Порядок проведения испытания. 1. Ознакомиться с основными узлами и принципом работы испытательной машины1. Ознакомиться с основными узлами и принципом работы испытательной машины. 2. Ознакомиться с образцом, узлами его крепления и наклеенными на нем датчиками. 3. Установить какие датчики являются рабочими и какие из них предназначены для измерения деформаций в продольном направлении, а какие для измерения поперечных деформаций. 4. Установить какой датчик является компенсирующим, где он расположен? 5. Ознакомиться с работой измерителя деформации. 6. Произвести предварительное нагружение для обжатия головок образца в захватах испытательной машины, зафиксировать величину нагрузки и произвести первый отсчет по всем семи датчикам. 7. Нагружать образец ступенями, последовательно снимать отсчеты по каждому из семи датчиков и записать их в журнал. 8. После завершения испытания разгрузить образец и выключить пресс.
9.3.2. Заполнение таблицы результатов испытания. По мере проведения испытаний в таблицу заносятся отсчеты по нагрузке N и показания прибора по каждому из семи датчиков n. Далее следует определить приращения нагрузки D N и показаний прибора D n на каждой ступени нагружения для каждого датчика. Для этого из последующего отсчета следует вычесть предыдущий отсчет и записать результат в позицию, расположенную между строками, соответствующих нагрузок. Затем по приращениям нагрузки и показаний прибора, соответствующих каждому датчику, вычисляются средние арифметические значения приращений, которые записываются в нижней позиции соответствующего столбца. 9.3.3. Построение графиков деформации. Для подтверждения закона Гука следует построить графики зависимостей продольных и поперечных деформаций от нагрузки. Для этого выберем один датчик (например, третий) из первых пяти и шестой или седьмой датчик. Так как отсчеты n пропорциональны e, поэтому график деформаций можно построить, используя значения отсчетов n и значения нагрузки N. Поместить первую точку графика в начале системы координатных осей n и N. Отложить от нуля на горизонтальной оси приращение D n, соответствующее первой ступени нагружения, а на вертикальной оси D N, соответствующее приращению нагрузки, и отметить точку с полученными координатами. Затем от полученных координат второй точки отложить D n, соответствующее второй ступени нагружения, и D N, соответствующее приращению нагрузки. Получим координаты третьей точки и так далее. Соединяя полученные точки штриховыми прямыми, построим ломаную линию. Далее следует провести прямую через полученные точки так, чтобы отклонение этих точек от проведенной прямой было бы минимальным (рис. 14).
Следует обратить внимание на то, что график, полученный по данным датчика с направлением вдоль линии силы, отклонен вправо от вертикальной оси N, а по данным шестого или седьмого датчика – отклонен влево. Это объясняется тем, что продольные волокна образца удлиняются, а поперечные волокна укорачиваются. Поэтому продольные деформации будут положительными, а поперечные – отрицательными. По характеру графиков, которые имеют вид близкий к прямым, можно сделать вывод о том, что закон Гука выполняется. Незначительные отклонения опытных точек объясняются погрешностью измерительного прибора. 9.3.4. Эпюра продольных деформаций. По результатам, полученным для первых пяти датчиков, можно построить эпюру смещения точек поперечного сечения образца. В точках, где наклеены первые пять датчиков, следует отложить соответствующие значения средних приращений показаний прибора D nmi. Затем соединить полученные точки прямыми отрезками. В результате получим ломаную линию, которая изображает эпюру продольных деформаций по ширине поперечного сечения образца (рис. 15).
Затем вычислить среднеарифметическое значение средних приращений отсчетов по первым пяти датчикам.
Отложим полученную величину на графике от линии построения и проведем штриховую линию. Полученная линия изображает усредненную эпюру смещений точек поперечного сечения. Сравнивая усредненную эпюру смещений и ломанную, полученную по значениям в опытных точках, можно сделать вывод, что гипотеза плоских сечений (гипотеза Бернулли) действительно подтверждается. Отклонение опытных точек от усредненной эпюры смещений объясняется неоднородностью материала, погрешностью измерений прибора и неабсолютной центровкой образца в захватах пресса.
|
. (32)
