Подготовка, организация и проведение ремонтных

работ

 

До начала ремонтных работ заказчик обязан составить план подготовительных работ, организовать изготовление необходимых узлов и деталей для замены, приобрести необходимое оборудова­ние, арматуру, запасные части, трубы и материалы, согласно де­фектной ведомости.

До начала ремонтных работ подрядчик разрабатывает проекты производства работ, в соответствии с требованиями СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве» и ОСТ 113-15-4-82, и сетевой (линейный) график выполнения наиболее сложных и тру­доемких работ.

Проекты производства работ согласовывают с руководите­лем ремонтируемого объекта, а при необходимости и с глав­ным механиком, главным энергетиком и службой по надзору и ремонту производственных зданий (главным архитектором) заказ­чика.

При выполнении ремонтных работ на действующем производ­стве или территории действующего предприятия принимают меры по обеспечению соблюдения правил, норм и инструкций по тех­нике безопасности применительно к характеру производства и запланированным работам.

Объем и содержание подготовительных работ, последователь­ность их выполнения и меры безопасности определяет руководи­тель объекта. Он назначает ответственных за подготовку и сдачу оборудования в ремонт из числа специалистов, имеющих соот­ветствующий опыт и квалификацию.

Объем и содержание ремонтных работ, а также перечень тех­нических и организационных мероприятий, обеспечивающих без­опасность их проведения, определяются совместно руководите­лем объекта от заказчика и руководителем производственной служ­бы подрядчика.

На проведение ремонтных, а также аварийно-восстановитель- ных работ заказчик оформляет наряд-допуск в двух экземплярах, который является письменным разрешением на производство ука­занных работ.

Наряд-допуск оформляется на определенный объем работ с указанием ремонтируемого оборудования, коммуникаций и ар­матуры на данном участке с ежедневным подтверждением воз­можности проведения ремонтных работ.

После окончания ремонтных работ наряд-допуск подписывают непосредственный руководитель работ от подрядчика, а такжг начальник смены, механик или руководитель цеха, принимающие работу.

Разрешение на проведение огневых работ и наряд-допуск ми них оформляются заказчиком отдельно.

В плане подготовительных работ к ремонту предусматривают последовательность проведения всех ремонтных операций, устанавливают перечень несовместимых ремонтных операций.

Нельзя проводить огневые работы одновременно с разборкой аппаратов, оборудования и трубопроводов, содержащих горю­чие и легковоспламеняющиеся продукты, а также в период опро­бования, пуска или останова установок, в которых имеются лег­ковоспламеняющиеся вещества. Огневые работы несовместимы с работами по нанесению защитных антикоррозионных покры­тий и лаков, содержащих легковоспламеняющиеся раствори­тели.

Недопустимо планировать проведение бетонных, штукатурных и других работ, сопровождающихся выделением влаги, одновре­менно с ремонтом аппаратов и оборудования, в которых исполь­зуются некоторые щелочные и щелочноземельные металлы, не­которые карбиды металлов и другие вещества, воспламеняющие­ся при соприкосновении с водой и водными растворами.

Недопустимо совмещать общеремонтные работы с пескоструй­ной обработкой поверхностей аппаратуры и строительных конст­рукций, так как обильно выделяющаяся пыль создает неблаго­приятную обстановку для работающих на других участках ремонта. Поэтому пескоструйную обработку планируют на дни или сме­ны, не занятые общеремонтными работами.

Важным фактором безопасности при проведении ремонтных работ является размещение работающих по высоте. Ремонтные ра­боты нельзя проводить одновременно на различных отметках по одной вертикали, так как падение с большой высоты гайки, кус­ка металла, доски или инструмента может причинить человеку, работающему внизу, серьезную травму. В случае крайней необхо­димости такие работы допускается проводить только при обяза­тельном устройстве защитных настилов, обеспечивающих безопасность ремонтников на всех нижних отметках.

 

 

19.3. Безопасность проведения газоопасных работ

 

При производстве газоопасных работ должны выполняться тре­бования, изложенные в ТОЙ Р-112-17-95 «Типовая инструкция безопасного проведения газоопасных работ», «Инструкции по об­щим правилам охраны труда и пожарной безопасности», а также фебования других инструкций в зависимости от характера вы­полняемых работ.

К газоопасным относятся работы, которые сопряжены с нали­чием или возможностью выделения в воздух рабочей зоны токсичных, взрывоопасных и пожароопасных веществ, способных имзвать отравление людей, взрыв или загорание, а также те, ко- юрые проводятся при содержании кислорода в воздухе менее 20 об.%.

Перечислим места наиболее вероятного скопления взрыво­опасных газов и паров нефтепродуктов: насосные станции для пе­рекачки нефтепродуктов, резервуары для их хранения, наливные п сливные эстакады (особенно в момент слива и налива нефте­продуктов), изолированные и невентилируемые помещения, в которых расположено оборудование или проходят нефтепродук- гопроводные или газовые коммуникации, технологические при­ямки и колодцы, лотки с технологическими трубопроводами, колодцы промышленной канализации.

Взрывоопасные газы и пары нефтепродуктов могут скапливаться п этих объектах вследствие подтекания нефтепродуктов и проник­новения их паров через неплотности люков, крышек и уплотне­ний, ввиду неисправности запорной, регулирующей и предохра­нительной арматуры, за счет испарения нефтепродуктов в от­стойниках, ловушках и прудах, при розливе нефтепродуктов из- за нарушения технологического режима и при аварийных ситуа­циях.

Перечень газоопасных мест и газоопасных работ утверждает главный инженер предприятия с указанием наименования вы­деляющихся токсичных и газоопасных веществ. В газоопасных местах вывешивают соответствующие плакаты и предупредитель­ные знаки.

Концентрацию горючих газов и паров легковоспламеняющих­ся жидкостей в воздухе помещений, где возможно их выделение, определяют с помощью газоанализаторов. Места и периодичность отбора проб воздуха утверждает главный инженер предприятия.

Ответственность за организацию мер по обеспечению безопас­ности при проведении газоопасных работ возлагается на главного инженера (директора) предприятия, который обязан: организо­вать работу по выполнению требований безопасности; принять меры по сокращению газоопасных работ (за счет применения ме­ханизации, герметизации и автоматизации); обеспечить проведе­ние учебно-тренировочных занятий по методам проведения газо­опасных работ; назначить ответственного за подготовку и ответ­ственного за проведение газоопасных работ; определить средства индивидуальной защиты, состав исполнителей и установить ре­жим работы (продолжительность пребывания в средствах защиты и перерывов в работе, периодичность отбора проб воздуха).

Проведение газоопасных работ разрешается только после оформления наряда-допуска на выполнение работы повышений опасности, подписанного главным инженером предприятия с ум занием мер безопасности. Наряд-допуск выдается на весь грим, необходимый для выполнения указанного в наряде-допуске объема работ. Если работа оказалась незаконченной, но при этом yi ловия ее проведения не ухудшились и характер не изменился, наряд-допуск продлевают с письменным подтверждением возможности проведения работ той же бригадой для каждой последую щей схемы.

К выполнению газоопасных работ могут быть привлечены сне циально обученные работники, имеющие навыки по оказанию доврачебной медицинской помощи, спасению пострадавших н способные выполнять работу в средствах индивидуальной защиты органов дыхания, а также знающие свойства веществ в местах проведения работ.

Приступать к газоопасным работам разрешается только после согласования с пожарной охраной, по завершении всех подгото­вительных мероприятий и после проведения инструктажа.

Место проведения газоопасных работ должно быть обеспечено исправными средствами пожаротушения и средствами индивиду­альной защиты, соответствующими инструментами и приспособ­лениями, предназначенными для обеспечения безопасности ис­полнителей.

Газоопасные работы должны производиться только в дневное время (за исключением аварийных случаев). При необходимости проведения этих работ в ночное время или внутри емкости для местного освещения следует пользоваться аккумуляторным фона­рем напряжением не выше 12 В во взрывозащищенном исполне­нии, включение и выключение которого осуществляется вне взры­воопасной зоны.

Контроль за организацией газоопасных работ на предприятии осуществляет служба охраны труда и техники безопасности.

Требования техники безопасности перед проведением газоопас­ных работ. Перед проведением газоопасных работ для подготовки объекта (оборудования, коммуникаций и т.п.) выполняют комп­лекс подготовительных работ, предусмотренных в наряде-допус­ке. Это удаление токсичных и газоопасных продуктов, исключе­ние их поступления из смежных технологических систем, а также устранение возможных источников искрообразования.

Место проведения газоопасных работ ограждают и вывешива­ют плакаты: «Огнеопасно!», «Газоопасно!», «Не курить!».

Ответственный за проведение газоопасных работ перед их на­чалом лично проверяет завершение подготовительных работ, ин­структирует работников о необходимых мерах безопасности, про­веряет их умение пользоваться средствами индивидуальной защи- in шание безопасных приемов работы и методов оказания пер- цпИ помощи пострадавшим. О проведенном инструктаже каждый ишитель работ расписывается в наряде-допуске.

Ответственный за проведение подготовительных работ прове­рит! данные анализа воздушной среды по завершении подготови- м и.пых мероприятий. Результаты анализа воздушной среды офор- ч шют в виде справки по установленной форме.

Порядок сдачи оборудования в ремонт. После того как подготовка рабочих мест, проходов, транспортных средств, материалов, приспособлений и инструментов для ремонта завершена, приступают к сдаче оборудования в ремонт. Этим занимается эксплуатационный персонал заказчика под руководством начальника смены или мастера.

Сначала, строго придерживаясь технологического регламента, останавливают, отключают от коммуникаций и обесточивают уста­новку или всю технологическую цепочку. В зависимости от усло- иий производства доводят давление (или вакуум) до атмосферного, температуру — до наружной, удаляют из оборудования сырье, продукты реакции, теплоносители, хладагенты и другие веще­ства, очищают оборудование от грязи и шлама, затем обезврежи­вают (нейтрализуют), продувают аппаратуру азотом или инерт­ным газом, паром или воздухом, промывают водой, вентилируют и отключают от системы с помощью специальных заглушек. При подготовке аппаратуры к ремонту систематически анализируют воздушную среду в аппаратах и около них.

Безопасность при проведении очистных работ. Очистные рабо­ты трудоемки, вредны и опасны. Возможности предотвращения отложения осадка в аппаратуре путем рационального проведения технологических процессов или изменения конструкции обору­дования весьма ограничены. Поэтому при очистке аппаратуры от загрязнений стремятся до минимума сократить ручной труд, вне­дряя следующие способы очистки:

· гидромеханический — подача струи воды под давлением для размыва и выноса отложений и грязи;

· физико-химический — циркуляция специально подобранных растворителей в аппаратуре без ее вскрытия;

· выжигание отложений в струе воздуха без вскрытия аппара­туры;

· механический — размельчение осадков и отложений различ­ными инструментами и механизмами.

При очистке трубопроводов принимают специальные меры безопасности. Так как из горизонтальных участков и участков с пониженной поверхностью спуск жидкости самотеком затруд­нен или невозможен, их продувают инертным газом или паром, иногда воздухом. Если продуваемая среда свободно проходит че­рез трубопровод, последний считают очищенным. Перед разъ­единением фланцев необходимо принять следующие меры предосторожности: надеть маску противогаза, закрыть шею воротни­ком спецодежды, надвинуть рукава спецодежды на рукавицы. Не­соблюдение этих простых правил может привести к серьезным травмам.

При отключении ремонтируемых аппаратов и емкостей от ма­териальных и вспомогательных трубопроводов на трубопроводах между фланцами ставят заглушки. Отсоединение аппаратов венти­лями, задвижками и кранами не надежно, так как возможна утеч­ка продукта через неплотности в сальниках и прокладках, кроме того, они могут оказаться случайно открытыми, и тогда в аппара­те может образоваться токсичная или взрывоопасная смесь.

Заглушка должна иметь хвостовик, окрашенный в красный цвет, на хвостовике наносится номер заглушки, а на наружной цилин­дрической поверхности — маркировка. Установку и снятие каж­дой заглушки фиксируют в специальном журнале.

Установка и снятие заглушек является опасной операцией, ее выполняют работники газоспасательной службы или же это дела­ется в их присутствии.

Для обеспечения безопасности проведения ремонтных работ большое значение имеет надежное отключение всего оборудова­ния, машин и механизмов от источников, которые могут приве­сти их в действие. При остановке на ремонт оборудования с вра­щающимися или движущимися деталями (мешалок, центрифуг, ленточных транспортеров и др.) осуществляют их двойное отклю­чение, т.е. удаляют плавкие предохранители на распределитель­ном щите, разъединяют муфты сцепления аппаратов, снимают приводные ремни от электродвигателей и т.п. На пусковых устройствах вывешивают запрещающий плакат: «Не включать, работают люди!».

 

 

19.4. Безопасность при проведении работ в закрытых аппаратах и емкостях

 

Работа внутри аппаратов, цистерн, газгольдеров, колодцев, коллекторов и других закрытых емкостях относится к числу особо опасных. В закрытых объемах могут оказаться или внезапно образо­ваться токсичные или взрывоопасные пары или газы. Из-за недо­статочной освещенности и плохой слышимости эвакуация работ­ников при возникновении опасной ситуации затруднена. Поэтому проведение работы в закрытом пространстве требует особо тща­тельной подготовки и строго регламентируется.

Перед началом работы прежде всего необходимо удалить из емкости остатки жидкости, паров и газов, а также выполнить не­обходимые анализы воздушной среды. По окончании подготовки начальник цеха выдает ответственному за проведение работ пись­менное разрешение, которое является допуском к работе. В распо­ряжении указываются: подготовленность емкости к работе в ней (перечисляются все проведенные мероприятия); особые меры без­опасности, состав бригады и сведения о состоянии здоровья чле­нов бригады; срок действия допуска; фамилия и должность от­ветственного за проведение работы. Работник, ответственный за выполнение работы, обязан лично на месте убедиться в том, что емкость подготовлена к проведению работ.

К работе в закрытых емкостях допускаются только лица муж­ского пола, не моложе 20 лет, физически здоровые, прошедшие медицинское обследование. Работа в емкости проводится брига­дой, состоящей не менее чем из трех человек, с тем чтобы в слу­чае необходимости двое смогли удалить пострадавшего рабочего из опасной зоны. Рабочего, потерявшего сознание или почувство­вавшего себя плохо, извлекают из емкости или колодца с помо­щью сигнальной веревки.

Работу выполняют в шланговом противогазе, обслуживаемом дублером, который следит за правильным положением шланга, подачей воздуха, поддерживает связь с исполнителем при помо­щи сигнальной веревки, прикрепленной к поясу работающего в емкости. Дублер должен иметь комплект шлангового противогаза, готовый к применению, с маской, подогнанной к лицу, чтобы в случае необходимости быстро войти в опасную зону для оказания помощи пострадавшему.

Время пребывания в емкости определяется условиями работы. Как правило, срок одноразового нахождения рабочего в емкости не должен превышать 15 мин, после чего он должен отдыхать вне емкости не менее 15 мин.

Перед спуском в аппарат или колодец рабочие проходят инст­руктаж, проверяют в присутствии руководителя работы подгонку маски к лицу, надевают спасательный пояс с сигнальной верев­кой, берут аккумуляторную включенную взрывозащищенную элек­тролампу напряжением 12 В и осторожно, не имея в руках ника­ких предметов, спускаются в емкость. Необходимый для работы инструмент спускают в емкость в специальной сумке.

При проведении газоопасных работ рабочие обеспечиваются спецобувью, спецодеждой, средствами индивидуальной защиты (перчатки, рукавицы, фартук, дерматологические средства защи­ты кожи марки «Н» и очистительные дерматологические средства защиты марки «Мм» или «Нн», инструмент, приспособления и вспомогательные материалы).

При выполнении газоопасных работ запрещается работать в обуви, подбитой гвоздями и подковками, пользоваться неисп­равным инструментом, а также инструментом, вызывающим при ударе искрообразование.

Во время проведения газоопасных работ периодически осуще­ствляют контроль за состоянием воздушной среды на рабочем ме­сте и в опасной зоне.

Газоопасные работы немедленно прекращают, если в процессе их выполнения обнаруживается появление пожароопасных паров нефтепродуктов около рабочего места. Работников экстренно эва­куируют из опасной зоны.

Работу внутри топок, печей, дымоходов и горячих аппаратов можно выполнять только после охлаждения оборудования до 30 °С. В слу­чае проведения кратковременных работ при более высокой тем­пературе применяют дополнительные меры безопасности, напри­мер, непрерывную обдувку свежим воздухом, использование теп­лоизолирующих несгораемых костюмов и теплоизолирующей обу­ви, более частые перерывы в работе. Проведение работ при темпе­ратуре выше 50 °С запрещено.

Для обеспечения быстрой эвакуации работающего, в случае необходимости, все лазы и люки в аппаратах должны быть откры­ты, а выходы из них — свободны.

При попытке работающего снять маску противогаза или других нарушениях техники безопасности при работе в закрытой емко­сти (неисправность шланга, остановка воздуходувки и т.п.) все операции следует немедленно прекратить, а работника удалить из емкости.

В случае отравления пострадавшего необходимо извлечь его из опасной зоны, освободить от стесняющей дыхание одежды, обес­печить ему доступ свежего воздуха, покой и тепло, дать понюхать нашатырный спирт. При необходимости нужно сделать искусст­венное дыхание. В случае попадания нефтепродуктов в глаза сле­дует немедленно промыть их большим количеством воды.

Неотложную медицинскую помощь вызывают даже при удовлетворительном самочувствии пострадавшего.

О выявлении утечки нефтепродуктов и загазованности следует немедленно сообщить об этом непосредственному руководителю и в пожарную службу.

После окончания газоопасных работ необходимо убрать рабо­чие места и привести в порядок инструмент и оборудование.

Ответственный за проведение газоопасных работ должен лич­но убедиться в том, что внутри емкости нет людей, убраны инст­румент, материалы, а также посторонние предметы и закрыть наряд-допуск.

 

 

19.5. Безопасность при проведении огневых работ

 

Правила безопасности при проведении огневых работ опреде­лены в ТОИ Р-112-15-95 «Типовая инструкция по правилам без­опасности при проведении огневых работ на предприятиях нефтепродуктообеспечения».

К огневым работам относятся производственные операции, связанные с применением открытого огня, в результате прове­дения которых происходит искрообразование и нагревание до температуры, вызывающей воспламенение материалов и конст­рукций.

Это электро- и газосварка, кислородная резка, пайка, луже­ние, заливка антифрикционных сплавов, все виды применения открытого огня для выжигания отложений и покрытий, разо­грев битума и пека, кузнечные работы, а также некоторые опе­рации механической обработки металлов, сопровождающиеся ис­крением или разогревом обрабатываемой детали (сверление, резка ножовкой, обработка абразивными кругами и др.).

При проведении огневых работ в химической промышленнос­ти большая часть пожаров (84 %) возникает в ходе газопламенных процессов (которые сами по себе представляют опасность) в слу­чае несоблюдения правил безопасной эксплуатации кислородных и ацетиленовых баллонов.

Газопламенную обработку металлов проводят с применением высокотемпературного пламени, в котором металл нагревается до раскаленного или расплавленного состояния. Кислород и го­рючие газы подают, как правило, по стационарным трубопрово­дам, в особых случаях (при отсутствии стационарных сетей) — из баллонов. Сжатый кислород обладает высокой химической актив­ностью. Горючие газы и пары образуют в смеси с кислородом лег­ковоспламеняющиеся и детонирующие смеси. Широко использу­емый в качестве горючего газа ацетилен вследствие большой эн- дотермичности и ненасыщенности является самым взрывоопасным газом из всех горючих газов, применяемых для газопламенной обработки металлов.

Обработанные с помощью газопламенных процессов металлы обладают высокой теплопроводностью. Так, металлические трубы проводят тепло, поглощаемое в месте сварки, на значительное расстояние, что может вызвать воспламенение горючего материа­ла, находящегося вне поля зрения сварщика. Неметаллические строительные материалы, являясь в большинстве случаев плохи­ми проводниками тепла, хорошо его аккумулируют, вследствие чего могут образоваться застойные тепловые зоны, также могу­щие привести к воспламенению.

Кроме того, при сварке и резке образуются брызги металла, которые разлетаются на большие расстояния вокруг рабочего ме­ста. Разогретые частицы металла могут попадать в щели и отвер­стия в полах и стенах. Мелкие искры, обладающие незначитель­ным теплосодержанием, менее опасны, чем крупные капли. По­падание раскаленных капель на горючие материалы может сразу вызвать пожар и даже образовавшийся сначала небольшой очаг тления может привести к воспламенению.

Опасность представляют также неосторожно отброшенные рас­каленные остатки электродов, масса и теплосодержание которых во много раз больше, чем у расплавленной капли металла.

При проведении электросварочных работ образуются искры, также являющиеся потенциальными источниками воспламенения. Причинами искрообразования могут быть: короткое замыкание в сети, питающей трансформатор, соприкосновение оголенных проводов с металлическими предметами, поврежденной изоля­цией, заземленными металлическими аппаратами и конструкци­ями, замыкание в трансформаторе при повреждении изоляции первичной или вторичной обмотки.

При прокладке проводов по металлическим конструкциям обо­рудования в местах касания проводов подкладывают несгораемые неэлектропроводные прокладки, с тем чтобы исключить возмож­ность попадания напряжения на металлические конструкции.

Температура отдельных частей электросварочного агрегата (трансформаторов, щеток, контактов вторичной цепи) не долж­на превышать 75 °С.

Места проведения огневых работ могут быть постоянными и временными. Постоянные места проведения этих работ устанав­ливают на предприятии согласно приказу руководителя.

Проведение огневых работ на действующих пожаро- и взрыво­опасных объектах допускается лишь в исключительных случаях, когда ремонтируемое оборудование невозможно перенести в спе­циально отведенные для этой цели постоянные места. На пожаро- и взрывоопасных объектах огневые работы выполняют только в дневное время. В аварийных ситуациях и с особого разрешения руководства предприятия огневые работы разрешается проводить в темное время суток. В этом случае площадка должна быть хорошо освещена.

К работе приступают после оформления в двух экземплярах наряда-допуска на выполнение работ повышенной опасности, подписанного главным инженером предприятия, его заместите­лем по производству или начальником производства. Наряд-до­пуск должен быть согласован с представителем пожарной охраны предприятия. Огневые работы проводят по специально составлен­ному плану.

В аварийных ситуациях разрешение на проведение огневых ра­бот выдает начальник цеха (или замещающее его лицо). Он же руководит их выполнением.

К проведению огневых работ допускаются работники, прошед­шие в установленном порядке обучение и проверку знаний по пожарной безопасности, имеющие квалификационное удостове­рение и талон по пожарной безопасности.

Ответственность за обеспечение мер пожарной безопасности при проведении огневых работ возлагается на руководителей пред­приятий, цехов, участков, лабораторий и мастерских, на терри­тории которых будут выполняться работы.

Наряд-допуск оформляется отдельно на каждый вид огневой работы и действителен в течение всего срока, необходимого для выполнения указанного в наряде-допуске объема работ.

В случае необходимости изменения вида, увеличения объема работы и расширения рабочего места оформляют новый наряд- допуск.

Огневые работы подразделяют на два этапа: подготовительный и непосредственный этап проведения работы.

При подготовке к огневым работам начальник цеха совместно с ответственным за подготовку и проведение этих работ опреде­ляет опасную зону, границы которой четко обозначают предуп­редительными знаками и надписями. Места сварки, резки и т.п. отмечают мелом, краской, бирками или другими хорошо види­мыми опознавательными знаками.

Перед огневыми работами необходимо осмотреть окружающее рабочую зону пространство для выявления потенциальной опас­ности пожара, и особенно скрытой возможности его возникнове­ния.

Из опасной зоны убирают все горючие вещества. Те из них, которые невозможно удалить, защищают от огня и разлетающих­ся расплавленных капель металла и искр. При наличии сгораемых конструкций их защищают от возгораний металлическими или асбестовыми экранами.

Поверхность оборудования и других конструкций необходимо очистить от пыли, которая может оказаться горючей и в смеси с воздухом воспламениться. Пламя первичного воспламенения вы­зывает взвихрение и способствует взрывному сгоранию большого количества осевшей пыли, что в свою очередь приводит к значи­тельным разрушениям.

Если в зоне проведения сварочных работ имеются щели, углуб­ления или отверстия в соседние помещения (например, для про­хода труб), их заполняют негорючими материалами, обладающи­ми низкой теплопроводностью (глина, гипс, строительный ра­створ, смоченное асбестовое волокно), чтобы предотвратить по­жар, который может возникнуть при попадании в них раскален­ных капель металла или искр.

Особую осторожность следует соблюдать при сварке, кисло­родной резке и пайке труб, проходящих в соседние помещения. Даже при достаточном уплотнении отверстий и щелей существует опасность возгорания горючих веществ в соседнем помещении в результате чрезмерного разогрева труб. Кроме того, следует про­верить и исключить возможность заполнения труб горючими ве­ществами из соседнего помещения. Сгораемые изоляционные ма­териалы с труб и других металлических конструкций в местах сварки предварительно снимают.

Огневые работы в резервуарах и на технологических трубопро­водах можно проводить только после их освобождения от продук­та, установления заглушек и продувки их паром или инертным газом.

К огневым работам приступают только после соответствующей подготовки к ним, при наличии оформленного акта о готовности резервуара к проведению ремонта с выполнением огневых работ, соблюдения всех требований пожарной безопасности и очистки рабочего места от сгораемых материалов. Рабочие места должны быть снабжены необходимыми первичными средствами пожаро­тушения.

Работники имеют право приступить к работе после личной проверки выполнения всех мероприятий по безопасности, ука­занных в наряде-допуске на огневые работы, и только в при­сутствии руководителя, ответственного за проведение этих ра­бот.

Сварку и газорезку разрешено проводить только в спецодежде, защитных очках и специальных щитках. Запрещается использова­ние спецодежды со следами масла, бензина, керосина и других горючих жидкостей.

Во время проведения огневых работ должен осуществляться постоянный контроль за состоянием воздушной среды на рабочем месте и в опасной зоне.

Огневые работы немедленно прекращают, если в процессе их выполнения обнаруживается появление паров нефтепродуктов на рабочем месте или создаются условия, вызывающие пожаро- и взрывоопасность.

Запрещается производить сварку, резку, пайку или нагрев от­крытым огнем оборудования и коммуникаций, находящихся под электрическим напряжением, заполненных горючими или ток­сичными веществами, а также находящихся под давлением. Огне­вые работы внутри резервуаров выполняют при полностью от­крытых люках (лазах).

При проведении огневых работ не допускается соприкоснове­ние электропроводов с баллонами со сжатым, сжиженным и рас­творенным газом.

Запрещается производить сварочные работы с приставных лес­тниц и пользоваться во время работы неисправным инструмен­том и незаземленным сварочным оборудованием.

При возникновении загорания и другой аварийной ситуации в первую очередь отключают газосварочное оборудование, приме­няют меры по тушению очага загорания и вызывают пожарную охрану.

Во время сварочных работ необходимо вести противопожарное наблюдение за местом работы и прилегающей территорией, так как сам сварщик не всегда может заметить воспламенение. В необ­ходимых случаях устанавливают пост пожарной охраны, и в особо ответственных случаях — боевой расчет с пожарным автомобилем. Надзор также можно поручить подготовленным членам доброволь­ной пожарной дружины. Время от времени участки, подвергаю­щиеся нагреванию, поливают водой. Место проведения огневых работ должно быть обеспечено достаточным количеством воды и огнетушителями.

По окончании огневых работ места, наиболее подвергшиеся опасности, необходимо полить водой, тщательно обследовать всю рабочую зону, а также близлежащие места (рядом, над и под ней), чтобы удостовериться в отсутствии тлеющих участков, очагов по­жара, запаха гари и дыма. Наблюдение за местом работы и окру­жающими его участками продолжается в течение всей дневной смены. Если огневые работы выполнялись во второй половине дня или поздно вечером, место работы должно быть объектом наблю­дения и в ночное время.

Руководитель обязан тщательно проверить места проведения огневых работ после их окончания и закрыть наряд-допуск, а так­же обеспечить контроль за местами проведения временных огне­вых работ в течение трех часов после их окончания.

При проведении газопламенной обработки внутри аппаратов при недостаточной вентиляции возникает опасность отравления оксидами азота, которые в некоторых случаях вызывают отек лег­ких. Оксиды азота образуются в результате окисления азота возду­ха или примеси в кислороде и ацетилене при высокой температу­ре у ядра пламени. ПДК диоксида азота в воздухе рабочей зоны составляет 5 мг/м³. Содержание оксидов азота в зоне дыхания свар­щика, как правило, во много раз выше.

При сварке металлов, покрытых жировыми пятнами, образу­ется акролеин, кратковременное воздействие малых количеств которого вызывает жжение в глазах, слезотечение, конъюнкти­вит, кашель (ПДК_рз 0,7 мг/м³). При загазованности помещения акролеином обычная вентиляция малоэффективна. Поэтому все поверхности предварительно тщательно очищают от жиров и красок.

При проведении огневых работ следует учитывать возможность опасного воздействия паров свинца, оксида цинка, кадмия и мар­ганца.

Внутри емкостей и аппаратов обмен воздуха должен составлять 3000 — 5000 м³ на 1 м³ сжигаемого ацетилена. При значительном объеме удаляемого из аппаратов воздуха оборудуют приточную вентиляцию. В холодное время года подаваемый в аппарат воздух подогревают до 15 —18 °С. Вредные для дыхания пары металлов и их оксиды удаляют с помощью местных отсосов (гибких рукавов диаметром не менее 125 мм), расположенных на уровне изделия или ниже, с тем чтобы отсасываемые газы миновали сварщика на пути в вытяжное устройство. Количество воздуха, удаляемого ме­стным отсосом, должно составлять 1700 — 2500 м³/ч.

 

 

Глава 20. ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ

 

 

20.1. Общая характеристика системы электробезопасности

 

Электробезопасность представляет собой систему организаци­онных и технических мероприятий и средств, обеспечивающих защиту людей от вредного и опасного воздействия электрическо­го тока и электрической дуги.

В соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.019—79 электробез­опасность обеспечивается: конструкцией электроустановок, тех­ническими способами и средствами защиты, организационными и техническими мероприятиями.

К организационным мероприятиям относятся инструктажи и обучение безопасным методам труда, проверка знаний правил безопасности и инструкций, допуск к проведению работ, оформ­ленный заполнением соответствующего наряда, контроль работ ответственным лицом.

Технические мероприятия предусматривают отключение уста­новки от источника напряжения, снятие предохранителей и дру­гие меры, обеспечивающие невозможность ошибочной подачи напряжения к месту работы, установку знаков безопасности и ог­раждения остающихся под напряжением то ко ведущих частей, ра­бочих мест и др.

 

 

20.2. Действие электрического тока на человека

 

Действие электрического тока на человека носит многообраз­ный характер. Проходя через организм, электрический ток вы­зывает термическое, электролитическое и биологическое воздей­ствие.

Термическое действие тока вызывает ожоги отдельных участков тела, нагрев кровеносных сосудов, нервов, крови и т.п.

Электролитическое действие тока выражается в разложении крови и других органических жидкостей организма и вызывает значительные нарушения их физико-химического состава.

Биологическое действие тока проявляется как раздражение и возбуждение живых тканей организма, что сопровождается не­произвольными судорожными сокращениями мышц, легких и сердца. В результате могут возникнуть различные нарушения и даже полное прекращение деятельности органов кровообращения и дыхания.

Многообразие воздействия электрического тока выражается в получении двух видов поражения — электрической травме и элек­трическом ударе.

Электрическая травма представляют собой четко выраженное местное повреждение тканей организма в результате воздействия электрического тока или электрической дуги. В большинстве слу­чаев электротравмы излечиваются, но иногда, при тяжелых ожо­гах, человек может погибнуть.

Различают несколько видов электрических травм.

Электрический ожог, являющийся самой распространенной элек­тротравмой, может быть токовым (или контактным) и дуговым.

Токовый ожог обусловлен прохождением тока через тело че­ловека в результате его контакта с токоведущей частью и являет­ся следствием преобразования электрической энергии в тепло­вую.

Ожоги разделяют на четыре степени: I — покраснение кожи, II — образование пузырей, III — омертвение всей толщи кожи; IV — обугливание тканей. Тяжесть поражения организма обуслов­ливается не степенью ожога, а площадью обожженной поверхно­сти тела.

Токовые ожоги возникают при напряжении не выше 1 — 2 кВ и в большинстве случаев им присваивают I и II степень. Встречают­ся и тяжелые ожоги.

Дуговой ожог является