Причины, механизм и последствия коррозии МК.

Различают два основных вида коррозии МК: химическая коррозия происходит в газах и парах при высокой t и проявляется в окислении металла. Электрохимическая при наличии гальванических пар. Самым распространенным видом является электрохимическая коррозия. Она приводит к наибольшим разрушениям т. к. протекает в атмосферной и грунтовой влаге, в морской, речной, водопроводной воде. ЭХКорр составляют три взаимосвязанных процесса: анодный, катодный и электролитный.

Анодный процесс-это переход в раствор ионов металла, их гидрация с отрицательно заряженными ионами электролита и образование нейтральных молекул.

Катодный процесс заключается в стекании электронов с неупорядоченных орбит атомов и в том что положительно заряженные ионы (атомы) электролита, способные восстанавливаться, получают от катода необходимые электроны (Н2 или О2)и зарежаются на нем, образуя нейтральные молекулы.

Электролитный процесс состоит в перемещении анионов и катионов электролита соответственно к катоду и аноду металла и образование нейтральных молекул в электролите.

Разновидностью электрохимической коррозии является почвенная коррозия, т.е. разрушение подземных МК почвенной средой. Основной вид такой коррозии- разрушение металла в почвенной среде – электролите. В почве может происходить коррозия, вызванная блуждающими токами и воздействием сульфатных бактерий.

Развитие электрохимической коррозии зависит от следующих основных факторов: характеристики металла, типа грунтов (глина, песок, лёсс), удельного сопротивления и тд.

Коррозия – процесс необратимый. Т. е. зависимость ее во времени имеет возрастающий характер, без максимумов и минимумов. Коррозионную активность грунтов определяют пористость и степень аэрации, т. е. проницаемость и степень аэрации, т. е. проницаемость влаги и воздуха (кислорода) в почву к металлу.

 

 

9) Причины, механизм и последствия коррозии бетонных и ж/б конструкций.

Каменные материалы по своей структуре отличаются высокой пористостью (бетон -10-15%, известняк 15-30%, керамика 5-35%) что способствует фильтрации воды, подсасыванию или конденсации влаги, прониканию агрессивных сред в конструкцию.

Бетонные конструкции разрушаются вследствие химических, электрохимических, физико-химических и физико-механических процессов.

Важное значение для прочности и плотности конструкций имеют структура бетона, количество воды и цемента: чем меньше содержание воды при данном расходе цемента, тем выше прочность и плотность бетона.

Химическая коррозия бетона. Она развивается в бетоне при воздействии на него агрессивных сред-кислот, солей и щелочей, вступающих в обменные реакции с составляющими цементного камня, вследствие чего образуется хорошо растворимые соли.

Развитию коррозии способствуют растворение и вымывание продуктов разрушения: при действии кислоты на цементный камень он может полностью разрушиться.

Физико-химическая коррозия бетона вызывается фильтрацией сквозь толщу бетона мягкой воды, вымывающей его составные части, особенно гидроксид кальция Ca(OH)2 –гашеную известь

Внешним признаком коррозии такого вида служит белый налет на поверхности конструкции в месте выхода воды.

 

10) Факторы, способствующие коррозии бетона и ж/б, методы защиты бетонных и ж/б конструкций.

Зашита бетонных и каменных конструкций от коррозии заключается в снижении агрессивности сред, а также повышении стойкости конструкции, в устройстве защитных покрытий или в совместном осуществлении этих мер. Зашита ж/б конструкций строится, кроме того, на подавлении коррозионных токов, возникающих в арматуре или на дренаже блуждающих токов.

Снижение агрессивности среды может быть достигнуто путем понижения уровня грунтовых вод или отвода их от сооружения.

Повышение коррозийной стойкости поверхностного слоя конструкции достигается обработкой их поверхности торкретированием, гидрофобизацией, силикатизацией, флюатированием, карбонизацией.

Торкретирование состоит в нанесении защитного цементного слоя или активированного цемента на очищенную бетонную поверхность под давлением сжатого воздуха 0,5-0,6 МПа производится обычно в два слоя.

Гидрофобизация (придание способности не смачивать водой) поверхностей кирпичных, бетонных, и др. конструкций имеет целью защиту их от атмосферных осадков в условиях повышенной влажности. (водная эмульсия ТКЖ-94)

Факторы:

Характер постоянство агрессивной среды, совмесное ее действие с высокой и низкой температурой,

Свойство материалов конструкций цемента, наполнителей, хим стойкость поверхностного слоя конструкции

Методы зашиты: Снижение агрессивного действия среды, (вентиляция, нейтрализация,) Повышение стойкости конструкции (обработка поверхности, иньецирование растворов в толщу конструкции (цементизация, флюатированием, карбонизацией, силикатизация,)) Устройство защитного покрытия (штукатурка, обмазка, окраска, оклейка рулонным материалом, облицовка кирпичом, плиткой.)

Подавление и отвод коррозионных токов (катод защита, протекторная защита, дренаж блуждающих токов.)