Разработка функциональной схемы автоматизации ямной камеры

Автоматизация производственных процессов

 

Разработка функциональной схемы автоматизации ямной камеры

 

 

Определяющее значение в перестройке строительного процесса, совершенствовании технологии, снижении материалоемкости оборудования и изделий играет инженерный анализ. Задачи анализа решаются совместно технологами, специалистами по автоматизации и механизации, микропроцессорным системам и управлению процессами изготовления строительных изделий и конструкций.

Одним из основных средств общения специалистов различных профессий при автоматизации технологических процессов и производств служит язык схем автоматизации (ГОСТ 21.404–85).

В процессе инженерного анализа и проектирования применяют структурные, функциональные, алгоритмические принципиальнее и монтажные схемы.

Структурной схемой называют схему, определяющую основные части системы автоматизации и их взаимосвязи.

Целью построения структурной схемы является определение основных контуров системы автоматизации, обеспечивающих функционирование средств автоматики. При этом для обозначения элементов системы автоматизации, как правило, применяют блоки прямоугольной формы. Контуры структурной схемы системы автоматики обеспечивают регистрацию насыпной массы активной части конвейера и скорости движения конвейерной ленты. Задающее устройство определяет требуемую производительность конвейерных весов. При выработке управляющего воздействии находится отклонение текущей производительности, определяемой произведением насыпной массы и скорости движения ленты конвейерных весов, и заданной производительности.

На основании установленного отклонения и его знака изменяется (увеличивается или уменьшается) скорость движения ленты.

Функциональной схемой автоматизации называют схему, отображающую функциональные связи между управляемым технологическим процессом и средствами автоматики.

Функциональная схема предназначена для отображения технических решений по автоматизации, является одним из основных проектных документов и средством общения технологов со специалистами по механизации и автоматизации строительного производства.

При разработке функциональной схемы определяют:

- основные принципы контроля и управления технологическим процессом;

- места установки датчиков и исполнительных механизмов на технологическом оборудовании;

- приборы систем автоматизации;

- функциональные связи приборов систем автоматизации;

- виды энергии для передачи информации между приборами и исполнительными механизмами;

- размещение приборов систем автоматики;

- методы контроля и законы управления по каждому из параметров технологического процесса;

- средства автоматической защиты и блокировки схем управления для перехода в режим дистанционного управления и т. п.

Элементы систем автоматики и автоматизации с точки зрения функциональной схемы делятся на две группы — приборы и исполнительные механизмы.

Обозначения элементов автоматики в рамках функциональных схем (схем автоматизации) определены ГОСТ 21.404–85.

Схемы автоматизации строятся на базе технологических схем, отображающих движение материальных потоков, энергетических ресурсов и используемое оборудование.

Приборы, применяемые в системах автоматизации, обеспечивают функции:

- измерения текущих значений регистрируемых параметров технологического процесса;

- преобразования измеряемых величин в форму сигналов, применяемых при выработке управляющих воздействий регуляторами;

- выработки управляющих воздействий и их вывод на исполнительные механизмы, средства сигнализации и т. п.

Исходя из этого, выделяют элементы систем автоматизации:

- первичный измерительный прибор (датчик);

- преобразователь;

- вторичный измерительный прибор;

- регулятор;

- исполнительный механизм;

- регулирующий орган.

На рис. 5.1 показан пример функциональной схемы автоматизации тепловлажностной обработки изделий в ямной пропарочной камере.

 

При построении схемы автоматизации на технологической схеме определяются точки контроля и регулирования параметров объекта управления, измерительные приборы, преобразователи, исполнительные механизмы и регулирующие органы, средства диспетчеризации и сигнализации с указанием места их установки.

Стандартом предусматривается возможность построения упрощенной и развернутой схемы изображения элементов автоматизации.

В упрощенной схеме не изображаются приборы и средства автоматизации, осуществляющие сложные функции — контроль, регулирование, сигнализацию и выполнение в виде отдельных блоков. Их изображают одним условным обозначением. Первичные измерительные преобразователи и вся вспомогательная аппаратура не показывается.

При построении развернутой схемы все приборы и блоки, входящие в измерительный, регулирующий или управляющий комплект средств автоматизации, указывают отдельным условным обозначением, которое содержит графические, буквенные и цифровые обозначения.

Буквенные обозначения элементов автоматизации делятся на основные и дополнительные. Основные буквенные обозначения измеряемых величин и функциональных признаков определяют вид измеряемой величины (плотность, влажность, температура, масса, давление и т. п.), способ отображения (сигнализация, показание и регистрация) и формование выходного сигнала (автоматическое регулирование, включение, выключение, блокировка и т. п.). Дополнительные буквенные обозначения применяются для указания дополнительных функциональных признаков элементов автоматики и вычислительных устройств.

На упрощенной схеме автоматизации ямной камеры обозначены:

3а - первичный измерительный преобразователь для измерения температуры, установленный по месту (термопара);

1а - первичный измерительный преобразователь для измерения давления, установленный по месту (сопло);

1б - прибор для измерения давления бесшкальный, с дистанционной передачей показаний, установленный по месту;

2б - прибор для измерения расхода пара бесшкальный, с дистанционной передачей показаний, установленный по месту;

3б - прибор для измерения температуры бесшкальный, с дистанционной передачей показаний, установленный по месту;

3д - регулятор температуры бесшкальный, установленный по месту;

КМ1,КМ2,КМ3 - пусковая аппаратура для управления электродвигателем;

4в,5в - сигнальный элемент;

1в - прибор для измерения давления показывающий и регулирующий, установленный на щите;

2в - прибор для измерения расхода пара показывающий и регулирующий, установленный на щите;

3в - прибор для измерения температуры, показывающий и регулирующий, установленный на щите.