Технология процесса цементирования
Одноступенчатое цементирование скважин (одноцикловый способ) - наиболее распространенный вид цементирования. Процесс цементирования заключается в следующем. После того как обсадная колонна спущена, скважину подготавливают к цементированию, промывая ее после спуска обсадной колонны труб. Для этого на спущенную колонну труб навинчивают цементировочную головку и приступают к промывке. Промывку производят до тех пор, пока буровой раствор не перестанет выносить взвешенные частицы породы, т. е. плотность бурового раствора, поступающего в скважину, и плотность бурового раствора, выходящего из нее, станут одинаковыми. При промывке необходимо фиксировать давления на выкиде насоса. После того как скважина промыта и вся арматура проверена (все линии от цементировочных агрегатов к цементировочной головке должны быть спрессованы на давление, в 1,5 раза превышающее максимальное расчетное давление; давление опрессовки линий от агрегатов должно выдерживаться в течение 3 мин) приступают к приготовлению и закачиванию цементного раствора в скважину. Рекомендуется непосредственно перед началом затворения цементной смеси произвести закачивание в колонну буферной жидкости, в качестве которой наиболее широко используется вода и водные растворы солей КаС1, СаС12, и т.п., щелочей НаОН и ПАВ (сульфанол). Смешиваясь с буровым раствором, они разжижают его, уменьшают статическое и динамическое напряжение сдвига и вязкость. Объем буферной жидкости подсчитывается из условия допустимого снижения гидростатического давления на продуктивный пласт. После закачивания буферной жидкости в колонну опускают нижнюю пробку. Затем при помощи цементосмесителей и цементировочных агрегатов приготавливают цементный раствор, который агрегатами перекачки перекачивается в скважину. После закачки цементного раствора из
цементировочной головки продавливают верхнюю пробку, и цементный раствор движется между двумя пробками к башмаку колонны. Далее приступают к продавке цементного раствора вниз. Буровые насосы перекачивают глинистый раствор в тарированные мерники цементировочных агрегатов. При продавке цементного раствора ведется счет закачиваемой в колонну продавочной жидкости. Это делается для того, чтобы до прокачки оставшейся 0,5... 1,0 м3 продавочной жидкости перейти на один агрегат, которым и производится посадка пробок на упорное кольцо. Этот момент характеризуется резким повышением давления на заливочной головке, так называемым «ударом». Величина «удара» зависит от руководителя работ и обычно не превышает 0,5... 1,0 МПа сверх максимального давления, имевшегося перед моментом схождения пробок. На этом заканчивается процесс цементирования, и скважина оставляется в покое при закрытых кранах на головке на срок, необходимый для схватывания и твердения цементного раствора.
Заключение Во время ознакомительной практики мы ездили на буровую, там нам показали технику, заходили на вышку, мастер провел по ней и подробно рассказал. Еще мы ездили на несколько цехов, там показали, как собирают, ремонтируют оборудование. Практика понравилась.
Список используемой литературы
1. Булатов А.И., Пеньков А.И., Проселков Ю.М., Справочник по промывке скважин, с.194-197; 2. Вадецкий Ю.В., Бурение нефтяных и газовых скважин, М., 2008, с. 12; 3. Воздвиженский Б.И., Куличихин Н.И., Разведочное бурение, М., 1966, с. 93-96; 4. Иоаннесян Р.А., Основы теории и техники турбинного бурения, М-Л., 1953, с. 125-130.
|