В каждой из этих групп инструменты классифицируются по конструкции: резцы, фрезы, сверла, развертки, метчики, долбяки и так далее (рис. 1).
Все это разнообразие видов и конструкций инструментов вызывается различными требованиями к инструменту, разнообразными формами и размерами обрабатываемых деталей, различными типами металлорежущих станков, особенностями производства. Рациональное использование инструмента в конкретных производственных условиях позволяет повысить его эффективность, увеличить производительность труда.
| Металлорежущие инструменты
|
| Для неэвольвент.
профилей (методом обкатки)
|
| · Резцы
· Фасонные резцы
· Фрезы
· Протяжки
· Напильники
|
| · Сверла
· Зенкеры
· Развертки
· Расточные резцы
|
| · Резьбовые резцы
· Гребенки
· Метчики
· Плашки
· Резьбовые фрезы
· Резьбонарные головки
|
| · Диск. мод. фрезы
· Пальц. мод. Фрезы
· Зубодолбеж. головки
· Червячные фрезы
· Зуборезн. гребенки
· Долбяки
· Шеверы
· Зубоструг. резцы
|
| · Червячные шлицевые фрезы
· Обкаточные резцы
· Обкаточные долбяки
|
| · Круги
· Бруски
· Порошки
|
| · Резцы
· Круги
· Порошки
· Карандаши
|
Рис. 1
Требования к инструментам
Каждый инструмент в процессе резания металла должен обеспечивать решение основной задачи - качественная и производительная обработка детали, поэтому к инструментам предъявляются следующие основные требования:
- обеспечение геометрической формы детали;
- точность выполняемых размеров;
- чистота обрабатываемой поверхности;
- производительность;
- стойкость и размерная стойкость;
- экономия инструментальных материалов;
- технологичность конструкции;
- экономичность.
Подчас выполнение всех этих требований является сложной или невозможной задачей. Тогда в каждом конкретном случае приходится отдавать предпочтение тем или иным из них.
Качество инструментов регламентируется государственными стандартами, включающими в себя технические условия на приемку инструмента при его изготовлении. В технических условиях указываются основные параметры инструмента, требования к внешнему виду, чистоте отделки, к инструментальному материалу, к термической обработке, наконец, к размерам и допускам на них, а также к испытаниям и условиям приемки. Важными являются требования, предъявляемые к инструменту в процессе эксплуатации: соблюдение правильных геометрических параметров режущих элементов и остроты режущих кромок, применение оптимальных режимов резания, правильная установка и закрепление инструмента на станке, соответствующая подготовка детали к обработке, уход за инструментом - своевременная его переточка и правильное хранение.
