Назначение и правила использования инструмента при резке ножовкой
Разрезанием (резкой) называется операция, при которой металл разделяют на части. В зависимости от профиля, формы и размеров деталей и заготовок резка производится разными инструментами вручную или па соответствующем оборудовании. К основным способам резания металлов относятся: ручной ножовкой, отрезными приводными ножовками и ленточными пилами, на металлорежущих станках, ручными ножницами, стуловыми ножницами, рычажными ножницами, механическими ножницами, кусачками, труборезами, пресс-ножницами, штампами, ацетилено-кислородным пламенем, анодно-механическим способом. К инструменту для ручной резки относятся ножовки, ручные ножницы, стуловые и рычажные ножницы, труборезы и кусачки. Ручную ножовку применяют для резания толстых листов, полосового, круглого и профильного металла сечением до 60-70 мм. Ручное ножовочное полотно представляет собой полосу, изготовленную из инструментальной легированной стали Р9, Х6ВФ, на одной стороне которой нарезаны зубья. Наиболее часто применяются полотна шириной 13-16 мм при длине 250-300 мм. Каждый отдельный зуб полотна имеет форму клина. На зубе, как и на резце, различают задний угол α, угол заострения β, передний угол γ и угол резания δ. При резании стружка размещается между соседними зубьями до тех пор, пока острие зуба не выйдет из пропила. Шаг зубьев выбирается в зависимости от разрезаемого материала. Для резания листового железа, тонкостенных заготовок выбирается полотно с шагом 0,8 мм; для резания тонкостенных труб и тонкого профильного проката - с шагом 1,0 мм; для резания стального профильного проката, труб и цветных металлов - с шагом 1,25 мм; для резания чугуна, асбеста и мягкой стали - с шагом 1,6 мм. Шаг ножовочного полотна должен быть таким, чтобы в работе одновременно участвовало не менее трех зубьев. Ножовочное полотно устанавливают в прорези головок станка так, чтобы зуб резал при движении ножовки вперед, крепят штифтами и хорошо натягивают. Движения ножовки должны быть плавными, ритмичными со скоростью 40-60 двойных ходов в минуту на всю длину полотна. Рабочий ход - движение вперед, обратный - холостой ход, без нажима. Нажим производится в основном левой рукой. При разрезании ножовкой материал прочно закрепляют в слесарных тисках. Расстояние между тисками и корпусом работающего должно быть около 200 мм (рис. 42). При работе ножовкой корпус должен быть прямым и повернут под углом 45° к осевой линии тисков. Свободно опираясь на левую ногу, правую нужно поставить по отношению к левой под углом 60-70°. При разрезании ножовкой различных материалов придерживаются определенных правил. При резке твердых материалов нажим на ножовку должен быть сильным, при резании мягких материалов, полос, труб - небольшим. Перед окончанием резки усилие уменьшается во всех случаях. Ножовка при резании перемещается горизонтально, чтобы избежать скольжения, при врезании ножовку отклоняют от себя. Полосовой металл толщиной свыше 3 мм режут по узкой грани, при меньшей толщине - по широкой. Разрезая широкие поверхности, ножовку последовательно наклоняют от себя и на себя. Тонкие листы зажимают между двумя деревянными брусками и режут вместе с ними. При отрезании от листа длинных полос полотно поворачивают на 90°, ножовку держат горизонтально. Фасонные заготовки (детали) и прорези вырезают лобзиками или сточенными по ширине до размера 8- 10 мм ножовочными полотнами. Прутковый материал разрезают так же, как и полосовой. Если место реза обрабатывается, то разрешается надрезать заготовку с нескольких сторон и затем обламывать. Ручная резка ножовкой производится обычно без охлаждения. Для уменьшения трения полотно можно смазывать минеральным маслом. При уводе ножовочного полотна в сторону не следует пытаться исправить положение поворотом ножовки, так как при этом полотно сломается. В этом случае резку нужно начать в новом месте. Нельзя производить резку полотном со сломанными зубьями, его нужно заменить или сточить 2-3 соседних со сломанным зуба. При продолжении резки новым полотном ее начинают в новом месте, так как изношенное полотно дает пропил меньшей ширины.
|
