Котел-утилизатор КУ-201

 

 

Котел- утилизатор КУ-201 предназначен для выработки насыщенного пара давлением 1,4 (14,0) МПа (кгс/см²) и температурой 194 °С за счет утилизации тепла дымовых газов технологических печей секции С-200, С-300 установки ЛК-6Ус.

 

Поверхности нагрева котла-утилизатора КУ-201 заключены в каркас-кожух, который опирается на собственный фундамент, расположенный между печами С-200 и С-300.

Движение дымовых газов в котле - сверху вниз.

 

Поверхность нагрева испарительных пакетов выполнена в виде четырех змеевиковых пакетов, соединенных последовательно по два в каждом из двух, параллельно включенных, обогреваемых циркуляционных контурах.

 

Котел выполнен по схеме многократной принудительной циркуляции.

Циркуляцион­ный контур по ходу циркуляции включает барабан Е-212, циркуляционные насосы Н-228, Н-229, шламоотделитель Е-213, обогреваемую часть (поверхность нагрева) и трубопроводы возврата в барабан Е-212 пароводяной смеси.

 

Расход котловой воды из шламоотделителя Е-213 контролируется приборами:

- поз. FRC 2238a, выходной сигнал которого является корректирующим импульсом для поз. LRCAL 2222;

- поз. FSALL 2238б с сигнализацией и блокировкой по минимальному значению.

 

Химочищенная вода (ХОВ) из заводской сети поступает в теплообменник
Т-415, где подогревается до температуры 70÷80 °С конденсатом и направляется в колонку деаэратора Е-123 для удаления коррозионно-активных газов.

Расход химочищенной воды замеряется контуром поз. FR 2256.

 

Температура химочищенной воды после Т-415 регулируется контуром поз. TRC 2267,

регулирующий клапан которого поз. TV 2267 расположен на линии подвода химочищенной воды в деаэратор Е-123.

 

В деаэратор подается пар 0,5 (5,0) МПа (кгс/см²) и вторичный пар из сепаратора непрерывной продувки А-107.

 

Питательная вода из деаэратора с температурой 104 °С поступает на прием питательных насосов поз. Н-226, Н-227. От насосов вода по­ступает в барабан Е-212.

 

Уровень воды в барабане Е-212 регулируется при помощи:

- поз. LRCAL 2222 с сигнализацией минимального значения, регулирующий клапан клапан поз. LV 2222 установлен на трубопроводе нагнетания насосов Н-226, Н-227;

- поз. LSAHHLL 2222-1 с сигнализацией по максимальному значению и блокировкой по максимальному и минимальному значениям.

 

При превышения верхнего допустимого уровня в барабане Е-212 срабатывает блокировка от поз. LSAHHLL 2222-1 на автоматическое открытие электрозадвижки аварийного слива поз. В-403-3-2.

 

При снижении уровня воды в барабане Е-212 до нормального значения срабатывает блокировка от поз. LSAHHLL 2222-1 на автоматическое закрытие электрозадвижки аварийного слива поз. В-403-3-2.

 

Давление питательной воды на нагнетании насосов Н-226, Н-227 контролируется приборами:

- поз. РRAL 2245 с сигнализацией минимального значения;

- поз. РSALL 2246 с сигнализацией и блокировкой по минимальному значению на включение резервного насоса..

 

Расход питательной воды в барабан Е-212 контролируется прибором поз. FRC 2240, выходной сигнал которого, является корректирующим импульсом для поз. LRCAL 2222.

 

Давление в барабане Е-212 контролируется прибором поз. РR 2242.

 

Для регулирования тепловой и гидравлической нагрузки установлены дроссельные шайбы в коллекторах испарительных пакетов котловой воды.

 

Пароводяная смесь из испарительных змеевиков поступает в циклоны, расположенные внутри барабана. Отсепарированный насыщенный пар направляется в магистраль на нуж­ды цеха, а избыток пара сбрасывается при помощи поз. PRC 2242-2 через клапан поз. PV 2242-2 в заводскую магистраль.

Расход пара замеряется прибором поз. FR 2242.

Температура пара после барабана Е-212 замеряется прибором поз. TR 2245.

Давление пара после барабана Е-212 замеряется прибором поз. PR 2218.

 

Для поддерживания солесодержания котловой воды на одном уровне предусматривает­ся непрерывная продувка из барабана котла.

Вода непрерывной продувки направляется в сепаратор продувки А-107 и регистрируется прибором поз. FR 2241.

 

Для удаления шлама из барабана котла применена система периодической продувки через расширитель периодической продувки А-106. Вода периодической продувки охлаждается холодной водой 1-ой системы до 40 °С и сбрасывается в канализацию.

 

Приготовление раствора фосфатов для внутрикотловой обработки воды производится в мешалке Е-119, откуда раствор перекачивается насосом Н-152 в бак Е-120.

Подача раствора фосфата в барабан котла из Е-120 осуществляется насосами-дозаторами Н-155, Н-156.

 

Для отбора проб насыщенного пара, котловой и питательной воды, ХОВ предусмотрены холодильники Х-214, Х-215, Х-213.

 

Для разогрева барабана котла перед пуском в работу и для паровой защиты металла испарительных пакетов котла от перегрева во время останова котла при работающих печах подведена линия пара 1,4 МПа.

 

Давление пара П14 контролируется прибором поз. PR 2299г.

Температура пара контролируется прибором поз TR 4487б.

 

3.4.2.2.1 Техническая характеристика оборудования КУ-201

 

 

Теплотехническая и конструктивная характеристика котла-утилизатора КУ-201 приведены в таблице 3.4.2.2.1.1.

 

Барабан котла сварной Ø 1532 мм, длина 5500 мм.

Внутрибарабанное устройство включает следующие элементы:

- специальное устройство, состоящее из разделительных внутрибарабанных циклонов,

потолочного дырчатого листа и перфорированной паросборной трубы;

- распределительной трубы для ввода питательной воды;

- труба для отвода непрерывной продувки;

- перфорированная труба для ввода фосфатов;

- труба для аварийного слива;

- труба для периодической продувки.

 

Барабан размещается на втором этаже здания котельной на высоте, обеспечивающей 7-метровый напор циркуляционным насосам Н-228, Н-229.

 

Деаэратор Е-123 предназначен для дегазации и обескислороживания химочищенной воды:

производительность деаэрационной колонки - 75 м³/час

емкость бака аккумулятора - 40 м³

рабочее давление - 0,02 (0,2) МПа (кгс/см²)

температура питательной воды - 104 °С

 

Емкость бака аккумулятора - 40 м³ обеспечивает запас питательной воды на 35 минут.

В комплект деаэратора также входит охладитель выпара Х-124 и гидрозатвор для предотвращения превышения давления и повышения уровня в баке-аккумуляторе.

 

В сепараторе непрерывной продувки А-107 происходит снижение давления воды непрерывной продувки до 0,1 (1,0) МПа (кгс/см²), при этом пар вторичного вскипания поступает в емкость Е-123 на барбатаж, а горячая вода поступает в расширитель периодической продувки А-106.

 

Сепаратор А-107 оборудован следующими приборами:

- регулятор уровня прямого действия;

- предохранительный клапан;

- водоуказательное стекло;

- манометр;

- дренаж для опорожнения.

 

В состав теплообменных аппаратов входят:

- охладитель выпара Х-124 предназначен для охлаждения выпара из деаэрационной

колонки, охлаждение осуществляется химочищенной водой;

- холодильники отбора проб Х-213, Х-214, Х-215, которые предназначены для

конденсации и охлаждения отбираемой на анализ пробы;

- холодильник Х-214 для охлаждения проб питательной воды;

- холодильник Х-213 для охлаждения проб котловой воды;

- холодильник Х-215 - для охлаждения проб насыщенного пара.

 

Расширитель периодической продувки А-106 предназначен для снижения температуры продувочной воды до 40 °С путем смешения с холодной оборотной водой.

Центробежные питательные насосы поз. Н-226, Н-227 предназначены для питания паровых котлов питательной водой.

 

Наличие жидкости во всасывающих трубопроводах питательных насосов котла-утилизатора КУ-201 поз. Н-226, Н-227 контролируется приборами поз. LAL 2297а и поз. LAL 2296б с сигнализацией при отсутствии жидкости.

 

Центробежные циркуляционные насосы поз. Н-228, Н-229 предназначены для циркуляции котловой воды.

 

Наличие жидкости во всасывающих трубопроводах циркуляционных насосов котла-утилизатора КУ-201 поз. Н-228, Н-229 контролируется приборами поз. LAL 2297в и поз. LAL 2296г с сигнализацией при отсутствии жидкости.

 

Система контроля за температурой подшипников насосов Н-226÷Н-229снабжена контурами:

- контроля температуры подшипников электродвигателей с сигнализацией и блокировкой по максимальному значению;

- контроля температуры картеров центробежных насосов Н-226÷Н-229, с сигнализацией и блокировкой по максимальному значению;

- контроля температуры подшипников насосов Н-226÷Н-229 с сигнализацией и блокировкой по максимальному значению.

 

Разряжение дымовых газов до и после котла-утилизатора КУ-201 регистрируется приборами поз. PR 2243-1 и поз. PR 2243-2 соответственно.

 

Температура дымовых газов до и после котла-утилизатора КУ-201 регистрируется приборами поз. ТR 2269-1 и поз. ТR 2269-2 соответственно.

 

 

Давление воды промтеплофикационной прямой и обратной на вводе на установку контролируется приборами поз. PR 2216-1 и PR 2216-2 соответственно.

Температура воды промтеплофикационной прямой и обратной на вводе на установку контролируется приборами поз. ТR 2268-1 и ТR 2268-2 соответственно.

 

 

Таблица 3.4.2.2.1.1 - Теплотехническая и конструктивная характеристики

котлов-утилизаторов КУ-101, КУ-201

 

Наименование величин	Ед. изм.	КУ-101	КУ-201
	Количество вырабатываемого пара	т/ч		(55 *)
	Давление насыщенного пара	МПа (кгс/см2)	1,3 (13,0)	1,3 (13,0)
	Температура перегретого пара	°С
	Температура питательной воды	°С
	Диаметр труб змеевика	мм	32x3,5	32x3,5
	Количество труб в ряду	шт.
	Живое сечение для прохож дения дымовых газов	м2	28,37	32,70
	Площадь поверхности нагрева	м2

*) после проведения модернизации КУ -201

 

Принципиальная схема выработки водяного пара за счет утилизации тепла дымовых газов приведена на странице 443 настоящего регламента.