АППАРАТЫ С ПСЕВДООЖМЖЕ ИНЫМ СЛОЕМ
Разработаны многочисленные конструкций аппаратов с псевдоожиженным слоем, учитывающие технологические условия протекания процессов, требования к качеству получаемых продуктов, специфические особенности взаимодействующих веществ. На рис.3 показаны некоторые схемы аппаратов с псевдоожиженным слоем. По принципу действия аппараты бывают периодического и непрерывного действия. В аппаратах непрерывного действия происходит взоимодействие газового потока с тернистым материалом, который непрерывно вводится а аппарат и выводится из него. Процесс может осуществляться в противотоке, прямотоке и перекрестном токе. В цилиндрический противоточный аппарат непрерывного действия (рис. 3, а) сжижающий газовый поток поступает снизу под газораспределительную решетку, а пенистый материал — в верхнюю часть аппарата. Для поддержания определенного уровня материала на газораспределительной решетке и вывода его и» аппарата служит переточный патрубок.
Рис. 3 Схема аппаратов с псевдоожиженым слоем: псевдоожиженым слоем: а — цилиндрический противоточный Непрерывного действия; б — с направленной циркуляцией (силос); в — конический; г — с перемешивающим устройством; д -устройство для пневмотранспорта: 1 — шлюзовой затвор; 2 — бункер; З- пневмония; 4— циклон Вертикальные цилиндрические силосы (рис. 36) используются для накопления и усреднения больших партий зерновых материалов. Псевдоожиженный слой создается газом (воздухом), поступающим во внутреннюю полость между двумя днищами, которая разделена концентрической перегородкой на внешнее и внутреннее кольцо. Во внешнее кольцо подается примерно в 2 раза больше газа, чем во внутреннее. За счет разного количества газа, подаваемою во внешнее и внутреннее кольца, в силосе создается направленная циркуляция зернового материала от периферии к оси аппарата, способствующая его перемешиванию. В комических аппаратах (рис. Зв) уменьшение скорости снизу вверх позволяет псевдоожижать полидисперсные материалы. Газ подается через небольшое отверстие внизу аппарата с большой скоростью. Это позволяет при необходимости работать без газораспределительной решетки, что особенно важно при псендоожижении комкующихся и слипающихся материалов. При значительном угле конусности аппарата струя газа может оторваться от стенок аппарата и образовать сплошной канал. По этому каналу будет двигаться с большой скоростью поток газовзвеси, образующий над поверхностью слояфонтаны твердых частиц. Такой слой называется фонтанирующим. В аппаратах с фонтанирующим слоем возникает интенсивная циркуляция зернистого материала от оси к его стенкам. На рис. З д показана установки для пневмотранспорта зернистого материала в разбавленной псевлоожиженной фазе. Зернистый материал дозируется в пневмолинию с помощью шлюзовою затвора. Разделение псевдоожиженного слоя на зернистый материал и газ происходит на новом уровне в циклоне. При псевдоожижении мелких частиц диаметром 25—40 мкм, обладающих склонностью к агломерации, слипанию и электризации, для улучшения перемешивания и разрушения застойных зон. а также для интенсификации процессов тепло- и массообмена используют газомеханический способ псевдоожижения. При этом способе дополнительную энергию вводят в слой посредством различного рода перемешивающих устройств и вибраторов.
|
