Основные виды сварных соединений.

 

Сварным соединением называют совокупность деталей, соединённых сварным швом.

Сварные соединения и швы классифицируются по следующим основным признакам:

· виду соединения – стыковые, угловые, тавровые, нахлёсточные (рис.3.2);

· положению, в котором выполняется сварка – нижнее «в лодочку», нижнее угловое, нижнее стыковое, горизонтальное, вертикальное, полупотолочное и потолочное (рис. 3.3).

· конфигурации (прямолинейные, кольцевые, вертикальные, горизонтальные);

· протяжённости (сплошные и прерывистые);

· применяемому виду сварки;

· способу удержания расплавленного металла шва (швы, выполненные без подкладок и подушек; на съёмных и остающихся стальных подкладках; на медных, флюсо-медных, керамических и асбестовых подкладках, а также флюсовых и газовых подушках);

· количеству наложенных слоёв (одно-, двух- и многослойные швы);

· применяемому для сварки металлу (швы соединения углеродистых и легированных сталей, швы соединения цветных металлов, швы соединения винипласта и полиэтилена);

· расположению свариваемых деталей относительно друг друга (под острым или тупым углом; под прямым углом; а также располагаться в одной плоскости);

· действующему на шов усилию – комбинированные, косые, фланговые, лобовые (рис. 3.4.);

· объёму наплавленного металла – швы нормальные, ослабленные, усиленные (рис. 3.4).

· форме свариваемой конструкции (швы на плоских или сферических конструкциях);

· форме подготовленных кромок под сварку (V- образные, X-образные, K-образные и т.д.)

По виду сварки швы сварных соединений разделяют на:

· швы дуговой сварки;

· швы автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом;

· швы дуговой сварки в защитных газах;

· швы электрошлаковой сварки;

· швы электрозаклепочные;

· швы контактной сварки;

· швы газовой сварки;

· швы паяных соединений.