Билет №15. 1. При механизированной сварке в защитном газе плавящимся электродом механизирована операция :

1. При механизированной сварке в защитном газе плавящимся электродом механизирована операция:

* подача проволоки в зону сварки,

* перемещение дуги вдоль шва,

* возбуждение сварочной дуги и поддержание ее длины

* поддержание длины дуги

 

2. Устойчивость горения дуги выше при сварке

* на переменном токе

* на постоянном токе

* на малых токах

* при импульсном токе

 

3. Связующие компоненты вводятся в состав покрытия с целью

*- легирования сварного шва

*- повышения механических свойств наплавленного металла

*- обеспечения прочности и пластичности обмазочной массы, наносимой на стержень электрода

* - повышения производительности электрода

 

 

4. Устойчивость горения дуги выше при переносе металла

* крупнокапельном

* мелкокапельном

* струйном

* другом

 

5. Поперечные колебания электродом при РДС производятся с целью:

* уменьшить глубину проплавления металла

* для исключения «неровара кромок» сварного соединения

* уменьшить чешуйчатость шва

* уменьшить разбрызгивание металла сварочной ванны

 

 

6. К активным защитным газам из указанных относятся:

* углекислый газ,

* аргон.

* гелий,

* ацетилен

 

7. В условном обозначении марки проволоки 1,2Св-18ХМА-О ГОСТ 2246-70 буквы и цифры обозначают:

1) 1,2 – * - сварочная проволока

2) Св – * - диаметр сварочной проволоки, мм

3) 18 – * - хрома до 1%

4) Х- * - содержание углерода 0,18%

5) М – * - содержание молибдена до 1%

6) А – *- покрытая тонким слоем меди

7) О- * - проволока высококачественная

 

8. Электроды с каким покрытием используются для сварки постоянным током обратной полярности во всех пространственных положениях при сварке металла большой толщины:

* - основным

* - кислым

* - рутиловым

 

9. Электроды для сварки низкоуглеродистых конструкционных сталей обозначаются буквой

* - Л,

* - Т,

* - У,

* - Н,

* - В,

 

10. Легирующие элементы вводятся в состав покрытия с целью

* - сообщения наплавленному металлу специальных свойств,

* - уменьшения разбрызгивания

* - обеспечить хорошую отделяемость шлаковой корки

* - легирующие элементы не влияют на свойства наплавленного металла

 

11. Величина сварочных деформаций зависит от

* - от размеров свариваемых деталей

* - от положения шва в пространстве

* - от марки электрода, которым производят сварку

* - от режимов сварки данной детали

 

12. Нижний шов выполняется на плоскости:

* горизонтальной,

* вертикальной

* на наклонной под углом 45° к горизонтали

* на наклонной плоскости под углом 5° к горизонтали

13. Для предупреждения появления холодных трещин требуют предварительного подогрева следующие стали:

* 09Г2С

* 15ХМА

* 35ХГСА

* 14Г2

14. Основными трудностями при сварке алюминиевых сплавов является:

* - наличие тугоплавкой оксидной пленки, препятствующей сплавлению частиц металла изагрязняющей шов кислородом

* - высокий коэффициент линейного расширения приводит к значительным деформациям,

* - значительная растворимость водорода в металле сварочной ванны приводит к появлению пор,

* - склонность к закалке и появление холодных трещин в околошовной зоне

 

15. Для сварки 12Х1МФ в среде углекислого газа используется сварочная проволока марки:

* Св 08Г2С

* Св 18ХМА,

* Св 26ХГСА

* Св 08ХГСМФА

 

16. К режимам автоматической сварки под флюсом относятся следующие:

* - расход защитного газа,

* - сила сварочного тока,

* - напряжение на дуге,

* - диаметр сварочной проволоки,

* - скорость подачи электродной проволоки,

* - скорость перемещения сварочной дуги

 

17. Сварка в углекислом газе вертикальных швов может производиться сварочной проволокой диамером:

* - 1,2мм

* - 1,4 мм

* - 1,6 мм

* - 2,0 мм

 

18. Из указанных сталей свариваются с предварительным подогревом

* - 09Г2С

* - 15ХМА

* - 14Г2

* - 12Х1МФА

* -12ГС

* - 15Х1М1ФЛ

* - 15ХСНД

 

19. При ручной дуговой сварке для стали 15ХМА используются электрод следующих типов:

*- Э-МХ

*- Э-42

*- Э-50

*- Э-ХМФ

 

20. Горячая сварка чугуна предполагает следующие порядок операции

4 *- предварительный подогрев

2 *- зачистка поверхности полости

3 *- подформовка полости для предупреждения вытекания металла из сварочной ванны

1 *- Подготовка дефектного участка,разделка кромок до образования полости,

6 *- медленное охлаждение детали после сварки

5 *- сварка чугунными электродами

21. В соответствии с ГОСТ 14771-76 обозначение способа сварки в защитном газе ИН обозначает:

* сварка в инертных газах неплавящимся электродом без присадочного металла

* сварка в инертных газах неплавящимся электродом с присадочным металлом

* сварка в углекислом газе и его смесях с кислородом плавящимся электродом

* сварка в инертных газах и их смесях с углекислым газом и кислородом плавящимся электродом.

 

22. Соответствие между свариваемым металлом и маркой сварочной проволоки:

Свариваемые материалы: Сварочная проволока:

1) Ст.3сп 1 - Св 12ХГСА

2) 12ХМ 1- Св- АМг6

3) 18ХГСА 1 - Св 08А

4) Амг6 1- Св 08ХМА.

 

23. Левый способ газовой сварки применяется при толщине свариваемого металла

1- S =2 мм

1- S =15 мм

1- S= 1 мм

1- S= 10 мм

 

24. При выборе марки присадочной проволоки учитывают

1- толщину металла,

1- химический состав свариваемо металла

1- способ сварки

1- положение шва в пространстве

 

25. Причиной обратного удара при сварке может быть

1 - низкое давление кислорода,

1 - низкое давление горючего газа,

1 - в любом случае

1 - низкое давление обоих газов