ВВЕДЕНИЕ.

Наименование показателя	Норма для нефти группы	Метод испытания
1. Массовая доля воды, % не более	0,5	0,5	1,0	ГОСТ 2477
2. Концентрация хлористых солей, мг/дм3, не более				ГОСТ 21534
3. Массовая доля механических примесей, %, не более	0,05	ГОСТ 6370
4. Давление насыщенных паров, кПа (мм рт.ст), не более	66,7 (500)	ГОСТ 1756
5. Содержание хлорорганических соединений, млн.-1 (ppm)	Не нормируется. Определение обязательно

 

Классы нефтей

Класс нефти	Наименование	Массовая доля серы, %	Метод испытания
	Малосернистая	До 0,60	ГОСТ 1437
	Сернистая	0,60-1,80
	Высокосернистая	1,81-3,50
	Особо высокосернистая	Свыше 3,50

Типы нефтей

Тип нефти	Наименование	Показатель плотности при 20оС, кг/см3	Метод испытания
	Особо легкая	Не более 830,0	ГОСТ 3900
	Легкая	830,1-850,0
	Средняя	850,1-870,0
	Тяжелая	870,1-895,0
	Битумозная	Более 895,0

 

Виды нефтей

Наименование показателя	Норма для нефти группы	Метод испытания
1.Массовая доля сероводорода, млн.-1(ppm), не более				ГОСТ Р 50802
2. Массовая доля метил- и этилмеркаптанов в сумме, млн.-1(ppm), не более

 

Группы нефтей

Наименование показателя	Норма для нефти группы	Метод испытания
1. Массовая доля воды, % не более	0,5	0,5	1,0	ГОСТ 2477
2. Концентрация хлористых солей, мг/дм3, не более				ГОСТ 21534
3. Массовая доля механических примесей, %, не более	0,05	ГОСТ 6370
4. Давление насыщенных паров, кПа (мм рт.ст), не более	66,7 (500)	ГОСТ 1756
5. Содержание хлорорганических соединений, млн.-1 (ppm)	Не нормируется. Определение обязательно

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Насосами называют машины, предназначенные для перекачки жидкостей и передачи им энергии. Насосы по принципу действия на жидкость делятся на группы:

1) центробежные;

2) пропеллерные;

3) вихревые;

4) непосредственного действия;

5) гидравлический таран;

6) струйные;

7) эрлифты;

В нефтяной промышленности в основном применяются поршневые, плунжерные, ротационные и центробежные насосы. Применение вихревых насосов ограничено небольшой производительностью их вследствие низкого КПД, кроме того, они требуют незагрязненных жидкостей в виду необходимости обеспечения малых зазоров между колесом и стенками корпуса.

Ротационные насосы применяются для незагрязненных жидкостей в пределах вязкости от 1 до 1000 ВУ, давлении 100 атм и производительности до 100 м³/ч.

Центробежные насосы имеют следующие основные достоинства:

1) равномерность подачи;

2) широкие пределы регулирования работы насоса при относительно высоком КПД;

3) возможность непосредственного соединения насосов с быстроходными двигателями с любым числом оборотов;

4) уменьшенные габариты и вес насоса, компактность насосного агрегата, малые производительные площади и капитальные затраты;

5) возможность полной автоматизации и дистанционного управления;

6) простота и надежность в эксплуатации.

 

Недостатки центробежных насосов:

1) не может начать работать без заполнения жидкостью корпуса насоса и всасывающего трубопровода;

2) большая чувствительность в отношении неплотностей во всасывающем трубопроводе при работе насоса с разряжением на приеме;

3) относительно низкий КПД при малых подачах с относительно большими напорами и при перекачке вязких жидкостей.

 

Насосы для нефтяной и химической промышленности должны удовлетворять следующим требованиям:

1) надежность в работе и долговечность;

2) экономичность в эксплуатации;

3) удобство при монтаже и демонтаже;

4) минимальное количество деталей и полная их взаимозаменяемость;

5) минимальный вес и габариты;

6) возможность изменения характеристик в широком диапазоне;

7) работать с возможно меньшей величиной подпора.

 

Бесперебойная работа центробежных насосов зависит от четырех факторов:

1) правильной конструкции;

2) точности изготовления;

3) качества монтажа;

4) правильной эксплуатации.

 

В основном центробежные насосы можно разделить на группы:

1) холодные - с температурой перекачиваемой жидкости до 250°С;

2) горячие - с температурой перекачиваемой жидкости от 250°С до 400°С;

3) кислотные и щелочные;

4) для перекачки сжиженных нефтяных газов;

5) для перекачки воды.

 

Эти группы насосов можно разделить на низконапорные (одноступен-чатые), средненапорные (двух- и многоступенчатые) и высоконапорные (многоступенчатые) насосы.

В свою очередь каждая из этих групп подразделяется на насосы малой производительности (до 100 м³/ч) и большой производительностью (от 100 м³/с и выше).

Конструкция корпуса центробежного насоса определяется тремя основными факторами: температурой, давлением и характером перекачиваемой жидкости.

Маркировка насосов нормального ряда:

первая цифра - диаметр всасывающего патрубка в мм, уменьшенный в 25 раз и округленный;

Н - нефтяной;

Г - горячий;

Д - первое колесо двухстороннего входа;

В - вертикальный;

К - консольный;

КЭ - консольный, смонтированный на электродвигатель;

вторая цифра - коэффициент быстроходности, уменьшенный в 10 раз и округленный;

третья цифра - число ступеней;

К - кислотный;

С - для сжиженных газов.

Примеры обозначения и маркировка насосов:

НК 560/335-120В1бСОПТВ2,

где НК 560/335-120 - типоразмер;

В1бСОПТВ2 - исполнение.

ГОСТ 10168 - 68 регламентирует типы и исполнение центробежных химических насосов, назначение и область применения. Стандартом предусматривается шесть основных типов насосов:

Х - химический консольный на отдельной стойке;

АХ - химический консольный на отдельной стойке для перекачивания абразивных жидкостей;

ХГ - химический герметичный моноблочный с электродвигателем;

ХП - химический погружной;

ПХП - химический, погружной, с выносными опорами, для перекачки пульп;

ПХА - химический, погружной для перекачки абразивных жидкостей.

Пример обозначения и маркировки насоса:

4АХОВ-9И1-2г,

где 4 - диаметр всасывающего (напорного у погружных и геомет-рических насосов) патрубка в мм, уменьшенный в 25 раз;

АХ - тип насоса;

О - корпус насоса обогреваемый;

В - вертикальное положение оси вала;

9 - коэффициент быстроходности, уменьшенный в 10 раз;

И - материал проточной части насоса;

1 - диаметр рабочего колеса;

2г - уплотнение вала.

В марке геометрического насоса вместо обозначения уплотнения указывают мощность электродвигателя и его исполнение в зависимости от температуры перекачиваемой жидкости и давления на входе в насос. Например: 4ХГВ-6А-40-4.

 

 

 

 

 

1.РАСЧЁТ ХАРАКТЕРИСТИКИ СЕТИ

 

 

1 - резервуар; 2 - всасывающий трубопровод; 3 - насос; 4 - задвижка; 5 – регулирующий клапан; 6 - холодильник; 7 - нагнетательный трубопровод; 8 - резервуар.

 

Рисунок 1 - Установка стабилизации нефти

 

Таблица 1 - Исходные данные

 

№ вар	Q,м3/ч	t,°С	Уд. вес gt,Н/м3	lВС, м	lНАГН, м	Отметки	К-во подогрев.	Р2, МПа
п, м	Н, м
									0,2

 

Примечания:

1. Сопротивление одного подогревателя DР_П=0,05 МПа

2.Сопротивление электродегидратора DР_Э = 0,40 МПа

3. Потеря давления в диафрагме DР_Д=0,02 МПа.