Теоретическое введение. Расслаивающая коррозия (РСК) – это особый вид подповерхностной коррозии, развивающейся преимущественно в направлении максимальной деформации и

Расслаивающая коррозия (РСК) – это особый вид подповерхностной коррозии, развивающейся преимущественно в направлении максимальной деформации и сопровождающейся образованием трещин, отслаиванием отдельных частиц металла.

Этот вид коррозии характерен, в основном, для алюминиевых сплавов, имеющих волокнистую структуру, вызванную прокаткой или прессованием. Развитие расслаивающей коррозии проходит как по границам зерен, так и транскристаллитно. Расслаивающая коррозия не тормозится с течением времени и поэтому представляет большую опасность. Вероятность проявления расслаивающей коррозии есть даже в обычных атмосферных условиях, но в большей мере она проявляется в хлоридсодержащих средах, то есть в морских и приморских условиях. Любая локальная коррозия алюминиевых сплавов развивается на частично запассивированной поверхности. При изменении степени пассивации варьируется чувствительность по определенному типу локальной коррозии, поэтому РСК проявляется в средах, содержащих активатор хлорид-ион и пассиватор – воду. Эффективность работы активно-пассивного элемента в этих условиях зависит от величины и формы границ зерен, от температуры, деформации и ориентировки вторых фаз. В этом смысле РСК является комплексным выражением коррозионной анизотропии. Соотношение этих трех основных показателей по-разному проявляется в сплавах различных систем. Для сплавов системы Al-Zn-Mg решающее влияние на РСК имеет текстура деформации и ориентировка вторых фаз, а для сплавов Al-Cu-Mg более заметна связь РСК с формой зерна.

Наиболее низкое сопротивление РСК в свежезакаленном состоянии наблюдается у сплавов, содержащих хром, железо, марганец. В этом случае анодной составляющей служит твердый раствор матрицы, а катодной – интерметаллические соединения железа, хрома, так как они строчечно располагаются в направлении вектора деформации, и растворение матрицы вокруг катодных частиц носит направленный характер. При этом, чем выше содержание в полуфабрикатах катодных составляющих и чем плотнее расположение их в строчку, тем выше интенсивность РСК.

РСК ускоряется в результате суммирования с коррозионным растрескиванием. Развитие РСК происходит по механизму щелевой коррозии. При этом внутренние напряжения, выделяющийся на катодных участках водород, а также расклинивающее действие продуктов коррозии «автокаталитически» поддерживают на определенном уровне скорость электрохимического процесса в зоне реакции. После рекристаллизации или искусственного старения анодные участки из сплошных или непрерывных становятся дискретными, что приводит к уменьшению или даже к устранению РСК.

Критерием оценки расслаивающей коррозии, определяемой в баллах, является изменение внешнего вида поверхности алюминиевых сплавов.

Баллами 1 и 2 оцениваются образцы, не имеющие следов расслаивания на поверхности и трещин на торцах.

Баллами 3-5 оцениваются образцы, на которых отсутствуют трещины на торцах и которые имеют на поверхности площадь отслоения до 10 % с диаметром отдельного отслоения до 5 мм. Если площадь отслоения соответствует баллу «Х» (в интервале 3-5 баллов), а диаметр отдельного отслоения - более высокому баллу, то образец оценивается баллом «Х +1».

Баллами 6-8 оцениваются образцы, имеющие на поверхности отслоения, площадь которых составляет свыше 10-50 %, или трещины на торцах суммарной длиной свыше 10-50 % общей длины периметра торцов, или оба вида поражения присутствуют одновременно.

Баллами 9-10 оцениваются образцы, которые обязательно имеют на торцах трещины протяженностью свыше 50-80 % и свыше 80 % соответственно. Для балла 10 характерным признаком является увеличение толщины образца свыше 25 % за счет раскрытия трещин на торцах. Баллом 10 также оцениваются полностью разрушившиеся образцы.