Компрессоры холодильных машин
В паровых компрессионных машинах используют поршневые, ротационные, винтовые, спиральные и турбокомпрессоры. Компрессоры подразделяют: - по величине холодопроизводительности крупные Qо > 120кВт; средние Qо =12…120кВт; малые Qо <12кВт; - степени герметичности: открытые (сальниковые), которые имеют внешний привод; бессальниковые (полугерметичные), у которых ротор электродвигателя расположен непосредственно на хвостовике коленчатого вала, а статор размещен в дополнительном корпусе, являющимся продолжением картера; герметичные, в которых компрессор и электродвигатель заключены в сварном неразборном корпусе; - по функциональным признакам: стационарные, транспортные, высокотемпературные, работающие в диапазоне температур кипения to=-5…15оС, среднетемпературные - to=-25…5оС, низкотемпературные - to=-40…-5оС; Наиболее распространенный тип современных холодильных компрессоров — поршневые. Они могут также подразделяться по устройству кривошипно-шатунного механизма, конструкции корпуса, числу и расположению цилиндров, направлению движения пара, числу степеней сжатия и другим признакам. Поршневые компрессора позволяют применять различные хладагенты. Они используются в холодильных машинах с широким диапазоном температур и степеней сжатия, обеспечивая необходимые режимы работы холодильных установок. В основном ротационные компрессоры выпускаются с вращающимся и катящимся ротором. Компрессора с вращающимся ротором имеют две или более пластин. Они применяются преимущественно в качестве поджимающих компрессоров, когда не требуется большая разность давлений между началом и концом сжатия, например, в аммиачных холодильных машинах двухступенчатого сжатия, в системах кондиционирования воздуха (производительностью до Q=25кВт). Компрессора с катящимся ротором нашли применение в торговом холодильном оборудовании, в кондиционерах малой производительности, в том числе и транспортных. У ротационных компрессоров по сравнению с поршневыми проще конструкция, меньше деталей, лучше уравновешенность, отсутствуют клапана на всасывании, более низкий уровень шума, выше эксплуатационная надежность, ниже стоимость изготовления и эксплуатации. Одной из разновидностью ротационных компрессоров, выделившихся в отдельный конструкционный рад, являются винтовые компрессора. В последнее время все более широкое применение в холодильной технике находят применение спиральные компрессора. По особенностям исполнения и эксплуатации они классифицируются: - по типу спиралей (Архимеда, эвольвентная, кусочно-окружная и др.); - сухого сжатия, с впрыском жидкого хладагента, маслозаполненные; - одно, двухступенчатые с различным расположением ступеней по отношению к электродвигателю; - горизонтального или вертикального расположения вала. В холодильной практике спиральные компрессора находят применение в торговом холодильном оборудовании, системах кондиционирования воздуха. Эти компрессора имеют значительные преимущества по многим показателям: высокая энергетическая эффективность, хорошая уравновешенность, более высокий КПД в процессе движения, сжатия и нагнетания паров хладагента (отсутствие мертвого пространства, отсутствие всасывающих клапанов, малые скорости движения и небольшая доля перетечек газа). В крупных холодильных машинах (производительностью 500кВт и более) используют высокооборотные турбокомпрессора. По принципу действия они бывают центробежные и осевые. Обычно турбокомпрессор имеет несколько рабочих колес. Пройдя последовательно эти колеса, пар получает необходимое количество кинетической энергии. Эта энергия преобразуется в энергию давления, обеспечивающую требуемую степень сжатия пара рабочего тела. В пищевой промышленности турбокомпрессора нашли незначительное использование.
Вопросы для самопроверки 1. Какие основные элементы входят в состав холодильной машины? 2. По каким признакам классифицируют компрессоры? 3. В чем состоит различие компрессоров по принципу перемещения холодильного агента?
|
