренные учебным графиком. Проверенная работа возвращается студенту вместе с заключением рецензента. Студент должен обратить внимание на замечания рецензента и выполнить все его указания. Контрольная работа включает 2 теоретических вопроса: 1. Теоретические основы технологических процессов мукомольного, крупяного и комбикормового производства. 2. Частная технология.
Вопросы к контрольной работе 1. Ассортимент и показатели качества готовой продукции, вырабатываемой на мукомольных заводах. 2. Технологические свойства зерна. Зависимость выхода и качества готовой продукции от технологических свойств зерна. 3. Анатомическое строение зерна, массовая доля составных частей зерна. 4. Химический состав зерна и его анатомических частей. 5. Мукомольные свойства зерна. 6. Хлебопекарные свойства зерна и муки. 7. Физические свойства зерна и засоряющих его примесей. Необходимость очистки от них зерновой массы. 8. Задачи и сущность процесса сепарирования зерновой массы. Способы очистки зерна от примесей. 9. Причины засорения зерновой массы металломагнитными примесями и средства для их удаления в процессе переработки зерна в муку и крупу. 10. Задачи составления помольной смеси на мукомольных заводах. Требования к размещению зерна. 11. Формирование помольных партий зерна. Технологический эффект смешивания зерна. 12. Смесительная ценность сильной пшеницы. Организация процесса смешивания на мукомольном заводе. 13. Особенности взаимодействия зерна с водой в различных условиях. Разрыхление эндосперма микротрещинами. 14. Гидротермическая обработка зерна на мукомольных заводах. Описать применяемые способы гидротермической обработки. 15. Цель на мукомольных и крупяных заводах. Основные параметры гидротермической обработки. Режимы ГТО. Эффективность процесса. 16. Влияние гидротермической обработки зерна его мукомольные и хлебопекарные свойства. 17. Сухая обработка поверхности зерна. 18. Мокрая обработка поверхности зерна. 19. Типы пшеничных, ржаных и тритикалевых помолов. 20. Подготовка зерна к сложным помолам пшеницы. Технологическая схема процесса. Оценка эффективности процесса. 21. Подготовка зерна ржи к помолу. Технологическая схема процесса. Контроль отходов. 22. Измельчение зерна. Измельчение простое и сложное, избирательное измельчение. Оценка эффективности процесса измельчения. Режимы измельчения. 23. Измельчение зерна в вальцовых станках. Факторы, влияющие на эффективность измельчения в вальцовом станке. Оценка эффективности работы вальцовых станков. 24. Сортирование продуктов измельчения зерна по крупности. Показатели эффективности сортирования в рассеве. 25. Назначение рассевов. Применение схем рассевов на отдельных системах при различных типах помолов зерна пшеницы, ржи и тритикале.. 26. Обогащение промежуточных продуктов помола зерна пшеницы в ситовеечных машинах. 27. Принцип работы ситовеечной машины. Оценка эффективности процесса обогащения крупок и дунстов.. 28. Влияние технологических свойств зерна ржи на построение технологического процесса размола. 29. Сортовые помолы ржи и тритикале. Особенности построения технологического процесса. 30. Обойные помолы пшеницы и ржи. Принципы построения. 31. Драной процесс сортового помола пшеницы. Принципы построения технологической схемы. 32. Ситовеечный процесс сортового помола пшеницы. Принципы построения технологической схемы. 33. Шлифовочный процесс сортового помола пшеницы. Принципы построения технологической схемы. 34. Размольный процесс сортового помола пшеницы. Принципы построения технологической схемы. 35. Помолы пшеницы с выработкой муки для макаронных изделий. Принципы построения технологической схемы. 36. Особенности переработки зерна на малогабаритных мельницах. 37. Технохимический контроль производства муки. Задачи. 38. Хранение муки. Процессы, происходящие в муке при хранении. Правила хранения муки. 39. Роль крупяных продуктов в питании человека. Состояние и перспективы развития крупяной промышленности в республике. 40. Технологическая оценка сырья для крупяной промышленности. 41. Ассортимент и показатели качества крупяной продукции. Пути расширения ассортимента и улучшения ее качества. 42. Особенности очистки зерна крупяных культур от примесей. 43. Гидротермическая обработка зерна крупяных культур. Задачи, сущность. 44. Задачи подготовительного отделения крупозавода. Принципиальная схема подготовки зерна крупяных культур к переработке. 45. Основные принципы построения процесса переработки зерна в крупу. Структурные схемы шелушильного отделения крупозаводов. 46. Шелушение зерна крупяных культур. Методы шелушения и их связь с технологическими свойствами зерна. 47. Сортирование продуктов шелушения. Построение процесса шелушения и сортирования продуктов шелушения. 48. Крупоотделение. Эффективность процесса. Факторы, влияющие на эффективность крупоотделения. 49. Шлифование и полирование ядра в крупяной промышленности. Оценка эффективности процесса. 50. Дробление ядра, задачи, способы. 51. Контроль крупы, побочных продуктов и отходов крупяного производства. 52. Характеристика продукци, вырабатываемой на комбикормовых заводах. 53. Сырье для производства комбикормов. Термины и определения. 54. Виды сырья для производства комбикормов. Классификация. 55. Зерновое сырье, используемое для производства комбикормов. Его характеристика. 56. Сырье животного происхождения. Его характеристика. 57. Сырье минерального происхождения. Мука травяная и витаминная из древесной зелени. Их характеристика. 58. Кормовые продукты предприятий бродильных производств и крахмалопаточной промышленности. Их характеристика. 59. Основные принципы составления рецептов. Рецепты комбикормов, БВД и премиксов. Применение вычислительной техники при расчете рецептов. 60. Основные технологические линии комбикормового завода 61. Принципы построения технологического процесса производства комбикормов, БВД и премиксов. 62. Очистка сырья от примесей на комбикормовых заводах. 63. Шелушение пленчатых культур при производстве комбикормов. 64. Измельчение сырья на комбикормовых заводах. 65. Дозирование и смешивание компонентов комбикормов, его виды. 66. Специальная обработка сырья - экструдирование, микронизация, ГТО и др. при производстве комбикормов. Цель и задачи обработки. 67. Технология гранулированных комбикормов. Требования к продукции. Виды гранулирования и его режимы.
|