Порядок выполнения задания. 1.4. Включить тумблер "сеть" нажать клавиши "авт." и "сброс"

1. Подготовка ДТУ-01 к работе.

1.1. К разъемам на задней панели пульта управления подключить выносные блоки, сетевой кабель и при необходимости автоматический потенциометр КСП. Обратить внимание на правиль­ное подключение. Неправильное подключение приведет к выхо­ду прибора из строя.

1.2. Установить тумблер включения высокого напряжения на задней панели в верхнее положение " ВН".

1.3. Перед включением прибора в сеть необходимо убедиться в на­дежном заземлении прибора.

1.4. Включить тумблер " сеть" нажать клавиши " авт." и " сброс". Прибор должен быть прогрет в течение 15 минут.

1.5. Произвести компенсацию темнового тока ФЭУ ручкой " компен­сация". Для этого необходимо поворотом ручки добиться зна­чения " 0" на индикаторе " фототок" при включенном диапазо­не 10^-3.

1.6. Произвести калибровку регистрирующего тракта прибора. Для этого необходимо повернуть подвижный диск блока термовысве-чивания против часовой стрелки до упора (при этом ФЭУ устанавливается над радиолюминесцентным источником света). Установить ручкой " калибровка" на индикаторе " фототок" ориентировочное значение " 3, 8" на диапазоне 10^-1.

Затем, придерживая ручку подвижного диска в крайнем положении после загорания светодиода " пик", нажать на кнопку " сброс" (в нажатом положении кнопка выдерживается не ме­нее 3 с) и установить точное значение " 3, 80", неизмен­ность которого необходимо периодически контролировать. После этого повторить операцию по пункту 1.5.

1.7. При измерении в токе газа к штуцеру в блоке термовысвечивания подключить шланг от баллона с газом. Редук­тором отрегулировать подачу газа. Ориентировочная ско­рость подачи газа 3 л/мин. После этого прибор к рабо­те готов.

2. Проведение измерения.

2.1. Установить диск блока термовысвечивания так, чтобы руч­ка оказалась между упорами (положение " загрузка"), снять светозащитную крышку, положить детектор на нагреватель­ный элемент и закрыть крышку.

2.2. Повернуть диск блока термовысвечивания по часовой стрел­ке до упора (положение " измерение").

2.3. Нажать клавишу " пуск-стоп". Загорание красного светодиода соответствует режиму " пуск". По индикатору " темпе­ратура" убедиться в возрастании температуры нагреватель­ного элемента. Движение стрелки " фототок" отражает ди­намику регистрации сигнала термолюминесценции. Загора­ние светодиода " пик" свидетельствует о том, что прошёл пик термолюминесценции, а на цифровом табло будет за­фиксировано значение дозы в сантигреях. Отключение нагре­ва происходит автоматически.

2.4. Загорание зеленого светоди­ода соответствует режиму " стоп".

2.5. Повернуть диск блока термовысвечивания в положение " за­гру­з­ка", снять крышку и снять детектор с нагревательно­го элемента, убедившись, что температура нагревательно­го элемента не превышает 50°С.

2.6. Нажать клавишу " сброс". Прибор готов к следующему изме­рению.

Распределение детекторов по группам чувствительности приведено в табл. 10.

3. Термообработка детекторов.

3.1. Так как при регистрации термолюминесценции происходит автоматическое отключение нагрева после достижения мак­симума пика КТВ, необходимо осуществить стирание оста­точной светосуммы с помощью термообработки. Этой проце­дуре должны подвергаться любые типы ТЛ-детекторов. Кро­ме этой функции, блок термообработки обеспечивает временную устойчивость показаний для TЛ-детекторов LiF, входящуюв комплект. Последующая термообработка других ти­пов детекторов должна проводиться на основе ТУ на эти детекторы.

Таблица 10. Распределение детекторов по группам чувствительности

 

Номер группы	Интервалы показаний детекторов	Коэффициент при­ведения К
	2, 7 – 2, 9	1, 786
	3, 0 – 3, 3	1, 587
	3, 4 – 3, 7	1, 408
	3, 8 – 4, 2	1, 250
	4, 3 – 4, 7	1, 111
	4, 8 – 5, 2
	5, 3 – 5, 3	0, 900
	5, 9 – 6, 5	0, 806
	6, 6 – 7, 2	0, 725
	7, 3 – 8, 0	0, 654
	8, 1 – 8, 9	0, 586

 

Примечание: значение показаний каждого де­тектора округляется до целого числа по общим правилам.

 

3.2. Для проведения термообработки нажать клавишу " изм.-тер.". Загорание соответствующего светодиода сигнализирует о включении режима термообработки.

3.3. Открыть крышку блока термообработки и положить на нагре­вательный элемент детекторы.

3.4. Закрыть крышку блока.

3.5. Включить нагрев нажатием клавиши " пуск-стоп".

3.6. По индикатору " температура" на пульте управления убедить­ся в возрастании температуры нагревательного элемента. Нагрев и охлаждение происходят по заданной программе.

3.7. После остывания детекторов до температуры порядка 50°С нажать клавишу " пуск-стоп".

3.8. Открыть крышку и снять детекторы с нагревательного эле­мента.

4. Блокировка нагрева.

4.1. При прохождении неконтролируемых электронных помех, повреждении НЭ, неправильной работе оператора произойдет блокировка нагрева, о чем сигнализирует загорание светодиода. Для восстановления работоспособного состояния при­бора необходимо выключить тумблер " сеть", нажать клавишу " пуск" и через несколько секунд повторить операции.

4.2. При необходимости записи кривой термовысвечивания на самопишущем автоматическом потенциометре необходимо нажатием соответствующей кнопки выбрать диапазон намерений и после начала регистрации КТВ нажать кнопку " сброс", удерживая ее в этом положении до окончания регистрации (на цифровом табло при этом показаний нет).

5. Особенности эксплуатации детекторов.

5.1. Применяемая технология изготовления детекторов обуславливает их полусферическую форму. Выбрав при отборе плоскую поверхность, обеспечивающую надежный тепловой контакт, при дальнейшей эксплуатации необходимо укладывать детектор на нагревательный эле­мент только этой стороной! СМЕНА СТОРОН ПРИВОДИТ К УВЕЛИ­ЧЕНИЮ ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЙ ДО 30%.

5.2. Любые загрязнения детекторов приводят к изменению дозиметрических параметров. Необходимо соблюдать чистоту при работе с термолюминесцентными детекторами: их перенос до­пускается только с помощью пинцета. Попадания детекторов на пыльные поверхности не допустимо; необходимо промывать в спирте-ректификате пинцеты 2 раза в смену, транспорт­ные кассеты 1 раз в неделю, индивидуальные кассеты каждый раз перед зарядкой.

При использовании детекторов в жидких средах необходи­мо тщательно следить за герметичностью упаковки. После экспозиции упаковку необходимо промыть в спирте-ректификате.

5.3. В случае загрязнения детекторов их необходимо очис­тить промывкой в спирте-ректификате. Расход спирта-ректификата на обработку 50 детекторов – 100 г.

5.4. Механические повреждениятакже приводят к изменени­ям дозиметрических параметров: чувствительности к излучению и воспроизводимости. Необходимо избегать силь­ных ударов и сжатий. При пересылке по почте необходи­мо упаковыватьдетекторы в прочные коробки с уплотните­лями.

5.5. Измерение малых доз до 10^-3 Гр необходимо проводить в атмосфере чистого азота.

6. Кассеты для детекторов.

6.1. Транспортная кассета.

Транспортная кассета предназначена для облучения де­текторов, а также для удобства работы с ними при про­ведении измерений. Кассета имеет 100 пронумерованных ячеек.

6.2. Кассета для индивидуального ношения.

Кассета имеет два гнезда для ТЛ-детекторов диаметром ≥ 5 мм. Детекторы находятся за покровным слоем, эквивалентным 1 г/см² ткани. Кассета соответствует ЕТ ИДК 86.

7. Определение чувствительности ТЛ-детекторов.

7.1. Чувствительностью ТЛ-детекторов одного типа называет­ся отношение оцененной дозы (в единицах дозы или от­носительных единицах) к определенной дозе облучения. Одной из основных процедур в ТЛ-дозиметрии является периодическая проверка чувствительности используемых ТЛ-детекторов или определение чувствительности партии вновь полученных детекторов.

Облучение ТЛ-детекторов для этой цели должно проводиться в однородном поле ионизирующего излучения. Для ТЛ-дозиметрии поле облучения можно считать однородным, если максимальное отклонение от среднего значения дозы не превышает 1%. Так как облучение ТЛ-детекторов осуществляется в тран­спортных кассетах размером 10 × 10 см, то равномерное поле облучения с использованием точечного источника Со-60 находит­ся на расстоянии > 0, 71 м от источника. Время облучения с учётом погрешности ± 1 с при его определении по секундомеру должно быть > 5мин. Исходя из вышеприведённых условий определяются наиболее удобные (для данных конкретных усло­вий) параметры облучения. Наиболее пригодными для создания оптимальных условий облучения являются терапевтические гам­ма-установки типа " Рокус" и " Луч " с источниками Со-60. Следует учесть, что в реальных условиях источники гамма-излучения не являются точечными, поэтому желательна предвари­тельная проверка однородности поля излучения при помощи не­скольких ТЛ-детекторов опорной группы, измерением дозы в нескольких точках транспортной кассеты каждым из детекто­ров. В однородном поле излучения стандартное отклонение не должно превышать ±3%.

7.2. Для определения чувствительности ТЛ-детекторов их партия проходит термообработку.

7.3. Детекторы облучаются на источнике Со-60 (Cs-137) дозой 5 сГр.

7.4. Регистрируют показания детекторов и распределяют их по группам (с разбросом чувствительности ± 5%) в соответствии с табл. 10.

7.5. Опорные 50 детекторов, по которым проведена градуиров­ка, относятся к 6 группе по чувствительности.

7.6. Повторную проверку чувствительности детекторов рекомен­дуется проводить 1 раз в год.

8. Особенности градуировки комплекта при использовании де­текторов 6-й группы.

8.1. Ценовое табло ДТУ-01 дает показания в сГр (рад). Для увеличения точности регистрации малых доз желательно про­вести дополнительную градуировку в 1-м диапазоне, облучив ряд детекторов дозами 10, 30, 70, 90 мрад, и в дальнейшем при регистрации доз в этом диапазоне пользоваться градуировочным графиком.

При регистрация доз свыше 10 рад (6-й диапазон) так­же необходимо провести дополнительную градуировку для устранения погрешности, связанной со сверхлинейностью по­казаний детекторов в этом диапазоне.

8.2. При замене ФЭУ для нагревательного элемента необходимо провести повторную градуировку дозиметра.

8.3. ДТУ-01 позволяет проводить работу с любыми типами ТЛ-детекторов с проведением соответствующих процедур отбора по чувствительности и градуировке. При работе с детектора­ми на основе Al₂O₃необходимо тумблер " Режим работы" на задней панели прибора переключить в положение 1.

Контрольные вопросы

 

1. Для чего необходим индивидуальный дозиметрический контроль?

2. Как по функциональному назначению делится аппаратура для дози­метрического контроля?

3. Определите понятие " суммарная доза".

4. Как классифицируются индивидуальные дозиметры и кому они вы­даются?

5. Кратко охарактеризуйте основные методы индивидуальной дози­метрии.

6. Где и как проводится индивидуальный дозиметрический кон­троль?

7. Что такое " ход с жесткостью"? Можно ли исключить влияние " хода с жесткостью"? Как этого добиться?

8. Как правильно зарегистрировать данные ИФК?

9. Какие вещества называются воздухоэквивалентными?

10. Для чего используются воздухоэквивалентные камеры?

11. Дайте характеристику КИД-1.

12. Опишите принцип работы ДК-0, 2.

13. Как правильно провести контроль методом ИДК и зарегистриро­вать данные контроля?

14. Расскажите про метод и организацию индивидуального контроля ИЛК.

15. Как обобщить результаты индивидуального контроля, полученные при учете доз различными методами?

16. Какую документацию необходимо вести при индивидуальном до­зиметрическом контроле? Какое время она должна храниться?

17. Зависит ли доза от времени облучения и расстояния от источника до облучаемого объекта? Если да, то каким образом? Ответ поясните.

18. Какими методами можно снизить дозу излучения?