Обслуживание ЭМ. Типовой объем работ

На каждом предприятии должны быть организованы техническое обслуживание, планово-предупредительные ремонты, модернизация и реконструкция оборудования электроустановок. Ответственность за их организацию возлагается на руководителя предприятия.

Техническое обслуживание представляет собой комплекс работ, проводимых для поддержания в исправном состоянии электроустановок при их использовании, хранении и транспортировке. Объем технического обслуживания определяется необходимостью поддержания работоспособности электроустановок и приведения их в соответствие с меняющимися условиями работы.

Техническое обслуживание электрооборудования и электроустановок подразделяют на производственное и плановое. Производственное техническое обслуживание включает в себя эксплуатационное обслуживание, которое проводит электротехнический персонал (очистка и осмотр до начала и после окончания работы, управление, контроль за работой) и дежурное обслуживание, выполняемое дежурными электромонтерами (производство отключений и переключений, устранение мелких неисправностей, проведение необходимых регулировок). При плановом техническом обслуживании электрооборудование очищают, проверяют, регулируют, смазывают и при необходимости заменяют недолговечные, легкосъемные детали (щетки, пружины и пр.)

Ремонт – комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности изделий и ресурсов изделий или их составных частей. На все виды ремонтов составляются годовые графики, утверждаемые ответственным за электрохозяйство лицом.

Наработка электроустановки от начала ее эксплуатации или возобновления эксплуатации после ремонта определенного вида до перехода электроустановки в предельное состояние называется техническим ресурсом (или просто – ресурс). Отсюда срок службы электроустановок определяется как продолжительность от начала эксплуатации или ее возобновления после ремонта до перехода в предельное состояние. Под предельным состоянием понимается состояние электроустановки, при котором её дальнейшее применение по назначению недопустимо или нецелесообразно, либо восстановление её исправного или работоспособного состояния невозможно или нецелесообразно.

Поскольку процесс комплектации электрооборудованием предприятий растянут во времени, то ресурсы и соответственно сроки службы электроустановок разные, и поэтому на предприятиях также должны разрабатываться долгосрочные планы технического перевооружения и реконструкции электроустановок.

В связи с большим разнообразием работ по техническому обслуживанию ограничимся лишь типовым объемом, который включает в себя:

- ежедневный надзор за выполнением правил эксплуатации и инструкций завода-изготовителя (контроль нагрузки, температуры отдельных узлов электрической машины, температуры охлаждающей среды при замкнутой системе охлаждения, наличия смазки в подшипниках, отсутствия повышенных шумов и вибраций чрезмерного искрения на коллекторе и контактных кольцах и пр.)

- ежедневный контроль за исправностью заземления;

- отключение электрических машин в аварийных ситуациях;

- мелкий ремонт, осуществляемый во время перерывов в работе основного технологического оборудования и не требующий специальной остановки электрических машин (подтяжка контактов и креплений, замена щеток, регулирование траверс, подрегулировка пускорегулирующей аппаратуры и системы защиты, чистка доступных частей машины и пр.);

- приемо-сдаточные испытания после монтажа, ремонта и наладки электрических машин и систем их защиты и управления;

- плановые осмотры эксплуатируемых машин по утвержденному главным энергетиком графику с заполнением карты осмотра.

Перед пуском вновь установленного электродвигателя или после монтажа установки (агрегата) место, где установлен электродвигатель, очищают, затем тщательно осматривают доступные его внутренние части, проверяют, нет ли в машине посторонних предметов, продувают электродвигатель сухим сжатым воздухом при давлении не выше 0,2 Мпа.

Измеряют сопротивление изоляции, проверяют состояние наружных болтовых соединений и, если нужно, подтягивают их; проверяют соответствие напряжения сети напряжению, указанному на щитке электродвигателя; проворачивают ротор вручную; проверяют правильность сопряжения валов электродвигателя и приводимого механизма.

Осмотры электродвигателей, находящихся в эксплуатации, систем их управления и защиты проводят по графику, утвержденному главным энергетиком предприятия. Осмотр и проверку целостности заземления проводят ежедневно (при наличии дежурного).

При осмотре электродвигателя напряжением до 1000 В буровых установок, станков-качалок, насосных, компрессорных станций контролируют температуру подшипников, обмоток, корпусов, вибрацию, нагрузку. Проверяют чистоту машины, помещения, охлаждающей среды, работу подшипников и щеточного аппарата, исправность ограждения, заземления, крепления болтовых, особенно контактных соединений, состояния коробки выводов, контактных колец.