Основные формулы. 1. Эффективный фонд времени работы единицы технологического оборудования , ч.\период
1. Эффективный фонд времени работы единицы технологического оборудования , ч.\период где А – число календарных дней в рассматриваемом периоде; В – число выходных и праздничных дней; С – число смен в сутки; D – число часов в одной смене; γ; – планируемые простои оборудования в долях единицы. 2. Необходимое количество единиц оборудования на i -той операции , шт. где ti – время обработки изделия или услуги на i -том оборудовании, ч.\шт. (условно принято, что технологическая трудоемкость i -той операции равна времени обработки изделия на i -той операции); N пл - планируемый объем производства в рассматриваемом периоде. 3. Суммарная балансовая стоимость технологического оборудования , тыс.руб. где m 0 - число технологических операций; - балансовая стоимость единицы оборудования, используемого на i -той операции, тыс.руб. Таблица – Структура основных производственных фондов (ОПФ). Расчет амортизации
4. Оборотные средства в производственных запасах , руб. где – норма расхода j -го материала (вида комплектующих изделий) на одно изготавливаемое изделие в стоимостном выражении, руб.\шт.; Т пл – планируемый период, кален.дн.\период; – норма запаса материалов или комплектующих изделий j -го вида, кален. дни; , – интервал между очередными поставками материала или комплектующих j -го вида; – величина страхового запаса материала или комплектующих j -го вида, кален. дни; n з – номенклатура используемых материалов и комплектующих изделий. 5. Оборотные средства в незавершенном производстве , руб. где S – себестоимость единицы производимой продукции или услуг, руб.\шт. При планировании оборотных средств себестоимость единицы продукции или услуг определяется приближенно, исходя из предположительной структуры себестоимости: S = S м /g м, где S м – стоимость материалов и комплектующих изделий, руб.\изд., g м – удельный вес затрат на материалы и комплектующие изделия в себестоимости единицы продукции (выбирается исполнителем самостоятельно); k нз – коэффициент нарастания затрат. (В простейшем случае где S м – затраты на материалы и комплектующие изделия, руб.\шт.) Т ц – производственный цикл, кален. дни. Производственный цикл – время от начала до полного окончания изготовления одного изделия. Оно включает технологическое время , время ожидания обработки, время транспортировки изделия с операции на операцию. Время цикла, рассчитанное в часах, следует перевести в календарные дни: Т ц = t техн × g ц, ч.; где g ц – соотношение между производственным циклом и технологическим временем, заданное в табл. 4 п. 4.1. 6. Оборотные средства в готовой продукции , руб. где t реал – время нахождения готовой продукции на складе предприятия, 2-10 кален. дней. 7. Суммарная потребность в оборотных средствах , руб. где g об – удельный вес оборотных средств в производственных запасах и незавершенном производстве в общей сумме оборотных средств; соответственно, – оборотные средства, вложенные в малоценные и быстроизнашивающиеся предметы, готовую продукцию, расходы будущих периодов, дебиторскую задолженность и т.п., а также денежные средства в кассе и на расчетном счете. Таким образом, показатель g об характеризует структуру оборотных средств. 8. Списочная численность основных рабочих R осн, чел. где – трудоемкость i -той операции, ч.\шт.; – эффективный фонд времени одного работника в рассматриваемом периоде, ч.\период. · где O – продолжительность отпуска в рабочих днях; H – планируемые невыходы, раб. дни; kвн – коэффициент выполнения норм. 9. Общая численность персонала может быть определена путем: а) задания структуры персонала по функциям в процессе производства и реализации продукции; б) составления штатного расписания, т.е. перечня должностей с указанием количества работающих по каждой должности.
Таблица – Структура персонала предприятия. Расчет ФЗП и ФОТ, тыс. руб.
|