Спиральные теплообменники.
Схема спирального теплообменника: 1,2- металлические листы; 3 - пластина-перегородка; 4 - крышки; 5 - фланцы; I и II – теплоносители
В этих теплообменниках поверхность теплообмена образуется двумя длинными металлическими листами 1 и 2, свернутыми по спирали. Внутренние концы листов приварены к глухой перегородке 3. Между листами образованы два изолированных друг от друга канала прямоугольного сечения (высотой 2-8 мм), по которым обычно противотоком движутся теплоносители I и II. Иногда высоту канала фиксируют дистанционной полосой, которая также способствует упрочнению всей конструкции аппарата. С торцов каналы закрыты плоскими крышками 4 и уплотнены прокладкой. Крышки крепят болтами к фланцам 5. Для ввода и вывода теплоносителей у центра крышек и наружных концов спирали приваривают штуцеры.
Эскиз горизонтального спирального теплообменника
По способу уплотнения торцов спиральные теплообменники делятся на три основных вида: 1) Тупиковые каналы (рис 85, а), когда каждый заваривается с противоположной стороны с помощью вставной ленты (полностью исключается возможность смешения теплоносителей и допускается прочистка обоих каналов) 2) Глухой канал (рис. 85, б), когда необходимо полностью исключить утечку одного из теплоносителей (глухой канал не допускает прочистки) 3) Сквозные каналы, открытые с торцов, допускают чистку обеих полостей, уплотнение их обеспечивается с помощью прокладок (рис. 85, в) или U-образных манжет.
Уплотнение крышек спиральных теплообменников
|
