Стрикунов Александр Владимирович

 

 

ОСНОВЫ ОТРАСЛЕВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

Методические указания по изучению теоретического курса и выполнению контрольной работы

 

 

Редактор А.В.Стрикунов

Компьютерная верстка Т.А.Маркова

 

 

________________________________________________________________

Формат 60´ 90/16. Гарнитура Times New Roman. Усл.. п.л..

Тираж 100 экз. Заказ №.

 

Адрес издательства:

Россия, 180000, Псков, ул. Л.Толстого 4.

Издательство ППИ

 

Пример 1.

Грузоподъемность крана 3 тонны. Определить минимальный диаметр стальной проволоки троса, если известно, что трос 50-ти жильный. Предел прочности стальной проволоки троса МПа.

Решение:

При подъеме груза массой 3 тонны на трос крана действует сила 30000 ньютонов. Предел прочности = = . То есть проволока сечением выдерживает максимальную силу – 600 ньютонов.

Из формулы (1.1) выразим площадь сечения троса подъемного крана:

.

Площадь сечения проволоки:

.

Соответственно, диаметр проволоки:

.

 

Пример 2.

Нормативные затраты времени на обслуживание рабочего места в течение смены (продолжительность смены мин.) составляют мин., нормативные затраты времени на перерывы мин. Штучно-калькуляционное время на переналадку оборудования мин.

Определить норму штучного и штучно-калькуляционного времени на изготовление деталей А и Б, если норма оперативного времени составляет: мин., мин.

Решение:

Так как затраты времени на переналадку оборудования незначительны, будем осуществлять переналадку оборудования в начале каждой рабочей смены. В этом случае из баланса рабочего времени (2.13) вычислим оперативное время работы в течение смены:

мин.

Нормативные затраты времени на технологическое и организационное обслуживание рабочего места:

.

Нормативные затраты времени на перерывы:

.

Норма штучного времени на изготовление деталей А и Б:

мин.

мин.

Размер партии заготовок вида А:

шт.,

вида Б шт.

Норма штучно-калькуляционного времени на обработку заготовок:

мин.

мин.

 

Пример. 3

Определить эффективную технологию производства детали. Показатели, характеризующие возможные технологии приведены в таблице 3.1.

 

Таблица 3.1

Показатели, характеризующие возможные технологии изготовления детали

Показатель	Технология 1	Технология 2
Норма затрат материала, кг./шт.	1, 8	1, 6
Стоимость материала, руб./кг.
Норма штучно-калькуляционного времени, мин.
Ставка оплаты труда, руб./час
Стоимость оборудования, руб.
Коэффициент амортизации оборудования, %
Годовой фонд рабочего времени, час

 

Нормативный коэффициент эффективности капиталовложений . Годовой объем производства детали шт. Прочими затратами и доходами от реализации отходов пренебречь.

Решение:

Рассчитаем затраты на изготовление одной детали в случае использования 1-й технологии.

Затраты на материалы:

руб.

Затраты на оплату труда:

руб.

Единый социальный налог:

руб.

Амортизационные отчисления:

руб.

Затраты на изготовление детали:

руб.

Аналогично рассчитаем затраты на изготовление детали в случае использования 2-й технологии. Результаты расчетов сведем в таблицу 3.2.

Таблица 3.2

Результаты расчета затрат на изготовление изделия, руб.

Наименование затрат	Технология 1	Технология 2
Затраты на материалы
Затраты на оплату труда	9, 33	5, 83
Единый социальный налог	2, 43	1, 52
Амортизационные отчисления		3, 75
Затраты на изготовление детали	156, 76	139, 1

 

Определим годовые приведенные затраты при использовании технологии 1 и технологии 2:

руб.

руб.

Так как годовые приведенные затраты при использовании второй технологии меньше, чем при использовании первой, то для изготовления детали годовым объемом выпуска шт. целесообразно использовать вторую технологию.