Технологической операции

 

В процессе обработки заготовок резанием инструмент затупляется, поэтому для восстановления режущей способности его нужно периодически затачивать.

Периодом стойкости инструмента называется промежуток основного времени между переточками инструмента.

Для выпускников по управлению качеством вопросы износа и стойкости инструмента подробно рассматриваются в дисциплине «Физико-химические основы технологических процессов производства изделий».

Можно таким образом организовать производство, что выбранный период стойкости инструмента будет обеспечивать максимум производительности или минимум трудоемкости технологической операции.

В качестве примера рассмотрена токарная операция, состоящая из одного технологического перехода продольного течения.

Производительность технологической операции можно рассчитать по формуле (1.69):

(1.69)

где Т _шк – штучно-калькуляционное время на технологическую операцию (1.66), в которое входит штучное время (1.60).

Для обеспечения максимума производительности технологической операции необходимо минимизировать штучно-калькуляционное время Т _шк®min.

Если из составляющих штучно-калькуляционного времени Т _в, Т _тех и Т _пз выделить время Т _см, связанное со сменой и заточкой изношенного инструмента, то штучно-калькуляционное время можно определить по формуле (1.70)

(1.70)

где Т _ост – оставшееся время после выделения из штучно-калькуляционного времени, связанного со сменой и заточкой изношенного инструмента,

N _ст – число деталей (1.71) обработанных за период стойкости инструмента.

. (1.71)

Основное время при точении рассчитывается по формуле (1.72)

, (1.72)

где l, l _вр, l _пер – длины обрабатываемой поверхности, врезания и перебега инструмента соответственно, мм,

n – частота вращения заготовки (1.73), об/мин,

S – продольная подача инструмента, мм/об,

z – припуск на сторону обрабатываемой заготовки,

i – число рабочих ходов резца.

(1.73)

где V – скорость точения (1.74), м/мин;

D – диаметр заготовки, мм.

(1.74)

где T _ст – период стойкости токарного резца, мин;

t – глубина резания, мм;

S – продольная подача, мм/об;

k_i, C_v, Х_v, Y_v – коэффициенты, зависящие от условий обработки;

m – показатель относительной стойкости.

Если в формулу (1.70) подставить формулы (1.71), (1.72), (1.73), (1.74), то в общем виде получится зависимость (1.75):

. (1.75)

Для определения минимума функции T _шк возьмем первую производную этой функции по периоду стойкости (1.76) и приравняем к нулю.

. (1.76)

После преобразований получим выражение периода стойкости, обеспечивающего максимум производительности технологической операции (1.77)

(1.77)